In der modernen Fertigungsindustrie spielen Automatisierung und Steuerung eine entscheidende Rolle bei der Optimierung von Produktionsprozessen. Dinnissen versteht, dass ein leistungsstarker Produktionsprozess mehr erfordert als nur hochwertige Maschinen. Deshalb bauen wir nicht nur Maschinen, sondern entwickeln auch die dazugehörige Software, damit diese Maschinen so intelligent und effizient wie möglich arbeiten. Als Systemintegrator konzentriert sich Dinnissen auf die Produktionslinie als Ganzes und auf die Funktion, die jede Maschine darin hat. Automatisierung und Steuerung tragen zu einer effizienteren und sichereren Produktionslinie bei. Obwohl diese beiden Begriffe oft in einem Atemzug genannt werden, stehen sie jeweils für einen eigenen Aspekt der Prozessoptimierung.

Auf dieser Seite lesen Sie mehr über:

  • Optimierung Ihrer Produktionslinie
  • Unsere Automatisierungs- und Steuerungslösungen
  • Anwendungen von Automatisierung und Steuerung
  • Qualitätskontrolle
  • Der Prozess als Teil der Gesamtlösung

Optimierung Ihrer Produktionslinie

Automatisierung bedeutet den Einsatz von Technologie und Software, um Produktionsprozesse ohne manuelle Eingriffe ablaufen zu lassen. Die Automatisierung von sich wiederholenden Aufgaben verringert die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler und ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie. Dies führt zu geringeren Kosten durch weniger Produktverluste bei gleichzeitig höherem Output. Darüber hinaus trägt die Automatisierung zu einem sichereren Arbeitsumfeld bei, da Mitarbeitende weniger körperlich belastende oder gefährliche Tätigkeiten ausführen müssen.

Neben der Automatisierung unterstützt Dinnissen auch bei der Steuerung von Produktionsprozessen. Wir entwerfen, entwickeln und implementieren maßgeschneiderte SPS-Systeme. Eine SPS kann eine oder mehrere Maschinen auf der Grundlage einer vorprogrammierter Logik steuern. Zum Beispiel die Regelung von Dosierung, Mischverhältnis, Geschwindigkeit, Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Ein gutes Steuerungssystem sorgt dafür, dass Operatoren jederzeit Einblick in entscheidende Parameter haben und bei Bedarf sofort Anpassungen vornehmen können. Steuerung bedeutet daher nicht nur das Betreiben von Maschinen, sondern auch das Überwachen. Durch Echtzeit-Daten aus der SPS können Einstellungen optimiert und Abweichungen sofort erkannt werden.

Dininssen PLC Automation

Unsere Automatisierungs- und Steuerungslösungen

der Dinnissen-Produktivitätsplattform

SPS-Automatisierung und dinnissen productivity platform

Genau wie der Maschinenbau ist auch die Softwareentwicklung maßgeschneidert. Die Anforderungen an die Software hängen vom zu verarbeitenden Produkt, den einzelnen Prozessschritten und dem gewünschten Endergebnis ab. Deshalb verfügt Dinnissen über eine eigene Automatisierungsabteilung, die auf Basis der Kundenanforderungen ein passendes System entwickelt. Suchen Sie ein Steuerungssystem für eine oder mehrere Maschinen innerhalb Ihrer Produktionslinie? Dann werfen Sie einen Blick auf unsere SPS-Automatisierung. Benötigen Sie mehr Einblick in Ihren Prozess? Dann könnte die Dinnissen Productivity Platform interessant für Sie sein. Dieses System bietet rund um die Uhr Einblick in die Leistung Ihrer Maschinen und kann bei Bedarf Alarmmeldungen bei Prozessunterbrechungen ausgeben.

HMI OneBlink

Die Software sollte nicht nur zuverlässig funktionieren, sondern auch für Bediener und Techniker benutzerfreundlich sein. Auf der Suche nach einer klaren und intuitiven Schnittstelle? Erfahren Sie mehr über HMI OneBlink. Dabei handelt es sich um ein Dashboard, das durch den geschickten Einsatz von Symbolen und Farben auf einen Blick zeigt, was in der gesamten Anlage vor sich geht. Mit zunehmender Automatisierung wird eine benutzerfreundliche Visualisierung immer wichtiger. Die Rolle des Bedieners verschiebt sich von überwiegend ausführenden Tätigkeiten hin zu einer stärker überwachenden Funktion, da manuelle Arbeiten zunehmend durch Maschinen ersetzt werden.

HMI OneBLink Logo
Probenahmekarussells
Probenahmekarussells
Probenehmer

Probenahmesysteme

Ein Beispiel für Automatisierung in der Prozesstechnologie ist das von Dinnissen entwickelte Probenahmesystem. Durch die vollständig automatische Probenahme erfolgt die Qualitätskontrolle von Pulvern, Körnern oder Granulaten kontaminationsfrei. Die Häufigkeit der Probenentnahme und die Produktmenge pro Probe können im Voraus eingestellt werden. Ein weiterer Schritt in der Automatisierung ist das Probenahme-Karussell. Damit können mehrere Proben ohne Eingreifen eines Mitarbeiters entnommen werden. Benötigt Ihr Produktionsprozess noch mehr Möglichkeiten? Dann werfen Sie einen Blick auf das Multifunktionale Probenahme-Karussell. Damit können verschiedene Proben mit voreingestellten Probengrößen entnommen werden.

Sind Sie neugierig, welche Lösung am besten zu Ihrem Produktionsprozess passt? Dinnissen denkt gerne mit Ihnen mit und bietet maßgeschneiderte Systeme, die auf Ihre spezifischen Produkt- und Prozessanforderungen abgestimmt sind.

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Anwendungen von Automatisierung und Steuerung

Die Möglichkeiten der Automatisierung und Steuerung sind für jede Branche relevant. Da die Automatisierungsabteilung von Dinnissen SPS-Systeme im eigenen Haus entwickelt, können Systeme geschaffen werden, die perfekt auf marktspezifische Anforderungen abgestimmt sind. Auch die HMI OneBlink (Human Machine Interface) kann für jede Branche individuell angepasst werden. Die Probenahmesysteme von Dinnissen sind besonders für die Lebensmittel- und Chemieindustrie geeignet, da sie die höchsten (Lebensmittel-)Sicherheitsanforderungen erfüllen und die Produktqualität sicher und konsequent prüfen.

Dininssen PLC Automation

Qualitätssicherung

Dinnissen steht für Zuverlässigkeit. Die besten Hersteller weltweit vertrauen auf die Lösungen von Dinnissen. Unsere ISO 9001-Zertifizierung zeigt, dass unsere Prozesse den internationalen Normen entsprechen, die eine systematische Bereitstellung von Produkten und Dienstleistungen gewährleisten, die den Anforderungen relevanter gesetzlicher Vorschriften entsprechen. Darüber hinaus ist das gesamte Unternehmen nach ISO 14001, 27001 und 45001 zertifiziert, was belegt, dass unser Umweltmanagementsystem, unsere Cybersicherheit und unsere Arbeitsbedingungen den international anerkannten Standards entsprechen.

Auf Wunsch bieten wir Lösungen, die den EHEDG-Richtlinien entsprechen. Hygienisch konzipierte Maschinen verhindern Verunreinigungen in den herzustellenden oder zu verarbeitenden Produkten, sodass Lebensmittelhersteller unsere Lösungen mit gutem Gewissen einsetzen können. Die Maschinen sind aus Edelstahl gebaut, der so behandelt wird, dass nahezu keine Produktreste zurückbleiben. Auch die einfache Zugänglichkeit zur Reinigung sorgt für eine langfristige Qualitätsgarantie der Maschine. Viele Maschinen von Dinnissen sind in ATEX-Ausführung erhältlich, sodass Dinnissen-Maschinen auch in explosiven Umgebungen sicher eingesetzt werden können.

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Prozess als Teil der Gesamtlösung

Auf der Suche nach mehr als nur einer einzelnen Maschine? Als Systemintegrator realisiert Dinnissen komplette Produktionslinien von A bis Z. Mit einem ganzheitlichen Ansatz wird die Produktionsstätte als Ganzes betrachtet, um die optimale Ausgestaltung, Anordnung und Systemarchitektur zu finden. Ziel ist es, maximale Leistung und Effizienz bei minimaler Ausfallzeit auf möglichst kleinem Raum zu erreichen. Dinnissen integriert alle Maschinen und Systeme für alle Prozessschritte in einer vollständigen Produktionslinie, in einem so weit wie möglich automatisierten System. Von der Spezifikation bis zum Service. Von der Produkteinlieferung bis hin zur Verpackung. Und von Maschinen und Systemen bis hin zur vollständigen Steuerung und Automatisierung. Um eine gut funktionierende und robuste Produktionslinie gewährleisten zu können, übernimmt Dinnissen so viel wie möglich von Engineering über Produktion bis hin zur Steuerung und Inbetriebnahme im eigenen Haus.

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  • Über 75 Jahre Erfahrung in Ihrer Branche als Systemintegrator
  • Alles aus einer Hand: Engineering, Produktion, Tests, Installation, Steuerung und Service
  • Immer eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren gesamten Prozess

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Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
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Was Kunden über uns sagen

Die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen

Dinnissen hat die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen in unserer Branche voll verstanden. Sie gingen die Extrameile, indem sie uns alle erforderlichen Unterlagen, alle ATEX-Zeichnungen und eine vollständige Rückverfolgbarkeit zur Verfügung stellten.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

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Weltmarktführer in der Prozesstechnologie

Um Produktionsprozesse von bester Qualität zu erreichen, arbeiten wir eng mit Dinnissen zusammen: Einer der weltweit stärksten Akteure in der Prozesstechnologie und im Hygienedesign.

Nestle

Gerben Koopmans- Projekttechnischer Leiter - Nestlé

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Erhöhte Kapazität, obwohl 17 Mischer weniger eingesetzt sind

Das Erstaunliche ist, dass es uns gelungen ist, die Kapazität zu erhöhen, obwohl wir 17 Mischer weniger eingesetzt haben.

Holland Diervoeders

Edward Depre- Projektleiter - Group Depre

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Produktionskapazität vervierfacht

In Zusammenarbeit mit Dinnissen haben wir unsere Produktionskapazität vervierfacht, von 3 auf 12 Tonnen pro Stunde.

Solan

Harald Schmalwieser- Geschäftsführer - Solan

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Starke Verbesserung der Futterqualität

Von unseren Kunden im Geflügelsektor (Eier) haben bereits 90 % auf das neue Futter umgestellt, das wir mit dem Pegasus®-Mischer und dem Thermidor®-System herstellen.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Ehemaliger Geschäftsführer - Egli Mühlen

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Keine Herausforderung zu groß

Bei Dinnissen denkt das Team in Herausforderungen, nicht in Problemen. Sie geben nicht auf und machen so lange weiter, bis sie eine Lösung gefunden haben, die alle Beteiligten zufriedenstellt.

United Petfood

Martin Sonneveld- Produktionsleiter - United Petfood

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Prozessspezialisten die sich trauen Grenzen zu verschieben

Dinnissen hat ein anderes Fachwissen als wir. Sie sind Prozessspezialisten, die sich trauen, Grenzen zu verschieben und Grenzen zu setzen.

MiFood

Raymond Nolet- Gründer - MiFood

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Vollautomatische Probenahme

Der Autosampler von Dinnissen hat eine vollautomatische Probenahme an 60 Stellen im Produktionsprozess sichergestellt.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projektleiter - Ausnutria

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Dreimal eine ganze Fabrik gefüllt

Dinnissen hat alle Maschinen in unser Produktionshalle platziert - bis zu dreimal wurden wir mit einer kompletten Produktionslinie von Dinnissen ausgestattet. Eine perfekte Komposition: von Mischern und Sieben bis hin zu Probenahme und Automatisierung.

Jonker & Schut

Erik Schut- Geschäftsführender Direktor - Jonker & Schut

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Techniker, keine Verkäufer

Dinnissen Vertreter sind Techniker und keine Verkäufer. Das kommt den Lösungen und der Geschwindigkeit zugute.

Van Zutven

Frans van Zutven- Gründer und Direktor - Van Zutven

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Einfach und sicher Siebkorb wechseln

Die Einfachheit und Sicherheit, mit de das Siebkorb gewechselt werden kann, waren ausschlaggebend für unsere Entscheidung für eine Siebmaschine von Dinnissen.

Sudstaerke

Herr Kreuzer- Werkleiter - Südstärke

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Wahl auf Vertrauen, Gefühl und Preis

Wir haben eine Wahl getroffen, die auf Vertrauen, Gefühl und Preis beruhte. In diesem Gesamtpakket hat Dinnissen am Besten überzeugt.

Vobra

Marcel van den Oetelaar- Verfahrenstechniker - Vobra

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Einzigartig in Vorarbeit

Was Dinnissen wirklich einzigartig macht, ist die Vorarbeit. Man kann buchstäblich jede Schraube und Mutter in der Zeichnung zählen. Das beseitigt jeden Zweifel darüber, wie etwas gedacht ist.

AAK

Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering manager - AAK Rotterdam

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Flexibilität, Reinigung, kurze Mischzeit und homogenes Endprodukt

Wir haben auch andere Optionen in Betracht gezogen, aber in den Punkten, die uns am Wichtigsten waren - Flexibilität, Reinigung, kurze Mischzeit und homogenes Endprodukt - hat Dinnissen am Besten abgeschnitten.

Nutri Dynamics

Sam Dimassi- Inhaber - Nutri-Dynamics

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Service am Wochenende

Eines Tages trat ein entscheidendes Problem auf und einer der Ingenieure van Dinnissen hat begonnen, sich mit diesem Problem unmittelbar noch im Wochenende damit zu beschäftigen. Diese Einsatzbereitschaft habe ich bei anderen ausländischen Partnern noch nicht gesehen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Gründer - APTe Japan

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Gesamte Installation geliefert

Dinnissen ist das erste Unternehmen, mit dem wir zusammengearbeitet haben, das ein Gesamtpaket liefert. Da Dinnissen die gesamten Installation einschliesslich Plattformen und Sicherheitseinrichtungen geliefert hart, ist die gesamte Linie CE-zertifiziert.

Steinweg

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam

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Zusammenarbeit basiert auf gegenseitigem Respekt

Unsere Zusammenarbeit mit Dinnissen basiert auf gegenseitigem Respekt und Vertrauen. Wir fordern us gegenseitig heraus, kontinuierlich Innovationen zu entwickeln und uns zu verbessern.

Vitelia

Stefan Kuijpers- Direktor - Vitelia

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Sechsfache Steigerung der Gesamtproduktion

Die Produktion ist von 3-5 Tonnen pro Tag auf 30 Tonnen Pro Tag gestiegen.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

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Hohe Qualität und Kompetenz

Wir haben uns für Dinnissen entschieden, weil das Unternehmen qualitativ hochwertige Vacuum Coating Anlage liefern kann, die perfekt in unsere Produktionslinien passen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vizepräsident Animal Feed & Protein - Olam Agri

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Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge

Früher hatten wir Standardzeiten im Mischvorgang von 14 – 15 Minuten. Mit dem Pegasus ® Mischer erreichen wir heute eine Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge.

Planta

Lothar Pixa- Direktor - Planta

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Mixer sind seit 30 Jahren in Betrieb

Die Maschinen von Dinnissen sind nicht die billigsten, was den Anschaffungspreis angeht, aber sie sind ausgezeichnet bezogen auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Dinnissen-Siebmaschine läuft seit 30 Jahren äußerst zuverlässig.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktor - VDV Group

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Maßgeschneiderte Lösung für jedes Problem

Was uns an Dinnissen am meisten gefallen hat, ist, dass sie sehr gut auf unsere Fragen reagiert haben: Sie haben sich in die Materie eingearbeitet und für jedes Problem schnell eine Maßgeschneiderte Lösung gefunden.

Perstorp

Jos Falvay- Projektleiter - Perstorp

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Keine andere Option als Dinnissen in betracht gezogen

Als die Mischer zum Austausch anstanden und eins zu eins durch Dinnissen ersetzt werden konnten, haben wir wiklich keine andere Option als Dinnissen in Betracht gezogen.

Voergroep Zuid

Elmar Flach- Technischer Spezialist - Voergroep Zuid

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Maßgeschneiderte Mischer

Dinnissen hat von Anfang bis Ende mit uns mitgedacht. So haben die Mischer die Verbesserungen der neuen Version und die Abmessungen unserer alten Mischer.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projektleiter- ForFarmers

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