Produktaufnahme

Jeder Prozess beginnt mit der Aufnahme von Rohstoffen oder Produkten, die dann in das gewünschte Endprodukt verarbeitet werden. Wie diese Produkte in Ihren Prozess gelangen, hängt zum Teil davon ab, wie sie geliefert werden. Ob in Säcken, Big Bags, Tankwagen oder Silos – Dinnissen sorgt in jeder Situation für eine sichere und effiziente Entleerung. Dies gilt sowohl für vollautomatische als auch für teil- oder vollmanuelle Lösungen. Dinnissen betrachtet Ihr Produkt und Ihren Prozess und berät Sie anschließend über die bestgeeignete Lösung.

Auf dieser Seite können Sie mehr darüber lesen:

Ein effizienter Start für Ihren Prozess
Unsere Lösungen für die Produktaufnahme
Anwendungen für die Produktaufnahme
Qualitätskontrolle
Der Prozess als Teil der Gesamtlösung

Ein effizienter Start in Ihren Prozess

Die Produktaufnahme hat Einfluss auf den gesamten Produktionsprozess. Wenn die Produktaufnahme zum Stillstand kommt, wird auch der Rest des Prozesses stagnieren. Dieser erste Schritt ist daher entscheidend für den weiteren Ablauf der Linie. Außerdem ist es wichtig, dass bei der Produktaufnahme möglichst wenig Produkt verloren geht und so viel wie möglich tatsächlich in den Prozess gelangt. Das Ziel ist eine möglichst schnelle und effiziente Produktaufnahme, unter Berücksichtigung der Sicherheit.

Bei der Produktaufnahme handelt es sich häufig um Bulk-Materialien in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, der pharmazeutischen Industrie und der chemischen Industrie. Diese können auf verschiedene Arten und in unterschiedlichen Mengen angeliefert werden. Mit jahrelanger Erfahrung in der Verfahrenstechnik weiß Dinnissen genau, welches Produkt am besten auf welche Weise aufgenommen werden muss, damit die weiteren Schritte so reibungslos wie möglich verlaufen und mit minimalem Aufwand das größtmögliche Ergebnis erzielt wird.

System Integration - complete processing line - 033.jpg

Unsere Produktaufnahme-Lösungen

Dinnissen Big-Bag-Konditionierungsanlage

eines vollautomatischen Fassentleerungssystems

Welche Lösung du wählst, hängt größtenteils davon ab, wie dein Produkt angeliefert wird. Für das Entleeren von Säcken bietet Dinnissen die DIMA® Sackentleerungssystem an. Darin werden beispielsweise Säcke mit Kaffee oder Kakao entleert. Für das Entleeren von Big Bags wurden das Modulare Big-Bag-Entleerstation und der Big-Bag-Conditioner entwickelt, und für Fässer, Container und IBCs gibt es Fass-, Container- und IBC-Entleerungssysteme. Dinnissen weiß, dass jeder Prozess individuell ist und liefert maßgeschneiderte Anlagen. Wie ein System in der Praxis aussieht, hängt unter anderem von der Menge des zu entladenden Produkts, dem gewünschten Automatisierungsgrad (manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch) und dem erforderlichen Hygienestandard ab.

Sind Sie neugierig, welche Lösung am besten zu Ihrem Produktionsprozess passt? Dinnissen denkt gerne mit Ihnen mit und bietet maßgeschneiderte Systeme, die auf Ihre spezifischen Produkt- und Prozessanforderungen abgestimmt sind.

Anwendungen der Produktaufnahme

In allen Branchen, in denen Rohstoffe und Produkte zu einem Endprodukt verarbeitet werden, ist die Produktaufnahme ein Bestandteil des Prozesses. Die Eigenschaften des Produkts sind nicht die einzigen Faktoren bei der Auswahl des geeigneten Systems; auch die Branche spielt eine wichtige Rolle. In der Lebensmittelindustrie gelten strengere Hygieneanforderungen als in der Futtermittelindustrie, und in der chemischen Industrie werden ganz andere Stoffe verarbeitet als in der Tiernahrungsindustrie.

FOOD, FEED, PETFOOD & CHEMIEINDUSTRIE

In der Lebensmittelverarbeitung können Produkte wie Kakao, Zucker, Öl, Milchprodukte oder Kaffee aufgenommen werden, während in der Futtermittel- und Tiernahrungsindustrie Produkte wie Pellets und Mais verarbeitet werden. In der pharmazeutischen und chemischen Industrie handelt es sich um Vitamine, Mineralstoffe und Öle.

SÄCKE, BIG BAGS, TANKWAGEN ODER SILOS

Welches Produkt auch immer Sie verarbeiten, es wird auf die eine oder andere Weise in Ihrem Verarbeitungsprozess ankommen. Ob Ihr Produkt in Säcken, Big Bags, Tankwagen oder Silos geliefert wird, Dinnissen sorgt in jeder Situation für eine sichere und effiziente Entleerung. Dies gilt sowohl für vollautomatische als auch für teilweise oder vollständig manuelle Lösungen. Dinnissen bietet die am besten passende Lösung für Ihr Produkt und Ihr Unternehmen.

Minimale Produktschäden

Ein gutes Endprodukt beginnt mit guten Rohstoffen. Außerdem ist die Art und Weise, wie mit diesen Rohstoffen umgegangen wird, entscheidend. Sie möchten so wenig wie möglich an Produktbeschädigung, Produktverlust und Produktinnametzeit. Dinnissen verfügt über jahrelange Erfahrung mit den unterschiedlichsten Pellets, Pulvern und Granulaten.

Qualitätssicherung

Dinnissen steht für Zuverlässigkeit. Die besten Hersteller weltweit vertrauen auf die Lösungen von Dinnissen. Unsere ISO 9001-Zertifizierung zeigt, dass unsere Prozesse den internationalen Normen entsprechen, die eine systematische Bereitstellung von Produkten und Dienstleistungen gewährleisten, die den Anforderungen relevanter gesetzlicher Vorschriften entsprechen. Darüber hinaus ist das gesamte Unternehmen nach ISO 14001, 27001 und 45001 zertifiziert, was belegt, dass unser Umweltmanagementsystem, unsere Cybersicherheit und unsere Arbeitsbedingungen den international anerkannten Standards entsprechen.

Auf Wunsch bieten wir Lösungen, die den EHEDG-Richtlinien entsprechen. Hygienisch konzipierte Maschinen verhindern Verunreinigungen in den herzustellenden oder zu verarbeitenden Produkten, sodass Lebensmittelhersteller unsere Lösungen mit gutem Gewissen einsetzen können. Die Maschinen sind aus Edelstahl gebaut, der so behandelt wird, dass nahezu keine Produktreste zurückbleiben. Auch die einfache Zugänglichkeit zur Reinigung sorgt für eine langfristige Qualitätsgarantie der Maschine. Viele Maschinen von Dinnissen sind in ATEX-Ausführung erhältlich, sodass Dinnissen-Maschinen auch in explosiven Umgebungen sicher eingesetzt werden können.

Prozess als Teil der Gesamtlösung

Auf der Suche nach mehr als nur einer einzelnen Maschine? Als Systemintegrator realisiert Dinnissen komplette Produktionslinien von A bis Z. Mit einem ganzheitlichen Ansatz wird die Produktionsstätte als Ganzes betrachtet, um die optimale Ausgestaltung, Anordnung und Systemarchitektur zu finden. Ziel ist es, maximale Leistung und Effizienz bei minimaler Ausfallzeit auf möglichst kleinem Raum zu erreichen. Dinnissen integriert alle Maschinen und Systeme für alle Prozessschritte in einer vollständigen Produktionslinie, in einem so weit wie möglich automatisierten System. Von der Spezifikation bis zum Service. Von der Produkteinlieferung bis hin zur Verpackung. Und von Maschinen und Systemen bis hin zur vollständigen Steuerung und Automatisierung. Um eine gut funktionierende und robuste Produktionslinie gewährleisten zu können, übernimmt Dinnissen so viel wie möglich von Engineering über Produktion bis hin zur Steuerung und Inbetriebnahme im eigenen Haus.

Haben Sie eine Frage zu Ihrem Prozess?

Über 75 Jahre Erfahrung in Ihrer Branche als Systemintegrator
Alles aus einer Hand: Engineering, Produktion, Tests, Installation, Steuerung und Service
Immer eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren gesamten Prozess

Unser Team Steht bereit
Ihnen zu helfen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Was Kunden über uns sagen

Weltmarktführer in der Prozesstechnologie

Um Produktionsprozesse von bester Qualität zu erreichen, arbeiten wir eng mit Dinnissen zusammen: Einer der weltweit stärksten Akteure in der Prozesstechnologie und im Hygienedesign.

Gerben Koopmans- Projekttechnischer Leiter - Nestlé