Sieben

Dinnissen ist auf die Entwicklung, Realisierung, Prüfung und Installation eines breiten Spektrums an innovativen Sieblösungen spezialisiert. Das Produktsortiment umfasst Zentrifugalkraft-Siebmaschinen, rotierende Trommelsiebmaschinen und Vibrationssiebmaschinen. Diese Sieblösungen sind speziell für das effiziente und zuverlässige Sieben von Pulvern, Körnchen und Granulaten konzipiert. Eine Sieblösung kann eingesetzt werden, um Produkte basierend auf unterschiedlichen Feinheitsgraden zu trennen, aber auch, um alle Fremdstoffe, die nicht zum Prozess gehören, vom zu verarbeitenden Produkt zu trennen. Welche Sieblösung am besten passt, hängt von den Eigenschaften des zu sieben Produkts, der gewünschten Kapazität und der Endfeinheit ab, die erreicht werden soll.

Auf dieser Seite lesen Sie mehr über:

Siebung Ihres Produkts
Unsere Sieblösungen
Anwendungen der Siebung und Kontrolle
Qualitätskontrolle
Der Prozess als Teil der Gesamtlösung

Das Sieben Ihres Produkts

Wenn Ihr Produkt unterschiedliche Partikelgrößen aufweist, kann es eine wünschenswerte Maßnahme sein, nach der Größe jedes einzelnen Partikels zu filtern. Welche Lösung dafür am besten eingesetzt werden kann, hängt vom Produkt ab. Ein Produkt kann durch Zentrifugalkraft gesiebt werden, wobei das Produkt durch eine rotierende Bewegung gegen die Wand der Trommel gedrückt wird und die kleineren Partikel durch die Trommelwand hindurchgehen. Es kann auch eine langsamere Rotation gewählt werden, bei der die Partikel, die klein genug sind, durch die Öffnungen in der drehenden Trommel fallen. Schließlich kann das Produkt auch durch Vibration gesiebt werden, bei der das Produkt in Bewegung gesetzt wird und die kleineren Partikel durch das Sieb fallen.

Die Sieblösungen von Dinnissen können sowohl für kleinere Mengen als auch für die Verarbeitung von Tonnen Produkt pro Stunde verwendet werden. Abhängig von der Zerbrechlichkeit eines Produkts, der gewünschten Maschenweite in einem Siebdeck oder Siebtrommel und den erforderlichen Feinheitsgraden, berät Dinnissen über die am besten passende Lösung. Eine Sieblösung kann auch zur Kontrolle eingesetzt werden, um Fremdstoffe vom Produkt zu trennen. Manchmal ist ein Siebdeck dafür ausreichend, in anderen Fällen kann ein Magnet oder Metalldetektor hinzugefügt werden, um sicherzustellen, dass auch kleinere Metallpartikel nicht in den restlichen Produktionsprozess gelangen.

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Unsere Sieblösungen

3D Abbilding einer Dinnissen Zentrifugalsiebmaschine

Zentrifugalkraft-Siebmaschine

Die Zentrifugalkraft-Siebmaschine arbeitet – wie der Name schon sagt – mit Zentrifugalkraft. Das zu sieben Produkt befindet sich in einem statischen Siebkorb und wird durch eine rotierende Achse mit Schaufeln in Bewegung gesetzt. Die Zentrifugalkraft drückt das Produkt gegen den Siebkorb, und nur die Partikel, die klein genug sind, gehen durch die Trommelwand hindurch. Diese Lösung eignet sich hervorragend für die Verarbeitung von feinen, nicht porösen Produkten wie Zucker und Mehl und kann sowohl kleine Mengen als auch bis zu 60 Tonnen Produkt pro Stunde verarbeiten.

Rotierende Trommelsiebmaschine

Für gröbere und bruchempfindlichere Produkte bietet die Dinnissen Rotierende Trommelsiebmaschine die Lösung. Da sich die Siebtrommel langsamer dreht, wird die Gefahr von Produktbeschädigungen auf ein Minimum reduziert. Ein niedrigerer Drehzahl bedeutet jedoch nicht automatisch eine niedrigere Verarbeitungsgeschwindigkeit. Diese Maschine kann große Mengen Produkt verarbeiten und wurde für maximale Effizienz konzipiert. In der schräg gestellten Trommel wird das Produkt mithilfe der Schwerkraft und Rotation zu immer feineren Öffnungen gerollt. Dies führt zu einer optimalen Trennung und einem hohen Durchsatz.

Vibrationssiebmaschine

Die Vibrationssiebmaschine kann sowohl als Kontrollsieb als auch zur Trennung des Produkts in verschiedene Korngrößen eingesetzt werden. Durch horizontale Vibration des Siebdecks werden kleinere Partikel durch die Öffnungen gesiebt, während größere Körner zurückbleiben. Ein großer Vorteil der Vibrationssiebmaschine besteht darin, dass mehrere Siebdecks übereinander angeordnet werden können, sodass eine präzise Auswahl nach verschiedenen Korngrößen möglich ist.

Sind Sie neugierig, welche Lösung am besten zu Ihrem Produktionsprozess passt? Dinnissen denkt gerne mit Ihnen mit und bietet maßgeschneiderte Systeme, die auf Ihre spezifischen Produkt- und Prozessanforderungen abgestimmt sind.

Anwendungen von Sieben

FOOD

In der Lebensmittelindustrie werden Sieblösungen für Produkte wie Mehl, Zucker, Pulver, Milchpulver, Gewürze und grob gemahlenen Kaffee verwendet. Ein Sieb kann genutzt werden, um das Produkt nach Korngröße zu trennen, aber auch, um verklumptes Produkt aus dem Produktionsstrom zu filtern oder als zusätzliche Kontrolle zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. In der Lebensmittelbranche, in der Hygiene von entscheidender Bedeutung ist, wird oft die Wingdoor-Ausführung gewählt. Dies ist eine Ausführung der Zentrifugal-Siebmaschine mit extra großen Inspektionsöffnungen für schnelle und sichere Inspektionen und Wartungsarbeiten.

fEED & PETFOOD

In der Futter- und Petfood-Industrie werden die Siebanlagen von Dinnissen häufig verwendet, um Pellets oder grobe Produkte von zu Staub zermahlenem Produkt zu trennen oder zur Kontrolle auf Fremdstoffe, die nicht in den Produktionsstrom gehören. Dank des robusten Designs und der hohen Verarbeitungskapazität sorgen die wartungsarmen Maschinen von Dinnissen für einen effizienten Durchfluss in Ihrem Produktionsprozess.

Qualitätssicherung

Dinnissen steht für Zuverlässigkeit. Die besten Hersteller weltweit vertrauen auf die Lösungen von Dinnissen. Unsere ISO 9001-Zertifizierung zeigt, dass unsere Prozesse den internationalen Normen entsprechen, die eine systematische Bereitstellung von Produkten und Dienstleistungen gewährleisten, die den Anforderungen relevanter gesetzlicher Vorschriften entsprechen. Darüber hinaus ist das gesamte Unternehmen nach ISO 14001, 27001 und 45001 zertifiziert, was belegt, dass unser Umweltmanagementsystem, unsere Cybersicherheit und unsere Arbeitsbedingungen den international anerkannten Standards entsprechen.

Auf Wunsch bieten wir Lösungen, die den EHEDG-Richtlinien entsprechen. Hygienisch konzipierte Maschinen verhindern Verunreinigungen in den herzustellenden oder zu verarbeitenden Produkten, sodass Lebensmittelhersteller unsere Lösungen mit gutem Gewissen einsetzen können. Die Maschinen sind aus Edelstahl gebaut, der so behandelt wird, dass nahezu keine Produktreste zurückbleiben. Auch die einfache Zugänglichkeit zur Reinigung sorgt für eine langfristige Qualitätsgarantie der Maschine. Viele Maschinen von Dinnissen sind in ATEX-Ausführung erhältlich, sodass Dinnissen-Maschinen auch in explosiven Umgebungen sicher eingesetzt werden können.

Prozess als Teil der Gesamtlösung

Auf der Suche nach mehr als nur einer einzelnen Maschine? Als Systemintegrator realisiert Dinnissen komplette Produktionslinien von A bis Z. Mit einem ganzheitlichen Ansatz wird die Produktionsstätte als Ganzes betrachtet, um die optimale Ausgestaltung, Anordnung und Systemarchitektur zu finden. Ziel ist es, maximale Leistung und Effizienz bei minimaler Ausfallzeit auf möglichst kleinem Raum zu erreichen. Dinnissen integriert alle Maschinen und Systeme für alle Prozessschritte in einer vollständigen Produktionslinie, in einem so weit wie möglich automatisierten System. Von der Spezifikation bis zum Service. Von der Produkteinlieferung bis hin zur Verpackung. Und von Maschinen und Systemen bis hin zur vollständigen Steuerung und Automatisierung. Um eine gut funktionierende und robuste Produktionslinie gewährleisten zu können, übernimmt Dinnissen so viel wie möglich von Engineering über Produktion bis hin zur Steuerung und Inbetriebnahme im eigenen Haus.

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Über 75 Jahre Erfahrung in Ihrer Branche als Systemintegrator
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Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Was Kunden über uns sagen

Zusammenarbeit basiert auf gegenseitigem Respekt

Unsere Zusammenarbeit mit Dinnissen basiert auf gegenseitigem Respekt und Vertrauen. Wir fordern us gegenseitig heraus, kontinuierlich Innovationen zu entwickeln und uns zu verbessern.

Stefan Kuijpers- Direktor - Vitelia