Besuchen Sie unseren Stand auf der ChemUK 2025 in Birmingham

Besuchen Sie unseren Stand auf der ChemUK 2025 in Birmingham und entdecken Sie die neuesten Entwicklungen von Dinnissen Process Technology. 

CHEMUK, NEC, Birmingham (UK)

21 und 22 mai 2025

       

Großbritanniens größte Fachmesse für die Bereiche Forschung und Entwicklung, Technik, Herstellung und Management von Chemikalien und formulierten Produkten.

Mehr als 550 spezialisierte Aussteller, aufgeteilt auf fünf konzentrierte Ausstellungsbereiche:

  • Chemicals supply
  • Chemicals Management
  • Process & Chemical Engineering
  • Chemical Laboratory
  • Formulated Product Manufacturer

Besuchen Sie uns auf unserem Stand J76  

 
Wir freuen uns darauf, Sie über unsere neuesten Innovationen zu informieren. Treffen Sie unsere Experten und finden Sie heraus, welche Lösungen Ihren Bedürfnissen entsprechen.

Die Teilnahme an CHEMUK ist kostenlos (nach Online-Anmeldung)

 

KOSTENLOSER ZUGANG

Dinnissen BV

Beispiele unserer Lösungen

PROBENAHME-SYSTEM

Bisher haben sich viele Unternehmen auf die manuelle Probenahme verlassen. In vielen Fällen ist diese Methode der Probenahme arbeitsintensiv, unpraktisch und unzuverlässig. Das Probenahmesystem von Dinnissen ermöglicht es den Produzenten, vollautomatisch Proben in der vorgegebenen Häufigkeit und mit einem vorgegebenen Volumen oder Gewicht zu nehmen. Dies erfordert kein Eingreifen eines Bedieners.

In diesem Video erklärt Erik Peeters, wie unsere Smart Sampling-Lösungen funktionieren. 

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3D Abbilding einer Dinnissen Zentrifugalsiebmaschine

ZENTRIFUGAAL SIEBMASCHINE

Das Zentrifugalsieb von Dinnissen ermöglicht es, große Produktmengen schnell und genau zu sieben. Die Zentrifugalkraft in dem rotierenden, zylindrischen Sieb sorgt dafür, dass das Produkt gleichmäßig gesiebt wird. Je nach Art des Produkts und der erforderlichen Größe der Siebfläche kann Dinnissen eine Lösung anbieten, die den Anforderungen an die Kapazität und die Integration in bestehende Systeme entspricht.

  • Geeignet für verschiedene Mengen
  • Maschenweiten zwischen 250 und 2000 µm
  • Integration in bestehende Fördersysteme

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BRECHER

Ein Klumpenbrecher zerkleinert große Klumpen, Agglomerate und Brocken in kleinere Stücke. Dinnissen-Knollenbrecher sind robust und erreichen hohe Leistungen bei geringem Energieverbrauch. Von 100 kg bis 80 Tonnen pro Stunde, mit Feinheitsgraden von 150 Mikron bis 10 mm.

 

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3D Abbildung eines Dinnissen Finisher

Unsere Systemintegrationsprojekte

Dinnissen verfügt über mehr als 75 Jahre Erfahrung in der Systemintegration von Produktionsprozessen. Als Systemintegrator betrachten wir die Produktionsanlage in ihrer Gesamtheit. Gemeinsam suchen wir nach der optimalen Auslegung, Einrichtung und Systemarchitektur. Mit dem Ziel: maximale Leistung und Effizienz bei minimalen Ausfallzeiten auf kleinstem Raum. Wir integrieren alle Maschinen und Anlagen für alle Prozessschritte in eine komplette Produktionslinie, in ein System, das so weit wie möglich automatisiert ist. Von der Spezifikation bis zum Service. Von der Produktannahme bis zur Verpackung. Und von Maschinen und Anlagen bis zur kompletten Steuerung und Automatisierung. Und um eine gut funktionierende und robuste Produktionslinie zu garantieren, haben wir Vertrieb, Engineering, Produktion, Steuerung, Prüfung, Lieferung, Service und die komplette Systemintegration im Haus.

Werfen Sie einen Blick auf einige unserer jüngsten Systemintegrationsprojekte. 

kompletten Prozesslinie, hergesteld durch Dinnissen

Automatischer Fassentleerer für gefährliche Produkte

 

  • Automatische Fasszuführung
  • Automatisches Öffnen von Fässern unter N2
  • Entleeren und Ausspülen von Fässern
  • Inline-Zerkleinern und Waschen
  • Fässer mit Luft trocknen
kompletten Prozesslinie, hergesteld durch Dinnissen

Mischlinie für Kohlenstoff und Bindemittel

 

  • Flüssigkeitsaufsprühen
  • Mischen
  • Trocknen und Sieben
  • Big Bag Abfüllstation
  • Automatisierung
kompletten Prozesslinie, hergesteld durch Dinnissen

Produktionslinie für Düngemittel

 

  • DIMA 300 Absackmaschine
  • Bandtransport
  • Brecher- und Mahlanlage
  • Pegasus® Mischer
  • Förderung in Silos

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  • Über 75 Jahre Erfahrung in Ihrem Sektor als Systemintegrator
  • Alles im eigenen Haus: Engineering, Produktion, Prüfung, Installation, Kontrolle und Service
  • Immer eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren gesamten Prozess

 

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