Kundenerfahrung
Customer Story: Fertilife
Customer Story: Fertilife
Mahlen von 400 Tonnen pro Tag bei Fertilife
Fertilife: Fortschritt in der nachhaltigen Düngemittelproduktion
Fertilife Benelux ist ein führender Hersteller von granulierten Düngemitteln in den Niederlanden und Teil der internationalen Agrofertrans-Gruppe, die sich auf hochwertiges Ammoniumsulfat spezialisiert hat. Für ihr brandneues Werk in Terneuzen wandte sich Fertilife an Dinnissen, um eine Hamex® Hammermühle zu liefern, die Rohdünger-Kristalle zu feinem Pulver mahlt – ein entscheidender Schritt im Kompaktierungsprozess. Nach erfolgreichen Testläufen mit den tatsächlichen Rohstoffen lieferte Dinnissen eine Hammermühle, die das Produkt mit einer Geschwindigkeit von 120 Metern pro Sekunde zerkleinert und so eine gleichmäßige Partikelgröße sicherstellt. Innerhalb eines halben Jahres war das neue System betriebsbereit, sodass Fertilife die Produktion ausweiten konnte, während die bekannten Umwelt- und Betriebsstandards eingehalten wurden.
In diesem Interview mit einem Vertreter von Fertilife erfährst du
- Wie Fertilife die Hamex® Hammermühle von Dinnissen nutzt, um Rohdünger-Kristalle zu feinem Pulver zu verarbeiten
- Wie die Zusammenarbeit zwischen Fertilife und Dinnissen die Produktionseffizienz verbesserte
- Wie Fertilife die tägliche Produktionsmenge auf 380 bis 400 Tonnen steigern konnteot 400 ton
Ein Teil der Hamex®-Hammermühle bei Fertilife.
"Heute läuft die Produktionslinie reibungslos, und wir können hochwertiges granuliertes Ammoniumsulfat aus erstklassigen EU-Rohstoffen herstellen."
Vertreter von Fertilife
Hamex® Hammermühle als Teil der neuen Produktionslinie
„Unser neues Produktionswerk in Terneuzen ist strategisch günstig gelegen und bietet hervorragenden Zugang zu Transportwegen – per See, Fluss und Straße – was für unsere Logistik entscheidend ist. Während des Baus dieser neuen Anlage hatten wir die Gelegenheit, unseren gesamten Produktionsprozess neu zu gestalten. Von Anfang an arbeiteten wir eng mit Dinnissen zusammen, um sicherzustellen, dass wir die bestmögliche Ausrüstung für unsere Anforderungen auswählen. Die neue Anlage und die Produktionslinie wurden mit Blick auf Effizienz konzipiert, und die Hamex® Hammermühle von Dinnissen war ein wesentlicher Bestandteil dieses Setups“, erklärt der Vertreter von Fertilife.
Ein Teil der Hamex®-Hammermühle bei Fertilife.
Wie funktioniert die Hamex® Hammermühle?
„Im Rahmen unserer neuen Produktionslinie für kompaktierte Düngemittel haben wir eine Hammermühle von Dinnissen integriert, um den Mahlprozess zu optimieren. Der Produktionsprozess beginnt mit der Zerkleinerung der Düngerkristalle zu feineren Partikeln, gefolgt von der Mischung mit Additiven und Wasser. Anschließend wird das Material unter hohem Druck zu Granulat verpresst, das für den Markt bereit ist.“
Allerdings war die Lösung nicht so einfach wie die Auswahl einer Standard-Hammermühle. Die Düngerkristalle von Fertilife erwiesen sich als außergewöhnlich hart und stellten selbst die besten Mahlmaschinen vor Herausforderungen. „Als Fertilife uns kontaktierte, benötigten sie eine Lösung für diese extrem widerstandsfähigen Kristalle. Nach ersten Tests mit ihren Rohmaterialien wussten wir, dass wir liefern konnten. Das Ergebnis war eine Hamex® Hammermühle – eine Maschine, die seit über 40 Jahren zu unserem Produktportfolio gehört. Ursprünglich für die Verarbeitung von Tierfutter und Getreide entwickelt, haben wir sie an die speziellen Anforderungen von Fertilife angepasst, sodass sie diese anspruchsvollen Düngemittel problemlos verarbeiten kann“, sagt Piet van Bommel von Dinnissen.
Die Hamex® Hammermühle arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 120 Metern pro Sekunde und erzeugt eine enorme Aufprallkraft auf das Material, wodurch die harten Kristalle effizient zerkleinert werden. „Die hohe Geschwindigkeit erzeugt eine starke Kraft, die die Kristalle zum Bersten bringt“, erklärt van Bommel. „Diese Präzision und Schlagkraft waren genau das, was erforderlich war, um das Rohmaterial in ein feines Pulver zu verwandeln, das für die Kompaktierung geeignet ist.“
Die Zusammenarbeit entwickelte sich zügig von der Testphase zur Installation, trotz der Herausforderungen beim Aufbau einer neuen Anlage. „Die Fertigung der Maschine, die Integration der elektrischen Anschlüsse und die komplette Installation dauerten etwa sechs Monate“, berichtet van Bommel. Trotz der Komplexität des Projekts gelang es dem Dinnissen-Team, das System reibungslos in Betrieb zu nehmen und so Fertilife zu einer höheren Produktionskapazität zu verhelfen.
"Dankzij deze verbeteringen is onze productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd en halen we nu consequent een dagelijkse output van 380 tot 400 ton."
Vertreter von Fertilife
Wie Fertilife eine tägliche Produktionsleistung von 400 Tonnen erreichte
„Unsere Produktionslinie, ausgestattet mit modernster Technik wie der Hammermühle und dem Kompaktierungssystem, stieß anfangs auf einige Herausforderungen. Doch durch die enge Zusammenarbeit mit Dinnissen konnten wir die nötigen Anpassungen vornehmen. Die Hammermühle wurde für eine einfachere Reinigung optimiert, und Softwareverbesserungen steigerten die Gesamtleistung. Dank dieser Optimierungen hat sich unsere Produktionseffizienz erheblich verbessert, sodass wir nun konstant eine tägliche Produktionsmenge von 380 bis 400 Tonnen erreichen. Heute läuft die Produktionslinie reibungslos, und wir können hochwertiges granuliertes Ammoniumsulfat aus erstklassigen EU-Rohstoffen herstellen.“
Effiziente Ergebnisse durch erfolgreiche Zusammenarbeit
„Der Kontakt mit Fertilife verlief sehr unkompliziert – deutlich schneller als in einem üblichen Verkaufsprozess“, sagt Piet van Bommel. „Sie hatten bereits mehrere Maschinen bestellt, benötigten jedoch noch eine Lösung für die Verarbeitung der Rohmaterialien. Hier schlugen wir die Hamex® Hammermühle vor. Sie waren erfreut, dass wir zunächst Tests durchführen konnten, und entschieden sich danach schnell für die Bestellung.“
Ein Teil der Hamex®-Hammermühle bei Fertilife.
"Sie waren erfreut, dass wir zunächst Tests durchführen konnten, und entschieden sich danach schnell für die Bestellung."
Piet van Bommel, Accountmanager bei Dinnissen
„Obwohl die Maschine die Produktionsanforderungen erfüllte, gab es während der Implementierung Herausforderungen – insbesondere in Bezug auf Belüftung und Softwarezugriff. Die Lösung dieser Probleme erforderte intensive Abstimmungen und technischen Support. Während des gesamten Prozesses schätzten wir die Expertise und das Engagement des Dinnissen-Teams. Trotz einiger Herausforderungen hat die Zusammenarbeit letztendlich zur Stärkung der Produktionslinie beigetragen“, so der Vertreter von Fertilife.
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