Dinnissen präsentiert bahnbrechende Innovation: Multisize Sample Carousel

Entnehmen Sie verschiedene Probengrößen mit unserem Multisize Sample Carousel
Mit dem Multisize Sample Carousel ist es erstmals möglich, verschiedene Probengrößen zu entnehmen, in einem automatisierten Probenahmeprozess. Produzenten können nun die Reihenfolge und Frequenz pro Mustergröße bestimmen. Proben für verschiedene Zwecke (Ausgangsprobe, chemische Probe, bakteriologische Probe, stündliche Probe, Batch-Probe) können jetzt vollautomatisch in Serie gesammelt werden. Mit genau der richtigen Produktmenge pro Muster. Dies ergibt folgende Produktvorteile für Sie:

Mehr Leistung pro Stunde und weniger Bediener erforderlich
Weniger fehleranfällig und weniger Produktverschwendung
Automatische Probenahme verschiedener Stichprobengrößen
Möglichkeit, Ihre eigene Häufigkeit, Reihenfolge und Stichprobengröße zu bestimmen

Reduzieren Sie Ausfallzeiten mit dem Multisize Sample Carousel
Jede Sekunde, in der die Produktionslinie unserer Kunden zum Stillstand kommt, ist eine Sekunde zu viel. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir die Produktionsprozesse, um den Output zu maximieren und Ausfallzeiten zu minimieren. Kürzlich forderte uns ein geschätzter Kunde auf, die Ausfallzeit pro Stunde auf maximal fünf Minuten zu reduzieren. Insbesondere bei der Probenahme stellte sich heraus, dass wir Zeit sparen konnten. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden wurde unser Probenkarussell zum Multisize Sample Carousel weiterentwickelt.

Die Vorteile eines vollautomatischen Probenahmekarussells
Die Anforderungen an Lebensmittelsicherheit und Produktqualität nehmen weiter zu. Die Prüfung der Produktqualität während des Produktionsprozesses wird daher immer wichtiger und intensiver. Glücklicherweise können Sie diesen Prozess mit einem innovativen Probenahmekarussell stark vereinfachen und systematisieren. Zum Beispiel führt ein automatischer Wechsel der Besetzungsposition zu einer geringeren Fehlerquote und weniger Arbeitsaufwand.

Mit unserem Probenahme-Karussell ist es möglich, vollautomatisch Proben im Chargenprozess mit dem gewünschten Volumen und Gewicht in der gewünschten Häufigkeit zu entnehmen. Mit dem Multisize-Probenkarussell können Sie jetzt auch unterschiedliche Probengrößen für verschiedene Qualitätstests in Serie und vollautomatisch entnehmen.

Die Kapazität reicht von 10 bis 2000 g pro Probe.
Sammelt automatisch bis zu 20 Proben in verschiedenen Formen, ohne menschliches Eingreifen
Hygienegerechtes Design nach EHEDG-Kriterien & einfach zu reinigen
Rostfreier Stahl ohne innere (Schweiß-)Nähte
Perfekte Integration in neue und bestehende Produktionslinien

Von einem Probenahmeplan zu einem maßgeschneiderten Multisize Sample Carousel
Um einen möglichst effizienten Bemusterungsprozess zu schaffen, erstellen unsere Ingenieure gemeinsam mit Ihnen einen Bemusterungsplan. Perfekt auf Ihre Situation zugeschnitten. Gemeinsam erstellen wir einen Plan, der den Wünschen und Anforderungen aller (am Stichprobenverfahren beteiligten) Abteilungen Ihrer Organisation entspricht.

Hygienisches Design und einfache Reinigung
Um repräsentative Proben zu erhalten, ist die Reinigbarkeit des Karussells von entscheidender Bedeutung. Daher können alle produktführenden Teile einfach und ohne Werkzeug entfernt werden. Die Materialzertifikate dieser Produktbehandlungsteile (z.B.: FDA und EC1935/2010) werden standardmäßig mitgeliefert.

Integrieren Sie Kontrollen in Ihre aktuellen Prozesse
Es versteht sich von selbst, dass unsere Beispielkarusselle ihre eigenen Kontrollen haben. Auf Wunsch kann dies in die obere Steuerung integriert werden, wo spezifische Kommunikationssignale helfen, den Status und mögliche Fehlfunktionen zu signalisieren. Das Ergebnis ist ein unfehlbares Probenahmesystem. Das Probenahmekarussell ist auch in einer ATEX-Version erhältlich und wird nach Ihren individuellen Spezifikationen geliefert.

Möchten Sie wissen, wie das Multisize-Probenkarussell einen Mehrwert für Ihren Prozess schaffen kann? Zögern Sie nicht, einen unserer Spezialisten zu kontaktieren.

Mehr als 70 Jahre Erfahrung in der Prozessindustrie
Dinnissen Process Technology entwickelt bereits seit 1948 Maschinen, komplette Prozesse und maßgeschneiderte Lösungen für den Futtermittelsektor, sowie die Feed-, Petfood- und für die chemische Industrie. Der Fokus liegt hierbei auf der effizienten Verarbeitung von Pulvern, Pellets und Granulaten. Von der Produkteinnahme, Förderung, Dosieren und Wiegen, bis hin zu Mischen, Mahlen, Brechen, Sieben und Verpacken. Dinnissen automatisiert, optimiert, und entwickelt komplette Produktionsprozesse mit Lösungen nach Maß.

Seit jeher ist Dinnissen international dafür bekannt, technische Neuerungen in funktionierende Konzepte umzusetzen. Die zahlreichen Innovationen werden seit Jahren erfolgreich von den weltweit größten Produzenten der Feed-, Food-, Petfood- und Chemieindustrie eingesetzt.

Als Beispiele können hier genannt werden: der Vacuum Core Coating Prozess, die Lean Gravity Mixing Linien und die Hammermühle mit automatischem Siebwechselsystem. Aufgrund dieser und anderen technischen Neuerungen entwickelte Dinnissen sich zum weltweiten Marktführer in der Prozesstechnologie von Pulvern, Pellets und Granulaten in unterschiedlichen Industriezweigen.

Möchten Sie mehr erfahren über unsere Lösungen und die Möglichkeiten der Systemintegration in Ihre Prozesse? Wir freuen uns wenn sie uns kontaktieren, per Mail: [email protected] oder telefonisch unter: +3177 467 3555.

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