Kundenerfahrung
Jahresrückblick 2024
Jahresrückblick 2024
2024 war ein Jahr voller Innovation, Wachstum und Internationalisierung. Mit der Gründung von Dinnissen Pacific und Dinnissen UK haben wir unsere globale Präsenz weiter ausgebaut, um unsere Kunden weltweit noch besser zu bedienen. Zudem wurden wir mit zwei renommierten Auszeichnungen für unser Engagement bei der Förderung junger technischer Talente gewürdigt. Die erfolgreiche Erneuerung von vier ISO-Zertifizierungen – ohne jegliche Abweichungen – unterstreicht darüber hinaus unseren hohen Anspruch an Qualität, Nachhaltigkeit und Sicherheit.
In diesem Jahresrückblick, der die inspirierendsten Kundenprojekte des Jahres 2024 hervorhebt, blicken wir zurück auf ein Jahr voller Meilensteine und wertvoller Partnerschaften.
MiFood kreiert wissenschaftlich geprüfte gesunde Mischungen mit einer maßgeschneiderten F&E-Linie von Dinnissen
MiFood hat in Zusammenarbeit mit Dinnissen und dem Nutritional Concepts Lab eine F&E-Linie zur Verarbeitung von Obst und Gemüse in gesunde Konsumgüter entwickelt. Mit einem speziell angepassten Pegasus® Vakuum-Coater optimiert die Linie die bioaktiven Verbindungen in den Zutaten. Diese Partnerschaft liefert Produkte, die Gesundheit und Immunität unterstützen – wissenschaftlich fundiert durch eine dreijährige Studie.
"Dinnissen hat ein anderes Fachwissen als wir. Sie sind Prozessspezialisten, die sich trauen, Grenzen zu verschieben und Grenzen zu setzen."
Nutri-Dynamics wählt Mischanlage von Dinnissen für schnelles und flexibles Mischen
Nutri-Dynamics, Spezialist für private Label-Nahrungsergänzungsmittel, hat in Zusammenarbeit mit Dinnissen eine neue Produktionsanlage in Alkmaar realisiert. Sam Dimassi, Inhaber von Nutri-Dynamics, hebt die effiziente Zusammenarbeit während der Designphase hervor, in der Dinnissen das Layout der Produktionslinie optimiert hat. Die Anlage umfasst einen Pegasus® Mischer mit herausnehmbaren Wellen, der schnelle und hygienische Chargenwechsel ermöglicht.
"Wir haben auch andere Optionen in Betracht gezogen, aber in den Punkten, die uns am wichtigsten waren - Flexibilität, Reinigung, kurze Mischzeit und homogenes Endprodukt - hat Dinnissen am besten abgeschnitten."
Einsparung von zwei Vollzeitstellen pro Lastwagen durch die Dinnissen Sackentlerungssysteme
Das Sackentleerungssystem von Dinnissen hat für Steinweg, einen internationalen Logistikdienstleister, erhebliche Einsparungen erzielt. Eingesetzt in ihrer Amsterdamer Anlage, die auf die Kakaoverarbeitung spezialisiert ist, reduziert diese automatisierte Maschine den Arbeitsaufwand, indem sie das Schneiden und Entleeren von Säcken automatisiert. Früher waren drei Mitarbeitende pro LKW erforderlich, heute wird nur noch der Fahrer benötigt – das spart zwei Vollzeitstellen pro LKW. Dies hat die Effizienz gesteigert, die Sicherheit verbessert und das Risiko von Schnittverletzungen vollständig eliminiert.
"Da Dinnissen die gesamte Installation einschließlich Plattformen und Sicherheitseinrichtungen geliefert hat, ist die gesamte Linie CE-zertifiziert."
Emsland Group entdeckt die Vielfalt von Dinnissen
Die Emsland Group, ein führender Akteur in der Stärkeindustrie, kam durch einen Zufall erstmals mit Dinnissen in Kontakt, nachdem sie über einen Zulieferer einen Zentrifugalsichter erworben hatte. Beeindruckt von dessen Leistung, wandte sich die Emsland Group direkt an Dinnissen für eine weiterführende Zusammenarbeit. Heute setzt die Emsland Group in ihrem Werk in Kyritz verschiedene Dinnissen-Maschinen ein, um Kartoffeln zu hochwertiger Kartoffelstärke zu verarbeiten.
"Die Verarbeitungsgeschwindigkeit entspricht unseren Anforderungen. Auch für die Mitarbeiter ist die Siebanlage von Dinnissen eine Verbesserung gegenüber den vorherigen Anlagen."
Feed Design Lab und Dinnissen: 10 Jahre Innovation in der Futtermittelindustrie
Das Feed Design Lab (FDL), eine einzigartige Initiative, die von Dinnissen mitbegründet wurde, hat sich in den vergangenen zehn Jahren zu einem zentralen Innovations- und Nachhaltigkeitszentrum für die Futtermittelindustrie entwickelt. Dieses europäische Forschungs- und Bildungszentrum vereint die gesamte Futtermittel-Wertschöpfungskette, um zukunftsfähige Lösungen zu entwickeln. Mit 115 Partnern ermöglicht das FDL Aktivitäten von Testproduktionen bis hin zu Wissensaustausch-Veranstaltungen – alles mit dem Ziel, Futtermittelprozesse nachhaltiger zu gestalten.
"Die Aufgabe des Feed Design Lab? Die Förderung von Innovation und Nachhaltigkeit in der globalen Futtermittelindustrie. Und dafür sind innovative Partner wie Dinnissen entscheidend.“
20 % höhere Mischkapazität dank Dinnissen-Mischer
AgruniekRijnvallei, eine führende Genossenschaft in der Futtermittelindustrie, hat ihren Produktionsprozess in Barneveld dieses Jahr durch die Integration eines Doppelschaft-Paddelmischers von Dinnissen optimiert. Die auf konventionelles und biologisches Geflügelfutter spezialisierte Anlage konnte dadurch ihre Kapazität und Futterqualität erheblich verbessern. Dank Innovationen wie integrierten Sprühvorrichtungen für Öle und Fette wird das Futter effizienter und schonender gemischt, ohne das Produkt zu beschädigen.
"Der Mischer muss das Futter so schonend wie möglich behandeln, und in dieser Hinsicht ist er eine deutliche Verbesserung gegenüber unserem vorherigen Mischer. Technisch gesehen ist es eine äußerst leistungsfähige und robuste Maschine.“
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