Kundenerfahrung
Partner Story: Feed Design Lab
Partner Story: Feed Design Lab
Feed Design Lab und Dinnissen: 10 Jahre Innovation in der Futtermittelindustrie
Seit über 75 Jahren tragen wir mit unseren Maschinen und unserem Prozesswissen zur Innovation und Verbesserung der Produktionsprozesse von Tierfutter bei. Vor zehn Jahren beschleunigte sich die Futtermittelindustrie mit der Gründung des Feed Design Lab (FDL). Eine einzigartige, unabhängige Stiftung, ein Partnernetzwerk und eine Versuchsfabrik, in der ein großer Teil der globalen Futtermittelindustrie zusammenarbeitet, um zu verbessern, zu nachhaltigem Handeln beizutragen und zu innovieren. Eine Kettenkooperation, die weltweit einzigartig ist.
Dinnissen ist einer der Gründungsväter des FDL. In diesem Interview erzählen FDL-Direktorin Trudy van Megen und Dinnissen-Futterexpertin Juul Jenneskens:
- Was das Feed Design Lab ist und wie es entstanden ist
- Über das explosionsartige Wachstum von 2 auf 115 angeschlossene FDL-Partner
- Warum Dinnissen das Feed Design Lab als entscheidend betrachtet
- Wie in kurzer Zeit eine komplette Futtermittelfabrik realisiert wurde
- Welche Innovationen in der FDL-Versuchsfabrik entstanden oder getestet wurden
- Die zukünftigen Herausforderungen und Chancen in der Futtermittelindustrie
Juul Jenneskens (Dinnissen) und Trudy van Megen (FDL) im Feed Design Lab.
„Die Aufgabe des Feed Design Lab? Die Förderung von Innovation und Nachhaltigkeit in der globalen Futtermittelindustrie. Und dafür sind innovative Partner wie Dinnissen entscheidend.“
Trudy van Megen, direktorin Feed Design Lab
Was ist das Feed Design Lab?
Feed Design Lab ist das praxisorientierte Forschungs- und Ausbildungszentrum für Innovation und Nachhaltigkeit im Tierfuttersektor. 115 Unternehmen aus dem gesamten Sektor, sowohl national als auch international, sind Partner des Feed Design Lab und nehmen aktiv am Netzwerk teil. Das Feed Design Lab hat vier Hauptaktivitäten: die Vermietung der Testfabrik, die Durchführung von Schulungen für die Community der 115 Partnerunternehmen, die Entwicklung von Innovationsprojekten und die Organisation von Wissensveranstaltungen. Feed Design Lab ist in dieser Hinsicht einzigartig – nirgendwo sonst in Europa finden Forschung, Wissenschaft, Schulung und die Produktion von Versuchsfutter alle unter demselben Dach statt.
Übersichtsfoto einer Futtermittel-Teststrecke.
Wie das Feed Design Lab entstanden ist
Die Idee für das Feed Design Lab entstand bei Jan Janssen, dem damaligen Direktor des Futtermittelherstellers Vitelia, und Henri Michiels, dem damaligen Direktor von Dinnissen. Um 2007 stand die Futtermittelindustrie vor einer Reihe von Herausforderungen, die für ein einzelnes Unternehmen zu groß waren, um sie zu lösen. Nahrungsquellen wurden knapper und Nachhaltigkeit immer wichtiger. Innovation in großen Themen war dringend erforderlich und das konnte nur durch Zusammenarbeit entstehen. Janssen und Michiels sagten wörtlich: „Wir mögen zwar das beste Futter der Welt herstellen, aber wir sind nicht für die Zukunft gerüstet. Wir müssen weg von Soja und auf andere Rohstoffe mit anderen Eigenschaften und notwendigen Verarbeitungen umsteigen. Aber dafür sind wir überhaupt nicht ausgerüstet.“
Sie mussten das Futter neugestalten, aber kein Futtermittelhersteller wollte dafür seine eigene Produktion stilllegen. Es musste eine Mini-Fabrik her, um experimentieren und innovieren zu können. Ein Ort, an dem Kräfte gebündelt werden konnten und an dem Wissensteilung und Innovation über die gesamte Kette hinweg stattfinden konnte. Die Idee für das ‚Feed Design Lab‘ war geboren.
Treibende Kräfte und Investoren wurden gesucht und gefunden. Vitelia, Dinnissen, DSM, Imtech und die HAS Hogeschool schlossen sich zusammen und bildeten die Basis für das Feed Design Lab. Janssen und Michiels suchten nur noch jemanden, der die Idee in einen Plan umsetzen und ausführen konnte. Diese Person wurde in Trudy van Megen gefunden. Van Megen hatte einen Hintergrund in Gartenbau, Pilzen und Viehzucht und war damals Programmmanagerin für ‚Nachhaltigkeit in der Viehzucht‘ bei ZLTO.
Trudy van Megen nahm die Herausforderung an und 2014 wurde das Feed Design Lab eröffnet, einschließlich einer hochmodernen Versuchsfabrik. Jetzt, 10 Jahre später, ist das Feed Design Lab größer und wichtiger geworden, als jemand damals zu hoffen wagte.
Trudy van Megen (FDL) über die ersten Jahre
„In den ersten Jahren gab es genug Herausforderungen“, beginnt Trudy van Megen. „Seltsamerweise war die Realisierung der Futtermittelfabrik für Forschung und Versuche noch das Einfachste. Von Anfang an war mir klar, dass es nur funktionieren konnte, wenn das Feed Design Lab vollständig unabhängig wäre. Wir mussten nämlich ein Netzwerk von Unternehmen – und Konkurrenten – aufbauen, die gemeinsam an Innovation und Nachhaltigkeit arbeiten. Andererseits mussten die Unternehmen, die die Versuchsfabrik mieten würden, darauf vertrauen können, dass ihre eigenen Testergebnisse vertraulich bleiben.“
Es bedeutete auch, dass die Partner der ersten Stunde erheblich investierten, ohne dass es eine direkte Gegenleistung gab. „Einige Partner wagten es und waren in der ersten Phase entscheidend. Dinnissen stellte auf eigene Kosten 10 der ersten 13 Maschinen zur Verfügung. Ohne Dinnissen hätte es das Feed Design Lab nie gegeben. Auch die anderen Gründungsväter leisteten bedeutende finanzielle Beiträge. 75% der Investitionen wurden von der Industrie übernommen. Das finde ich immer noch einzigartig. Es sorgte dafür, dass alle Partner ein großes Interesse am Erfolg des Feed Design Lab hatten.“
Die gemeinsame Investition hatte den gewünschten Effekt. „Die Versuchsfabrik erwies sich als großartige Idee von Janssen und Michiels. Unternehmen aus der gesamten Kette konnten jetzt in kleinem Maßstab testen und verbessern, um besseres Futter herzustellen, was zu besseren Wachstumsleistungen, besseren Konversionen, besserem Tierwohl und einer besseren Umwelt führte.“
Warum Dinnissen mit dem Feed Design Lab zusammenarbeitet
Juul Jenneskens, Futterprozess-Experte bei Dinnissen, erklärt, warum der Maschinenbauer seit Jahren in das Feed Design Lab investiert. „Wir teilen eine ähnliche Mission mit dem Feed Design Lab. Mit unseren Maschinen und Produktionslinien tragen wir zu einer effizienten und zuverlässigen globalen Nahrungsmittelproduktion bei. Um die wachsende Zahl von Menschen und Tieren weiterhin ernähren zu können, ist die Welt auf Futtermittel- und Nahrungsmittelproduzenten angewiesen.
Wir sehen es als unsere Verantwortung, diesen Produzenten zu helfen, immer effektiver und nachhaltiger zu produzieren. Durch eine gute Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Partnern helfen wir uns gegenseitig und unterstützen uns dabei. Denn gemeinsam ist unsere Wirkung viel größer. Die Mission des Feed Design Lab, die Futtermittelbranche nachhaltiger zu gestalten und die Art und Weise, wie FDL das tut – gemeinsam innovieren, Wissen teilen, Partner zusammenbringen – passt perfekt zu unserer Philosophie.“
Van Megen fügt hinzu: „Was ich besonders bemerkenswert fand, war, dass wir in Zeiten von Corona, als wir mit FDL Liquiditätsprobleme hatten, mit einem einzigen Abend, an dem wir unsere Gründungsväter anriefen, genügend Geld für unser Überleben beschaffen konnten. Solche Momente zeigen, was man an seinen Partnern hat. Es zeigt, wie hoch Nachhaltigkeit, Innovation und Partnerschaft bei Dinnissen und unseren anderen Partnern im Kurs stehen.“
Einzigartige FDL-Kurse, die Theorie und Praxis vereinen
Jenneskens fährt fort: „Ich erinnere mich noch gut, als ich das erste Mal bei FDL hineinkam. Ich war am Anfang meiner Karriere bei Dinnissen und war beeindruckt. Zum ersten Mal sah ich wirklich – Schritt für Schritt – was in einer Prozesslinie geschah. Theorie und Praxis kamen zusammen. Bei unseren Auftraggebern oder bei Tests in unserem D-innocenter sieht man oft nur einen Teil des Prozesses. Das schränkt einen beim Analysieren und Optimieren von Prozesslinien ein.
Trudy van Megen und Juul Jenneskens im Feed Design Lab.
Hier bei FDL kannst du an fast allen Knöpfen drehen. So bekommst du ein besseres Bild davon, welche Auswirkungen eine Anpassung in der einen Maschine auf den nächsten Prozessschritt hat. Und da das Futter von hier manchmal direkt zu den Versuchsställen geht, siehst du auch, wie die Tiere reagieren. Produkteigenschaften, Materialeigenschaften, Prozesswissen, Biologie; hier kommt alles zusammen. Hier lernst du, Verbindungen zu erkennen. Vor Jahren habe ich hier bei FDL Kurse besucht und profitiere noch jeden Tag davon. Ich habe jetzt ein breiteres und tieferes Wissen und Verständnis. Das nutze ich täglich, um Kunden zu beraten und unsere Linien zu verbessern.“ Nicht nur die Workshops und Kurse sind wichtig, sondern auch das Netzwerk ist für den Sektor entscheidend, betont Jenneskens. „Das Jugendnetzwerk ist wichtig, um den Sektor für das technische Talent der Zukunft attraktiv zu machen und zu halten. Kürzlich gab es einen Jugendkongress mit 140 Teilnehmern aus den Niederlanden und Belgien. So etwas gab es vor FDL nicht.“
Innovation in der Futtermittelindustrie: Beispiele für Projekte und Ergebnisse beim Feed Design Lab
Feed Design Lab spielt eine entscheidende Rolle bei der Förderung von Innovationen in der Futtermittelindustrie. „Aber was passiert hier genau? Wir haben Trudy van Megen gefragt. Hier sind einige Beispiele für Innovationen, die bei FDL getestet oder von FDL-Partnern entwickelt wurden:
- Insekten als Tierfutter: „Insekten werden jetzt allgemein als potenzieller Proteinersatz in der Tierfütterung akzeptiert und von der EU zugelassen. Auch andere alternative Proteinquellen wie Algen und Nebenströme aus der Lebensmittelindustrie werden als vielversprechende Rohstoffe für die Zukunft angesehen.“
- Protein- und Faserkomponenten: „Proteine müssen fein sein, während Fasern grob bleiben müssen. Aber sie gehen alle durch dieselbe Hamex® Hammermühle. Nach Untersuchungen bei FDL wählen einige Produzenten jetzt, Proteinquellen und Fasern getrennt zu mahlen, um die Qualität und Konversion des Futters zu verbessern.“
- Nasse Algen in Trockenfutter: „Zehn Futtermittelunternehmen haben gemeinsam untersucht, ob und wie nasse Algen (als Sojaersatz) in Trockenfutter verarbeitet werden können und wie Hühner in den Versuchsställen darauf reagieren. Dies führte zur erfolgreichen Einfügung von 10% nassen Algen in das Futter.“
- Aufbringen von Trockenpulvern auf Pellets: „Es wurden Lösungen entwickelt, um Trockenpulver so auf Futtermittelpellets aufzubringen, dass sie gut haften bleiben.“
- Nutzung neuer Nebenströme: „Durch die andere oder intensivere Behandlung von Rohstoffen können neue oder zusätzliche Nebenströme genutzt werden. Beispielsweise werden Tests durchgeführt, um mit viel mehr Rübenpulp immer noch ein schönes Pellet herzustellen.“
- Präzisionsbeschichtung: „Additivhersteller nutzen mittlerweile die Präzisionscoater von Dinnissen, um Additive viel genauer und effektiver (mit weniger Produktverlust) zu dosieren, angetrieben vom Wunsch, nachhaltiger zu werden.“
Juul Jenneskens fügt hinzu: „Und was großartig zu sehen ist, ist, dass einige Innovationen aus FDL nicht bei Futtermitteln stoppen. Die Technologie hinter dem Cutter wird jetzt auch von einem unserer Kunden in der Lebensmittelindustrie genutzt. Dort verarbeiten sie jetzt auch nasse Ströme in Trockenfutter. Also haben Innovationen, die hier bei FDL im Bereich Futtermittel entwickelt wurden, noch mehr Einfluss in mehreren Branchen und Ländern.“
Hammermühle im Feed Design Lab.
Van Megen über die Zukunft der Futtermittelindustrie und FDL
Trudy van Megen blickt optimistisch in die Zukunft des Feed Design Lab. „Ich hoffe, dass wir hier Menschen zum Nachdenken anregen und Innovation und Inspiration in Unternehmen fördern.“
Obwohl das Feed Design Lab ein großer Erfolg ist, sieht Van Megen Raum für weiteres Wachstum und Zusammenarbeit. „Was noch mehr in Gang kommen sollte, ist, dass sich Unternehmen mehr zusammenschließen, um Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Der Großteil der Innovationen im FDL wird noch von einzelnen Unternehmen vorangetrieben. Ich würde es begrüßen, wenn wir jetzt wirklich den Schritt von der Unternehmensebene hin zum gemeinsamen Angehen der großen Themen machen. Die Schritte, die wir in Richtung einer 100% klimaneutralen und zirkulären Futtermittelindustrie machen, müssen jedes Jahr größer werden.“
Van Megen betont auch die Bedeutung der Kommunikation. „Wir müssen mehr kommunizieren, in beide Richtungen. Wir müssen weiterhin erzählen, wie wichtig die intensive Tierhaltung bei der Verarbeitung von Nebenströmen ist. Wenn die Tierhaltung wegfällt, wohin gehen dann diese Nebenströme? Diese Seite der Geschichte hört man oft nicht. Andererseits müssen wir uns auch verletzlicher zeigen und anerkennen, dass wir Teil des Umweltproblems sind. Das tun wir noch nicht ausreichend.“
Die Viehzucht in Europa steht vor großen Herausforderungen, aber Van Megen sieht auch Chancen. „Für die Futtermittelbranche ist es keine leichte Zeit in diesem Teil Europas. Wir müssen jetzt die Chance nutzen, um im Bereich der Zirkularität zu glänzen. Vor zehn Jahren wurden wir noch wegen unserer Ideen über Insekten und Algen ausgelacht, aber jetzt kann man kein Fachmagazin mehr aufschlagen, ohne dass es darüber berichtet wird. Das FDL hat dabei eine wichtige Rolle gespielt.
Wenn wir als Branche gemeinsam die Ärmel hochkrempeln, dann ist viel möglich. In den letzten zehn Jahren haben wir die ersten Schritte gemacht. Jetzt ist es an der Zeit, das Tempo zu erhöhen.“
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