Verbesserung der Sicherheit und Qualität von Haustiernahrung durch Vakuumbeschichtungstechnologie
Verbesserung der Sicherheit und Qualität von Haustiernahrung durch Vakuumbeschichtungstechnologie
Wie die Vakuumbeschichtung eine entscheidende Rolle bei der Verhinderung einer Rekontamination durch Krankheitserreger wie Salmonellen spielt
Bei der Herstellung von Haustiernahrung ist es von größter Bedeutung, die höchsten Standards für Produktsicherheit und -qualität zu gewährleisten. Der Fokus auf die Beseitigung von Kontaminationsrisiken, insbesondere durch Krankheitserreger wie Salmonellen, hat zu innovativen Ansätzen in den Produktionsprozessen geführt. Eine wichtige Entwicklung ist der Wandel zum Einsatz von Vakuumbeschichtungstechnologien in den letzten Produktionsstufen. Frühere Stufen wie Extrusion und Trocknung verwenden hohen Druck, hohe Temperaturen und viel Zeit, um Salmonellen zu beseitigen.
Angesichts des Risikos einer erneuten Kontamination ist es jedoch wichtig, die Hygiene in den nachfolgenden Prozessschritten aufrechtzuerhalten, die häufig die Zugabe von Nährstoffen und Flüssigkeiten durch Vakuumbeschichtungstechnologie beinhalten.
Hinzufügen von Nährstoffen, die tief in den Kern des Trockenfutters eindringen
Die Einführung der Vakuumbeschichtungstechnologie hat die Art und Weise, wie Tiernahrung angereichert wird, revolutioniert. Diese Technologie ermöglicht das tiefe Eindringen gesunder Öle und Fettsäuren, wie z. B. Omega-3- und -6-Fettsäuren, direkt in jedes Trockenfutter. Das Trockenfutter wird unter Vakuum gemischt, und die erforderlichen Fette und anderen Nährstoffe werden aufgesprüht. Wenn das Vakuum aufgehoben wird, dringen diese Zusatzstoffe tief in den Kern des Trockenfutters ein.
Nach dieser nahrhaften Infusion kann eine Aufschlämmungsschicht aufgetragen werden, um das Aroma und den Geschmack zu verbessern und das Trockenfutter für Haustiere unwiderstehlich zu machen. Um die potenzielle Klebrigkeit der Aufschlämmung zu beseitigen, kann eine Pulverbeschichtung aufgetragen werden, sodass das Endprodukt sowohl trocken als auch fest ist. Vor dieser Innovation war die Anreicherung von Trockenfutter mit Ölen und Fettsäuren aufgrund der begrenzten Absorption unpraktisch. Mit der Vakuumbeschichtung können nun bis zu 80 % mehr dieser lebenswichtigen Nährstoffe in jedes Trockenfutter integriert werden.
Innovationen in der hygienischen Vakuumbeschichtung
Um eine Rekontamination zu verhindern, sind strenge Hygienemaßnahmen erforderlich. Glücklicherweise gab es in den letzten Jahren bedeutende Innovationen im Bereich des hygienischen Mischens und der Vakuumbeschichtung. Die neuesten Systeme verfügen über spezielle Funktionen zur Verhinderung des Wachstums von Salmonellen. Dazu gehören Körperheizungen, Heiß- und Reinluftinjektionssysteme sowie CIP-Reinigungssysteme (Clean-in-Place). Diese Neuerungen stellen sicher, dass die Geräte gründlich gereinigt und desinfiziert werden können, ohne dass sie zuvor zerlegt werden müssen. Dadurch können die höchsten Hygiene- und Sicherheitsstandards in der Tiernahrungsproduktion aufrechterhalten werden und gleichzeitig Ausfallzeiten und Betriebsunterbrechungen minimiert werden.
Jeder möchte das Beste für sein Haustier. Deshalb muss jedes Trockenfutter absolut sicher und voll von gesunden Nährstoffen, Vitaminen und Mineralien sein. Die Vakuumbeschichtungstechnologie bietet den Herstellern das Beste aus beidem: Tiernahrung, die voll mit wichtigen Fetten und Aromen ist, ohne fettige Rückstände zu hinterlassen, und, was noch wichtiger ist, Tiernahrung, die sicher vor Krankheitserregern wie Salmonellen ist.
Haben Sie Fragen zu Ihrem Prozess?
- Über 75 Jahre Erfahrung in Ihrer Branche als Systemintegrator
- Alles aus einer Hand: Engineering, Produktion, Testen, Installation, Steuerung und Service
- Immer eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren gesamten Prozess