Den Überblick behalten mit Dinnissen

Die Automatisierung im Bereich der Steuerung manifestiert sich unter anderem in unserer SPS-Automatisierung. SPS steuern Maschinen, Geräte und Prozesse und fungieren somit als Bindeglied zwischen dem Bediener und den einzelnen Maschinen. Dinnissen entwickelt SPS Programme mit Blick auf die Bedürfnisse unseres Marktes. Um immer und überall zu sehen, was die SPS macht und wie die Maschinen laufen, haben wir unsere Dinnissen Productivity Platform. So können Sie jederzeit und überall über die Cloud sehen, ob alle Maschinen wie gewünscht laufen und wie es um die Produktionseffizienz bestellt ist. Eine weitere Form der Automatisierung ist unser HMI OneBlink. Über diese benutzerfreundliche Oberfläche gelangen Sie mit nur drei Klicks zu den richtigen Informationen.tie bent.

Dinnissen PLC-Automatisering

Unsere intelligenten Probeentnahmesysteme

Selbst auf der Ebene der einzelnen Prozessteile prüfen wir weiterhin, wo und wie wir automatisieren können. Wo die Probenahme bisher manuell erfolgte, haben wir ein Probenahmesystem für die automatische Probenahme in hygienischen Umgebungen entwickelt. Wir liefern ein Standard-Probenahmesystem und ein Premium-Probenahmesystem für höchste Hygieneanforderungen. Wenn es erwünscht ist, mehrere Proben zu nehmen, ohne dass ein Bediener dies bei jeder Probenahme nehmen muss, können Sie ein Probenkarussell oder ein Multisize-Sample Carousel hinzufügen. Der Unterschied zwischen den beiden liegt bereits im Namen: Während ein Probenkarussell mehrere Proben sammeln kann, geht das Multisize-Sample Carousel einen Schritt weiter und ermöglicht die Entnahme von Proben unterschiedlicher Größe. 

HMI OneBlink

Auf Anfrage erhältlich

Das System OneBlink ermöglicht eine schnelle Feststellung von Problemen. Somit kann der Nutzer mit nur wenigen Klicken die genaue Ursache feststellen. Mit dieser Anzeigemöglichkeit an der Maschine kann durch die Überwachung mehr Leistung, Fehler reduziert, weniger Ausschuss und eine geringere Ausfallzeit bewirkt werden. Das System ist klar, einfach, intuitiv und basiert auf ergonomischen Designprinzipien. Diese Innovation berücksichtigt die Wünsche und Bedürfnisse der Endnutzer und ist damit die perfekte Lösung für einen schnellen und klaren Einblick in Ihre Prozesse.  

  • Einfache Wartung durch die einheitliche Benutzeroberfläche für Ingenieure
  • Einfache vertikale und horizontale Integration
  • Optimale Überwachung der Produktionslinie durch intelligente Benachrichtigungen

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Dinnissen Productivity Platform

Auf Anfrage erhältlich

Die Dinnissen Dinnissen Productivity Platform  sorgt für eine 24/7 aktualisierte Übersicht Ihrer Maschine und Einrichtungsgegenstände. Danach können Sie einstellen, bei welcher Prozessunterbrechung Sie einen Alarmmeldung empfangen möchten. Sollte es für Sie nötig sein, können Sie dann auch direkt zugeschalteten Service erhalten. Das DDP bietet deutliche Datenberichte, um maximale Einsicht zu erhalten in den täglichen Produktionsprozess. Mit dem DDP können Sie jederzeit und von jedem Standort sicher und zuverlässig Einsicht erhalten in die Produktionsdaten und Wartungsinformationen Ihrer Prozesse Installation. Die Plattform kann mittels Smartphones, Tablet oder dem PC aufgerufen werden.  

  • 24/7 Einsicht in die Produktionsprozesse
  • Remote Funktionalität
  • High-end Dashboard Einrichtung

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Probenkarussell

Auf Anfrage erhältlich

Die rechtlichen Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit und die Produktqualität nehmen stetig zu. Die Probenentnahme während des Produktionsprozesses ist daher eine immer intensivere Aufgabe. Das Probenkarussell von Dinnissen sorgt dafür, dass die Angabe zur Füllemenge automatisch wechselt, so dass mehrere Proben genommen werden können, ohne dass ein Nutzer erforderlich ist. Das Probenkarussell sorgt so für weniger Arbeit und eine minimale Fehlerquote. Sie können die gewünschte Frequenz, Lautstärke und das Gewicht der Proben selbst einstellen.  

  • Erfüllt die rechtlichen Anforderungen der Lebensmittelsicherheit und der Produktqualität;
  • Gleichwertige Ergebnis mit verringertem Arbeitsaufwand;
  • Minimiert die Fehlerquote im Prozess.

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Lösungen für Ihren gesamten Prozess

Der Systemintegrator Dinnissen optimiert und innoviert Ihren Produktionsprozess mit maßgeschneiderten Prozesslösungen: im eigenen Haus entwickelt, hergestellt und getestet. Von der Produktannahme, dem Transport, dem Dosieren und Wiegen, dem Mischen, Mahlen, Sieben und Verpacken bis hin zur vollständigen Automatisierung und Kontrolle. Wir maximieren die Leistung und Effizienz Ihres gesamten Prozesses.

SEHEN SIE SICH UNSERE MASCHINEN, SYSTEME UND PROZESSLINIEN AN

Dinnissen wallpaper big bag
  1. System Integration
  2. Produktaufnahme
  3. Förderung und Handling
  4. Dosieren und Wiegen
  5. Mischen
  6. Mahlen und Zerkleinern
  7. Sieben
  8. Verpacken
  9. Automatisierung

Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

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Was Kunden über uns sagen

Mixer sind seit 30 Jahren in Betrieb

Die Maschinen von Dinnissen sind nicht die billigsten, was den Anschaffungspreis angeht, aber sie sind ausgezeichnet bezogen auf das Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Dinnissen-Siebmaschine läuft seit 30 Jahren äußerst zuverlässig.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktor - VDV Group

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Zusammenarbeit basiert auf gegenseitigem Respekt

Unsere Zusammenarbeit mit Dinnissen basiert auf gegenseitigem Respekt und Vertrauen. Wir fordern us gegenseitig heraus, kontinuierlich Innovationen zu entwickeln und uns zu verbessern.

Vitelia

Stefan Kuijpers- Direktor - Vitelia

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Keine andere Option als Dinnissen in betracht gezogen

Als die Mischer zum Austausch anstanden und eins zu eins durch Dinnissen ersetzt werden konnten, haben wir wiklich keine andere Option als Dinnissen in Betracht gezogen.

Voergroep Zuid

Elmar Flach- Technischer Spezialist - Voergroep Zuid

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Wahl auf Vertrauen, Gefühl und Preis

Wir haben eine Wahl getroffen, die auf Vertrauen, Gefühl und Preis beruhte. In diesem Gesamtpakket hat Dinnissen am Besten überzeugt.

Vobra

Marcel van den Oetelaar- Verfahrenstechniker - Vobra

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Flexibilität, Reinigung, kurze Mischzeit und homogenes Endprodukt

Wir haben auch andere Optionen in Betracht gezogen, aber in den Punkten, die uns am Wichtigsten waren - Flexibilität, Reinigung, kurze Mischzeit und homogenes Endprodukt - hat Dinnissen am Besten abgeschnitten.

Nutri Dynamics

Sam Dimassi- Inhaber - Nutri-Dynamics

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Maßgeschneiderte Lösung für jedes Problem

Was uns an Dinnissen am meisten gefallen hat, ist, dass sie sehr gut auf unsere Fragen reagiert haben: Sie haben sich in die Materie eingearbeitet und für jedes Problem schnell eine Maßgeschneiderte Lösung gefunden.

Perstorp

Jos Falvay- Projektleiter - Perstorp

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Hohe Qualität und Kompetenz

Wir haben uns für Dinnissen entschieden, weil das Unternehmen qualitativ hochwertige Vacuum Coating Anlage liefern kann, die perfekt in unsere Produktionslinien passen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vizepräsident Animal Feed & Protein - Olam Agri

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Service am Wochenende

Eines Tages trat ein entscheidendes Problem auf und einer der Ingenieure van Dinnissen hat begonnen, sich mit diesem Problem unmittelbar noch im Wochenende damit zu beschäftigen. Diese Einsatzbereitschaft habe ich bei anderen ausländischen Partnern noch nicht gesehen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Gründer - APTe Japan

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Keine Herausforderung zu groß

Bei Dinnissen denkt das Team in Herausforderungen, nicht in Problemen. Sie geben nicht auf und machen so lange weiter, bis sie eine Lösung gefunden haben, die alle Beteiligten zufriedenstellt.

United Petfood

Martin Sonneveld- Produktionsleiter - United Petfood

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Die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen

Dinnissen hat die Bedeutung der Hygiene- und Sicherheitsanforderungen in unserer Branche voll verstanden. Sie gingen die Extrameile, indem sie uns alle erforderlichen Unterlagen, alle ATEX-Zeichnungen und eine vollständige Rückverfolgbarkeit zur Verfügung stellten.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

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Produktionskapazität vervierfacht

In Zusammenarbeit mit Dinnissen haben wir unsere Produktionskapazität vervierfacht, von 3 auf 12 Tonnen pro Stunde.

Solan

Harald Schmalwieser- Geschäftsführer - Solan

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Dreimal eine ganze Fabrik gefüllt

Dinnissen hat alle Maschinen in unser Produktionshalle platziert - bis zu dreimal wurden wir mit einer kompletten Produktionslinie von Dinnissen ausgestattet. Eine perfekte Komposition: von Mischern und Sieben bis hin zu Probenahme und Automatisierung.

Jonker & Schut

Erik Schut- Geschäftsführender Direktor - Jonker & Schut

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Sechsfache Steigerung der Gesamtproduktion

Die Produktion ist von 3-5 Tonnen pro Tag auf 30 Tonnen Pro Tag gestiegen.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

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Techniker, keine Verkäufer

Dinnissen Vertreter sind Techniker und keine Verkäufer. Das kommt den Lösungen und der Geschwindigkeit zugute.

Van Zutven

Frans van Zutven- Gründer und Direktor - Van Zutven

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Prozessspezialisten die sich trauen Grenzen zu verschieben

Dinnissen hat ein anderes Fachwissen als wir. Sie sind Prozessspezialisten, die sich trauen, Grenzen zu verschieben und Grenzen zu setzen.

MiFood

Raymond Nolet- Gründer - MiFood

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Maßgeschneiderte Mischer

Dinnissen hat von Anfang bis Ende mit uns mitgedacht. So haben die Mischer die Verbesserungen der neuen Version und die Abmessungen unserer alten Mischer.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projektleiter- ForFarmers

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Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge

Früher hatten wir Standardzeiten im Mischvorgang von 14 – 15 Minuten. Mit dem Pegasus ® Mischer erreichen wir heute eine Mischzeit von 60 Sekunden pro Charge.

Planta

Lothar Pixa- Direktor - Planta

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Gesamte Installation geliefert

Dinnissen ist das erste Unternehmen, mit dem wir zusammengearbeitet haben, das ein Gesamtpaket liefert. Da Dinnissen die gesamten Installation einschliesslich Plattformen und Sicherheitseinrichtungen geliefert hart, ist die gesamte Linie CE-zertifiziert.

Steinweg

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam

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Einfach und sicher Siebkorb wechseln

Die Einfachheit und Sicherheit, mit de das Siebkorb gewechselt werden kann, waren ausschlaggebend für unsere Entscheidung für eine Siebmaschine von Dinnissen.

Sudstaerke

Herr Kreuzer- Werkleiter - Südstärke

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Einzigartig in Vorarbeit

Was Dinnissen wirklich einzigartig macht, ist die Vorarbeit. Man kann buchstäblich jede Schraube und Mutter in der Zeichnung zählen. Das beseitigt jeden Zweifel darüber, wie etwas gedacht ist.

AAK

Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering manager - AAK Rotterdam

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Erhöhte Kapazität, obwohl 17 Mischer weniger eingesetzt sind

Das Erstaunliche ist, dass es uns gelungen ist, die Kapazität zu erhöhen, obwohl wir 17 Mischer weniger eingesetzt haben.

Holland Diervoeders

Edward Depre- Projektleiter - Group Depre

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Vollautomatische Probenahme

Der Autosampler von Dinnissen hat eine vollautomatische Probenahme an 60 Stellen im Produktionsprozess sichergestellt.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projektleiter - Ausnutria

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Weltmarktführer in der Prozesstechnologie

Um Produktionsprozesse von bester Qualität zu erreichen, arbeiten wir eng mit Dinnissen zusammen: Einer der weltweit stärksten Akteure in der Prozesstechnologie und im Hygienedesign.

Nestle

Gerben Koopmans- Projekttechnischer Leiter - Nestlé

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Starke Verbesserung der Futterqualität

Von unseren Kunden im Geflügelsektor (Eier) haben bereits 90 % auf das neue Futter umgestellt, das wir mit dem Pegasus®-Mischer und dem Thermidor®-System herstellen.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Ehemaliger Geschäftsführer - Egli Mühlen

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