Hauptmerkmale, Optionen und Ausführungen
Was alle Dinnissen-Dosiersysteme gemeinsam haben, sind Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Die Art und Weise, wie ein Stoff dosiert wird, ist je nach Lösung unterschiedlich. Eine klebrige Substanz wird zum Beispiel nicht auf die gleiche Weise verarbeitet wie ein trockenes Pulver. Eine Mikrozutat erfordert eine andere Verarbeitung als Massenware. Alle Dosiersysteme von Dinnissen werden im eigenen Haus entworfen, entwickelt und getestet. So haben Sie immer die Gewissheit, dass Sie die bestmögliche Qualität erhalten.
Dosierrutsche
Was alle Dinnissen-Dosiersysteme gemeinsam haben, sind Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Die Art und Weise, wie ein Stoff dosiert wird, ist je nach Lösung unterschiedlich. Eine klebrige Substanz wird zum Beispiel nicht auf die gleiche Weise verarbeitet wie ein trockenes Pulver. Eine Mikrozutat erfordert eine andere Verarbeitung als Massenware. Alle Dosiersysteme von Dinnissen werden im eigenen Haus entworfen, entwickelt und getestet. So haben Sie immer die Gewissheit, dass Sie die bestmögliche Qualität erhalten.
Dosierschnecke
Eine Dosierschnecke ist - genau wie der Dosierschieber - hervorragend für Schüttgut geeignet. Da das Produkt kontinuierlich zugeführt wird, passt die Dosierschnecke gut in einen kontinuierlichen Prozess. Die Dosierschnecke ist auch eine geeignete Lösung für die Zugabe von Pulvern, zum Beispiel für die Vakuumbeschichtung. Am Ende der Schnecke befindet sich oft ein Ventil, das sich innerhalb einer bestimmten Zeit öffnet und schließt. Auf diese Weise können Sie Produkte wie Pulver sehr genau dosieren.
Dosierverteiler
Mit einem Dosierverteiler von Dinnissen bewegen Sie Ihr Produkt nicht von A nach B, sondern von A nach B und C. Dieses System kann trockene Schüttgüter wie Pulver, Paletten und Granulate über zwei getrennte Richtungen austragen. Dies kann gleichzeitig, aber auch in eine Richtung geschehen, indem ein Ausgang (vorübergehend) mit einem Schieber verschlossen wird. Es können auch beide Richtungen gesperrt werden, so dass der gesamte Produktfluss unterbrochen wird. Die Menge des in eine bestimmte Richtung fließenden Produkts kann sehr genau bestimmt werden, indem der Schieber nicht vollständig geöffnet und damit der Durchfluss verringert wird.
Einfülltrichter
Der Zuführtrichter ist das Silo, in dem das Produkt (vorübergehend) gelagert wird, bevor es dosiert abgegeben wird. Dank jahrelanger Erfahrung und Analysegeräten können die Spezialisten von Dinnissen genau bestimmen, wie gut ein Produkt aus dem Einfülltrichter fließt. Wir entwerfen eine Installation auf der Grundlage des Verhaltens des Produkts. Auf Grundlage von Erfahrungen und Tests entwickeln wir die richtigen Bunker, Reduktionsmittel und andere Komponenten, die erforderlich sind, um Ihr Produkt bestmöglich zu dosieren.