SPS-Automatisierung

Dieses Abbildung zeigt Dininssen PLC Automation

Auf Anfrage erhältlich

Märkte:

Lebensmittel & Pharma

Milchprodukte

Tiernahrung

Futtermittel & Aquafutter

Chemikalien & Mineralien

Prozess:

Automatisierung

Eine SPS Einheit kann bei Dinnissen für die komplette Steuerung von Maschinen genutzt werden, jedoch kann diese Anlage auch als Ergänzung für die bestehende Steuerung eingesetzt werden. Die SPS Einheit übernimmt in diesem Fall spezifische Aufgaben wie das Steuern eines Sicherheitsprogramms. Die SPS Einheiten sind ein wichtiger Bestandteil des Automatisierungsprozesses. Ein SPS verfügt über die Kapazität, sehr komplexe und erweiterte Mechanismen zu steuern. Das Gerät ist mit einem Mikroprozessor. Dieser Prozessor kann aufgrund von verschiedenen Informationsquellen mit der richtigen Berechnung die Funktionen der Maschine steuern. Dieser Vorgang versichert, dass die Maschine entsprechend der Einstellung und Berechnung funktioniert.

Im eigenen Haus entworfen, entwickelt und getestet;
Robust und geeignet für eine industrielle Umgebung;
Integrierbar in eine vollständige Prozesslinie.

Der effektive Prozess

Die Möglichkeiten mit der SPS Einheit von Dinnissen sind endlos. Sie programmiert das benötigte Steuerungsprogramm und sorgt damit für eine reibungslose Ausführung von komplexen Aufgaben. Das Steuerungsprogramm kann sowohl auf dem Gerät SPS selbst geschrieben oder auf jeden anderen Computer angepasst werden. Im Allgemeinen sind so Anpassungen mit dem System einfach und schnell durchzuführen.

Hauptmerkmale, Optionen und Ausführungen

Eine der wichtigsten Eigenschaften einer Dinnissen-SPS ist die Geschwindigkeit, mit der sie geschaltet werden kann. Wenn ein Dinnissen-Ingenieur feststellt, dass etwas in der SPS nicht richtig eingestellt ist, muss er oder sie keinen Externen hinzuziehen, sondern kann das Problem sofort beheben, indem er sich an die interne Automatisierungs Abteilung von Dinnissen wendet. Jede SPS hat ein Steuerungsprogramm und einen Prozessor, der dieses Programm ausführt. Der Eingangsteil der SPS empfängt die Befehle für die Maschine. Die Steuerung der Maschine erfolgt über die Ausgabe Sektion. Ausgehend von den Aufgaben, die eine Maschine erfüllen muss, bestimmt Dinnissen gemeinsam mit Ihnen die genaue Zusammensetzung der SPS. Das Steuerprogramm ist flexibel und kann an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.

Funktionsweise

SPS steuert Maschinen, Geräte und Prozesse. Die Informationen gelangen über verschiedene Eingänge in die SPS. Dabei kann es sich um Signale von der Maschine selbst handeln (z. B. den aktuellen Status der Maschine), aber auch um Signale von anderen Maschinen oder Computern. Das Steuerungsprogramm in der SPS bestimmt, was an die Ausgänge weitergegeben werden soll, und der Prozessor führt dies aus. Die Ausgänge steuern die Maschine. Die SPS ist eine Software, die auf der Grundlage der erhaltenen Eingaben die Hardware zum Laufen bringt. Nach einem festen Muster werden alle Eingaben immer wieder auf neue Eingaben überprüft. Auf dieser Grundlage wird die Leistung bei Bedarf angepasst.

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Mehr Lösungen im Bereich Automatisierung und Steuerung

Neben der SPS hat Dinnissen weitere Lösungen im Bereich Automatisierung und Steuerung entwickelt. Für einen schnellen Einblick in Ihren Prozess und für eine klare Sicht darauf haben wir die Dinnissen Productivity Platform und das HMI OneBlink entwickelt. Die Dinnissen Productivity Platform sorgt dafür, dass Sie jederzeit über Stagnationen in Ihrem Prozess informiert sind, und das HMI OneBlink zeigt dies übersichtlich auf einem Dashboard an. Wir haben auch eigene Lösungen für die automatische Probenahme. Werfen Sie einen Blick auf unser Probenahmesystem, das Probenkarussell und das Multisize Sample Carousel.

Lösungen für Ihren gesamten Prozess

Der Systemintegrator Dinnissen optimiert und innoviert Ihren Produktionsprozess mit maßgeschneiderten Prozesslösungen: im eigenen Haus entwickelt, hergestellt und getestet. Von der Produktannahme, dem Transport, dem Dosieren und Wiegen, dem Mischen, Mahlen, Sieben und Verpacken bis hin zur vollständigen Automatisierung und Kontrolle. Wir maximieren die Leistung und Effizienz Ihres gesamten Prozesses.

Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Was Kunden über uns sagen

Starke Verbesserung der Futterqualität

Von unseren Kunden im Geflügelsektor (Eier) haben bereits 90 % auf das neue Futter umgestellt, das wir mit dem Pegasus®-Mischer und dem Thermidor®-System herstellen.

Kurt Egli- Ehemaliger Geschäftsführer - Egli Mühlen