Dinnissen versteht wie kein anderer die Bedeutung einer präzisen Dosierung und Wiegen. Eine genaue Kontrolle über Volumen und Gewicht ist entscheidend für jede Wiege- oder Dosierlösung. Für diese Herausforderungen bietet Dinnissen maßgeschneiderte Lösungen in verschiedenen Systemtypen an.
Auf dieser Seite lesen Sie mehr darüber:
- Warum genaues Dosieren und Wiegen wichtig ist
- Unsere Lösungen zum Dosieren und Wiegen
- Anwendungen des Dosierens und Wiegens
- Qualitätskontrolle
Präzision in Dosierung und Wiegen
Für präzise Dosierung und Wiegen bietet Dinnissen Lösungen, die auf die Petfood-, Lebensmittel-, Chemie-, Pharma- und Milchindustrie abgestimmt sind. Unsere Systeme garantieren Präzision und maßgeschneiderte Lösungen und lassen sich einfach in bestehende Produktionslinien integrieren.
Ein wichtiger Aspekt dieser Systeme ist die Möglichkeit der Batch-Dosierung. Dank ihrer kompakten Bauweise und energieeffizienten Gestaltung können sie problemlos eingebaut werden. Das Flüssigkeitsdosiersystem kann Flüssigkeiten präzise zu Pulvern oder Granulaten hinzufügen, sowohl mit Wiege- als auch mit Durchflussmessung. Dies ist von großer Bedeutung für Prozesse, die eine strikte Kontrolle über Zusammensetzung und Konsistenz erfordern. Andere Systeme, wie das Feeder Valve oder das Mikrodosiersystem, bieten diese Funktionalität nicht.
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Die Dosier- und Wiegelösungen von Dinnissen erfassen bei Bedarf Volumen und Gewicht bis auf das Gramm genau. Einige unserer Lösungen werden häufig in Produktionslinien integriert, die mit einem Pegasus® Vakuum-Coater oder einem Pegasus® Mischer ausgestattet sind.
Unsere Dosier- und Wiegelösungen
Die Dosier- und Wiegelösungen von Dinnissen sind die ideale Wahl, nicht nur wenn Sie Produktzusatzstoffe in spezifischen Mengen benötigen, sondern auch für die präzise Dosierung und das Wiegen großer Mengen. Um die richtigen Lösungen für Ihr Produkt zu finden, ist es wichtig zu wissen, was Ihr Produkt benötigt. Dinnissen bespricht die möglichen Lösungen und berät Sie über die am besten passende Wahl für Ihren Prozess.
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Dosierklappe
Die Dosierklappe ist ein Dosiersystem mit einer Produktionskapazität von einigen Kilogramm bis zu mehreren Tonnen pro Stunde. Dieses energieeffiziente und kompakte Dosierventil kombiniert eine hohe Produktionskapazität mit einer Genauigkeit von bis zu 10 Gramm und eignet sich daher sehr gut für eine große Produktvielfalt.
Flüssigkeitsdosiersysteme
Beim Hinzufügen von Flüssigkeiten zu Pulvern, Körnern oder Granulaten ist eine präzise Dosierung sehr wichtig. Dinnissen bietet sowohl Flüssigkeitsdosiersysteme, die die Flüssigkeit vor der Zugabe wiegen, als auch Systeme, die die Flüssigkeitsmenge über eine Durchflussmessung in der Zuleitung messen. Die zu dosierende Flüssigkeitsmenge kann von wenigen Gramm bis zu Hunderten von Kilogramm pro Charge variieren.
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Mikrodosiersystem
Das Mikrodosiersystem ist speziell entwickelt, um Pulver und Granulate extrem genau zu dosieren, mit einer Präzision bis auf 1 Gramm. Dieses System kann sowohl für Batch- als auch für kontinuierliche Wiegeanwendungen eingesetzt werden und ist für den Einsatz in Sektoren mit strengen Anforderungen geeignet, wie zum Beispiel in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Die Anlage ist energieeffizient und schnell, was zu kurzen Dosierzeiten und effizienten Produktionsprozessen beiträgt.
Sind Sie neugierig, welche Lösung am besten zu Ihrem Produktionsprozess passt? Dinnissen denkt gerne mit Ihnen mit und bietet maßgeschneiderte Systeme, die auf Ihre spezifischen Produkt- und Prozessanforderungen abgestimmt sind.
Anwendungen von Dosieren und Wiegen
Die Dosier- und Wiegelösungen von Dinnissen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Lebensmittel-, Chemie-, Pharma-, Milch- und Tiernahrungsindustrie. Die Dosierklappe wurde entwickelt, um produktspezifische Herausforderungen zu bewältigen. Die Dosier- und Wiegelösungen von Dinnissen sind darauf ausgelegt, die höchsten Standards der Produktqualität zu erfüllen, mit hygienischem Design und vollständiger Rückverfolgbarkeit.
Milchpulver und Kakaopulver
Für Produkte wie Milchpulver und Kakaopulver, bei denen eine präzise Dosierung entscheidend ist, bietet die Dosierklappe eine zuverlässige Lösung. Diese Dosierklappe ist ideal für Prozesse, bei denen sowohl große als auch kleine Mengen an Produkten hinzugefügt werden müssen und eine genaue Abstimmung des Produktstroms erforderlich ist. Aufgrund ihrer kompakten Bauweise und des einfachen Designs lässt sich die Dosierklappe problemlos in Produktionsprozesse integrieren, die hohe Genauigkeit und effizientes Dosieren erfordern, wie bei der Verarbeitung von Milchprodukten, Zucker und Premixen. Darüber hinaus bietet die Maschine ein hygienisches Design, lässt sich leicht reinigen und bietet eine höhere Kapazität und weniger Ausfallzeiten als die Alternative, das Dosierschleusensystem.
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FOOD & PHARMA
Genauigkeit und Flexibilität sind in der Lebensmittel- und Chemieindustrie von entscheidender Bedeutung. Das Flüssigkeitsdosiersystem spielt eine wichtige Rolle im Dosierprozess von Flüssigkeiten und legt einen starken Fokus auf Präzision und Kontrolle. Dieses System ist besonders geeignet für die Verarbeitung verschiedener Flüssigkeiten wie Öle, Säuren und Enzyme, bei denen strikte Dosierspezifikationen erforderlich sind. Dank innovativer Optionen wie der Durchflussmessung ohne Wiegetank und der Möglichkeit, mit Temperaturregelung zu arbeiten, bleiben die Betriebskosten niedrig, und eine sichere, präzise Dosierung des Produkts wird garantiert.
FOOD, PHARMA & CHEMICALS
Das Mikrodosiersystem ist besonders geeignet für Märkte mit hohen Anforderungen an Präzision, wie die Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Durch die Flexibilität in der Batch- und kontinuierlichen Dosierung kann das System einfach an verschiedene Produktionsprozesse angepasst werden. Dies macht das Mikrodosiersystem ideal für Unternehmen, die mit empfindlichen Produkten arbeiten und bei denen Konsistenz von höchster Bedeutung ist.
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Qualitätssicherung
Dinnissen steht für Zuverlässigkeit. Die besten Hersteller weltweit vertrauen auf die Lösungen von Dinnissen. Unsere ISO 9001-Zertifizierung zeigt, dass unsere Prozesse den internationalen Normen entsprechen, die eine systematische Bereitstellung von Produkten und Dienstleistungen gewährleisten, die den Anforderungen relevanter gesetzlicher Vorschriften entsprechen. Darüber hinaus ist das gesamte Unternehmen nach ISO 14001, 27001 und 45001 zertifiziert, was belegt, dass unser Umweltmanagementsystem, unsere Cybersicherheit und unsere Arbeitsbedingungen den international anerkannten Standards entsprechen.
Auf Wunsch bieten wir Lösungen, die den EHEDG-Richtlinien entsprechen. Hygienisch konzipierte Maschinen verhindern Verunreinigungen in den herzustellenden oder zu verarbeitenden Produkten, sodass Lebensmittelhersteller unsere Lösungen mit gutem Gewissen einsetzen können. Die Maschinen sind aus Edelstahl gebaut, der so behandelt wird, dass nahezu keine Produktreste zurückbleiben. Auch die einfache Zugänglichkeit zur Reinigung sorgt für eine langfristige Qualitätsgarantie der Maschine. Viele Maschinen von Dinnissen sind in ATEX-Ausführung erhältlich, sodass Dinnissen-Maschinen auch in explosiven Umgebungen sicher eingesetzt werden können.
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Prozess als Teil der Gesamtlösung
Auf der Suche nach mehr als nur einer einzelnen Maschine? Als Systemintegrator realisiert Dinnissen komplette Produktionslinien von A bis Z. Mit einem ganzheitlichen Ansatz wird die Produktionsstätte als Ganzes betrachtet, um die optimale Ausgestaltung, Anordnung und Systemarchitektur zu finden. Ziel ist es, maximale Leistung und Effizienz bei minimaler Ausfallzeit auf möglichst kleinem Raum zu erreichen. Dinnissen integriert alle Maschinen und Systeme für alle Prozessschritte in einer vollständigen Produktionslinie, in einem so weit wie möglich automatisierten System. Von der Spezifikation bis zum Service. Von der Produkteinlieferung bis hin zur Verpackung. Und von Maschinen und Systemen bis hin zur vollständigen Steuerung und Automatisierung. Um eine gut funktionierende und robuste Produktionslinie gewährleisten zu können, übernimmt Dinnissen so viel wie möglich von Engineering über Produktion bis hin zur Steuerung und Inbetriebnahme im eigenen Haus.
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- Über 75 Jahre Erfahrung in Ihrer Branche als Systemintegrator
- Alles aus einer Hand: Engineering, Produktion, Tests, Installation, Steuerung und Service
- Immer eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren gesamten Prozess
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