Artikel ini merupakan kelanjutan dari artikel Mesin untuk Penghancuran Material dan membahas sejumlah jenis mesin yang digunakan untuk mengurangi ukuran partikel, produk berbentuk butiran, dan material yang kaya serat. Perangkat yang dibahas meliputi:

  • Efek dari sebuah pulper
  • Cara kerja shredder
  • Operasi dari meat slicer
  • Operasi dari meat grinder
  • Operasi dari roller mill
  • Efek dari sebuah crumbler

Para ahli Dinnissen Process Technology siap menjawab semua pertanyaan Anda:

Hubungi Juul Jenneskens 077 467 3555

Efek dari Pulper

Pulper adalah mesin yang awalnya dikembangkan untuk produksi pulp berdasarkan gaya tekan dan gaya geser. Untuk tujuan ini, kertas bekas dan bale selulosa dicampur dengan air di dalam bunker. Sebuah pengaduk berkinerja tinggi memastikan bahwa isi reservoir bergerak turbulen sehingga serat-serat dari kertas dan bale pulp terlepas dan bercampur dengan air. Pemisahan serat terutama disebabkan oleh turbulensi dan gaya geser internal dalam campuran air-serat, yang juga disebut sebagai pulp. Gaya impuls dari pengaduk memainkan peran kecil dalam proses ini.

Ketika pulp mengandung jumlah serat antara 4 hingga 12%, maka disebut sebagai low-consistency pulper. Untuk high-consistency pulper, kandungan serat berada antara 12 hingga 18%. Dalam kasus ini, pulp tidak dapat lagi dipompa dan harus diencerkan terlebih dahulu.

Pulper juga digunakan dalam industri untuk mengolah buah dan sayuran menjadi pulp. Dalam hal ini, fungsinya mirip dengan blender industri. Fungsinya dapat dibandingkan dengan blender rumah tangga. Pulp yang dihasilkan dengan blender industri sering digunakan sebagai produk yang dapat diproses lebih lanjut untuk proses penyemprotan, pencampuran, dan vacuum coating. Selain itu, pulper digunakan dalam pembuatan "smoothies" siap saji. Aplikasi lainnya adalah penghancuran bahan baku alternatif untuk industri pakan. Pulp kemudian berfungsi sebagai aditif dalam proses kondisioning alga, serangga, atau pengganti protein lainnya.

Saat ini, pulper terutama digunakan sebagai blender industri dalam industri makanan dan pakan. Oleh karena itu, desainnya dibuat higienis dan perangkat ini dapat dibersihkan dengan mudah dan menyeluruh. Desainnya difokuskan untuk memastikan bahwa fungsi utamanya, yaitu penghancuran bahan baku, berjalan seefisien mungkin. Pisau yang berputar menciptakan pusaran dalam pulp, menghasilkan produk akhir yang sangat halus. Karena rasa dan nutrisi dihasilkan selama proses ini, panas yang ditambahkan ke dalam campuran selama proses penghancuran harus seminimal mungkin. Fungsi tambahan yang dapat dilengkapi pada blender industri ini adalah kemampuan untuk menambahkan aditif yang memberikan sifat khusus pada pulp.

Smoothiemaker Dinnissen

Pulper, atau blender industri untuk sayuran dan buah-buahan

Cara Kerja Shredder

Shredder dapat memperhalus material dengan menggunakan pisau tajam berdasarkan gaya geser. Shredder juga dikenal sebagai cutting mills dan knife mills. Mesin ini cocok untuk mengurangi ukuran produk yang lunak dan tangguh, seperti daun rempah, cabai, gelatin, dan lembaran selulosa. Selain dalam industri makanan dan pakan, shredder juga digunakan dalam industri lain, seperti daur ulang plastik, karet, dan atap bangunan.

Shredder bekerja dengan prinsip bahwa pisau berputar dengan kecepatan tinggi melalui produk yang akan diproses. Produk berada dalam ruang penggilingan. Biasanya, terdapat dua rotor yang berputar berlawanan arah dengan pisau yang terpasang di dalamnya. Jarak antara pisau dan rumah mesin dapat disesuaikan, yang menentukan tingkat kehalusan produk yang dihasilkan. Seiring waktu, pisau menjadi kurang tajam akibat pemotongan. Oleh karena itu, pisau harus dapat diganti dalam waktu singkat. Efektivitas proses penghancuran suatu produk tergantung pada sifat produk, geometri pisau, dan kecepatan pemotongan. Kecepatan pemotongan dapat diubah karena kecepatan rotor dapat disesuaikan.

Terdapat juga varian shredder di mana produk yang akan diproses dimasukkan ke dalam ruang penggilingan yang berputar dengan kecepatan tinggi di sepanjang cincin tetap dengan pisau tajam. Pisau-pisau ini memotong sebagian partikel produk yang melewati mereka dengan kecepatan tinggi.

Pelat pemotong dipasang secara menyebar agar produk yang telah dipotong tidak menumpuk di depan atau di belakang pisau. Produk diproses secara menyeluruh saat melewati pisau, menghasilkan penghancuran yang sangat seragam dan efisien.

k.jpg

Shredder yang menyempurnakan material melalui gaya geser

Efektivitas penghancuran suatu produk tertentu bergantung pada sifat produk, geometri pisau, dan kecepatan pemotongan.

Operasi dari Meat Slicer

Meat slicer dirancang khusus untuk memotong irisan daging tipis. Potongan daging diletakkan di atas pelat yang bergerak maju mundur. Sebuah pisau berputar diposisikan tegak lurus terhadap pelat yang bergerak. Saat pelat bergerak maju mundur, potongan daging besar melewati pisau, dan pada setiap lintasan, satu irisan daging dipotong. Sebuah penahan yang terletak tepat di belakang dan sejajar dengan pisau berputar memastikan bahwa ketebalan irisan tetap seragam di seluruh bagian.

Operasi dari Meat Grinder

Meat grinder digunakan untuk menggiling daging dan membuat daging cincang. Awalnya, perangkat ini dioperasikan secara manual dan digunakan baik di rumah tangga maupun oleh tukang daging. Saat ini, meat grinder menggunakan tenaga listrik untuk penggunaan profesional.

Produk yang akan diproses dimasukkan dalam potongan-potongan ke dalam corong. Material kemudian masuk ke dalam konveyor sekrup horizontal melalui corong tersebut. Di ujung konveyor sekrup, terdapat pisau yang memotong daging yang lewat menjadi potongan kecil. Tepat di belakang pisau terdapat pelat dengan lubang-lubang. Daging keluar dari meat grinder melalui lubang-lubang ini dalam bentuk daging cincang. Ukuran lubang menentukan tingkat kehalusan daging cincang yang dihasilkan.

Operasi dari Roller Mill

Roller mill digunakan untuk menghancurkan dan menggiling berbagai material, seperti biji-bijian, biji minyak, dan biomassa, berdasarkan gaya tekan dan gaya geser. Dalam roller mill, produk dikompresi dan dihancurkan di antara dua rol yang berputar berlawanan arah. Rol dengan profil berbeda dapat digunakan untuk memberikan struktur yang berbeda pada produk yang diproses.

Jarak antara rol dapat disesuaikan, sehingga ukuran akhir produk yang digiling dapat ditentukan sesuai kebutuhan. Dengan menempatkan beberapa pasang rol secara bertingkat, tingkat kehalusan produk dapat ditingkatkan secara bertahap dari atas ke bawah dalam beberapa tahap. Ciri khas dari roller mill adalah distribusi ukuran butiran yang sangat homogen, kapasitas tinggi, dan konsumsi energi yang rendah.

u.jpg

Mesin giling rol yang menekan dan mengecilkan produk

Efek dari Crumbler

Crumbles digunakan untuk menghasilkan butiran tepung kasar. Crumbling adalah proses di mana potongan pakan ternak dikurangi menjadi tepung kasar. Awalnya, crumbler digunakan untuk memperkecil ukuran pakan bagi ayam pedaging. Butiran kecil ini mengandung semua nutrisi yang harus diserap oleh anak ayam. Dengan demikian, anak ayam tidak dapat secara selektif memilih bahan tertentu dari pakan.

Setelah penghancuran, butiran hasil crumbling disaring untuk mendapatkan fraksi yang diinginkan. Tepung yang jatuh melalui saringan kemudian dipadatkan kembali menjadi potongan besar dalam sebuah mesin press dan dapat diproses ulang oleh crumbler. Namun, proses ini tidak digunakan untuk jumlah besar. Setelah butiran dihasilkan, pakan harus segera diberikan kepada anak ayam. Jika disimpan terlalu lama, butiran tersebut akan berubah menjadi tepung kembali.

Operasi crumbler didasarkan pada dua rol silinder, yang disebut crumb rollers, yang berputar ke arah yang sama tetapi dengan kecepatan berbeda. Permukaan rol memiliki alur yang memanjang atau melintang. Alur ini menyebabkan potongan besar yang masuk di antara rol terpecah dan hancur menjadi bagian yang lebih kecil. Potongan yang akan dihancurkan dimasukkan melalui feeding roller, yang mendistribusikan potongan secara merata di atas crumb rollers. Jika tidak ada feeding roller, potongan pakan harus didistribusikan secara manual di atas crumb rollers.

Ada kemungkinan bahwa batu atau potongan logam dapat merusak crumb rollers. Untuk mencegah kerusakan, salah satu crumb rollers dipasang dengan mekanisme pegas. Dengan demikian, rol dapat sedikit bergeser ketika benda asing melewatinya. Jarak antara rol dapat disesuaikan, yang menentukan ukuran butiran yang dihasilkan.

Juul Jenneskens

Nama: Juul Jenneskens
Penasihat

Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan mengenai topik ini. Saya dan rekan-rekan saya siap membantu Anda!

Hubungi Juul Jenneskens 077 467 3555 [email protected]

Apakah Anda ingin meminta konsultasi langsung?