Penyaringan bubuk, partikel, dan butiran.

Dengan menggunakan ayakan, partikel besar dan kecil dapat dipisahkan. Artikel ini membahas:

  • Pemisahan campuran dengan menggunakan ayakan
  • Berbagai jenis mesin ayakan

Para ahli Dinnissen Process Technology siap menjawab semua pertanyaan Anda:

Hubungi Juul Jenneskens 077 467 3555

Prinsip penyaringan

Ayakan adalah alat yang digunakan untuk memisahkan campuran bubuk, partikel, atau butiran berdasarkan ukuran butirannya. Ayakan juga dapat digunakan untuk memisahkan partikel padat dari cairan. Efek pemisahan pada ayakan didasarkan pada pelat dengan lubang berdiameter tertentu. Dari campuran partikel besar dan kecil yang ditempatkan di atas pelat ayakan, partikel kecil akan melewati lubang-lubang tersebut, sementara partikel besar akan tertahan oleh pelat ayakan. Dengan demikian, apa yang melewati atau tertahan pada pelat ayakan diklasifikasikan berdasarkan ukuran partikel yang lebih besar atau lebih kecil dari lubang pada pelat ayakan.

Dalam kehidupan sehari-hari, ayakan sering digunakan dalam berbagai cara. Di dapur, ayakan digunakan, misalnya, untuk menyaring tepung atau menghaluskan zat seperti jeli agar tidak menggumpal. Dalam hal ini, ayakan tidak hanya berfungsi sebagai alat pemisah, tetapi juga membantu memperkecil ukuran bagian-bagian dari suatu campuran.

Berbagai jenis mesin ayakan digunakan dalam industri untuk memisahkan campuran partikel. Contohnya termasuk mesin yang digunakan untuk memilah produk pertanian berdasarkan ukuran, mengklasifikasikan limbah, dan menghilangkan batu dari pasir.

Berdasarkan prinsip penyaringan yang dijelaskan di atas, beberapa operasi dapat dilakukan dalam berbagai jenis mesin ayakan:

  • Scalping: pemisahan sebagian kecil partikel kasar dari aliran produk.
  • Control: penyaringan untuk memastikan keamanan dengan menghilangkan kontaminan.
  • Fraksionasi: pembagian aliran produk ke dalam berbagai fraksi berdasarkan ukuran butiran.
  • Dedusting: penghilangan kandungan debu dalam aliran produk.
Vibrating screen machine 04

Ayakan getar

Jenis mesin ayakan

Berbagai jenis mesin ayakan digunakan dalam industri untuk berbagai aplikasi. Prinsip penyaringan berikut adalah yang paling umum digunakan dalam mesin ayakan:

  • Ayakan drum
  • Ayakan tumbler
  • Ayakan sentrifugal
  • Ayakan getar – Ayakan datar – Ayakan goyang
  • Plan closer – Mesin ayakan multi-dek

Ayakan drum

Operasi ayakan drum didasarkan pada pemisahan partikel dengan ukuran berbeda menggunakan drum berputar. Drum diposisikan miring sehingga partikel bergerak ke bawah akibat gaya gravitasi. Pada drum terdapat lubang ayakan, memungkinkan partikel yang lebih kecil untuk melewatinya, sehingga terjadi pemisahan antara partikel besar dan kecil.

Pemisahan ini bersifat non-destruktif, yang berarti baik produk halus maupun kasar tetap dapat digunakan kembali.

Kapasitas ayakan drum bergantung pada beberapa faktor. Faktor yang terkait dengan mesin mencakup dimensi drum, ukuran lubang ayakan, dan kecepatan putaran drum. Selain itu, sifat campuran juga berpengaruh, misalnya apakah campuran tersebut terdiri dari partikel dengan perbedaan ukuran yang signifikan atau apakah campuran tersebut bersifat lembap dan lengket.

Ayakan tumbler

Ayakan tumbler adalah mesin yang dapat menggerakkan campuran material yang akan diayak di atas dek ayakan melalui gerakan horizontal dan vertikal. Tergantung pada jenis material yang akan diayak, amplitudo gerakan ini sering kali dapat diatur secara independen satu sama lain.

Selain itu, sering kali memungkinkan untuk memasang beberapa dek ayakan bertingkat di dalam mesin. Posisi dek ayakan menentukan ukuran lubang dalam dek tersebut. Semakin tinggi posisi dek ayakan, semakin besar ukuran lubang ayakan. Pembagian ini memastikan bahwa partikel terbesar tetap berada di dek atas, sementara partikel yang lebih kecil melewati lubang ayakan dan jatuh ke dek ayakan di bawahnya.

Saringan adalah alat yang digunakan untuk memisahkan campuran bubuk, partikel, atau granulat berdasarkan ukuran butiran. Saringan juga dapat digunakan untuk memisahkan partikel padat dari cairan.

Ayakan sentrifugal

Ayakan sentrifugal bekerja berdasarkan prinsip gaya sentrifugal. Gaya sentrifugal dihasilkan oleh gerakan berputar. Prinsip ini diterapkan, misalnya, pada mesin cuci, di mana air dalam cucian dipaksa keluar melalui lubang-lubang drum pencucian akibat gaya sentrifugal.

Dengan prinsip yang sama, dalam ayakan sentrifugal, partikel dari campuran dengan ukuran berbeda ditekan ke dinding pelat ayakan berbentuk keranjang oleh gaya sentrifugal. Partikel yang lebih kecil melewati lubang-lubang ayakan dan keluar dari keranjang ayakan, sementara partikel yang lebih besar tetap berada di dalam keranjang ayakan. Partikel yang lebih besar ini dapat dikeluarkan melalui saluran pembuangan khusus.

Campuran partikel sering kali dimasukkan ke dalam ayakan menggunakan gravitasi atau transportasi pneumatik. Kapasitas ayakan sentrifugal bergantung pada ukuran drum, kecepatan putaran, serta komposisi campuran yang diayak.

Complete sifter

Ayakan sentrifugal

Ayakan getar – Ayakan datar – Ayakan goyang

Seperti namanya, ayakan getar menggunakan getaran untuk memisahkan campuran material butiran dalam mesin ayakan. Istilah ayakan datar juga sering digunakan untuk jenis mesin ayakan ini. Jika perpindahan horizontal campuran juga ditambahkan sebagai fungsi tambahan, mesin ini sering disebut sebagai vibrating screen. Getaran pada dek ayakan menyebabkan butiran bergerak. Saat partikel kecil mencapai dek ayakan, mereka akan jatuh melalui lubang-lubang ayakan, sedangkan butiran yang lebih kasar tetap berada di atas dek ayakan. Campuran yang akan diayak sering kali dimasukkan melalui proses penuangan yang terukur.

Jenis ayakan ini tersedia dalam berbagai bentuk, baik dalam versi bulat maupun persegi panjang. Dalam beberapa kasus, mesin ayakan ini dilengkapi dengan dek ayakan yang bergetar. Jika mesin ini juga memiliki mekanisme tumbler, maka dapat disebut sebagai mesin ayakan tumbler.

Plan closer – mesin ayakan multi-dek

Sejak abad ke-19, plan closer telah digunakan di pabrik penggilingan untuk menyaring biji-bijian yang telah digiling. Awalnya, ini merupakan ayakan bolak-balik yang terdiri dari 8 hingga 15 dek ayakan yang ditumpuk satu di atas yang lain. Sikat kecil yang bergerak di atas setiap lapisan ayakan memastikan bahwa dek ayakan tidak tersumbat. Ukuran jaring ayakan bervariasi dari 100 hingga 1000 μm. Bagian terberat dari biji-bijian, seperti dedak, tetap berada di dek ayakan bagian atas. Sementara itu, partikel yang lebih kasar, sedang, dan halus bergerak ke dek ayakan di bawahnya, dan tepung akhirnya tersisa di dek bagian bawah.

Saat ini, plan closer masih digunakan dalam industri untuk memisahkan campuran bubuk. Contoh penerapannya mencakup penyaringan beras, jagung, pakan ternak, kayu, selulosa, dan rempah-rempah. Jumlah dek ayakan yang digunakan dapat disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi. Untuk meningkatkan kapasitas, beberapa unit ayakan sering dihubungkan secara paralel. Penggunaan plan closer dalam penyaringan menawarkan sejumlah keuntungan:

  • Pemisahan menjadi berbagai komponen dapat dilakukan,
  • Proses penyaringan dapat dikontrol dengan baik, termasuk untuk kapasitas besar,
  • Pengoperasian yang mudah,
  • Harga yang relatif rendah karena konstruksi yang sederhana,
  • Mesin ramah perawatan dan mudah dibersihkan.

Berdasarkan prinsip plan closer, mesin ayakan multi-dek juga dikembangkan. Dari segi konstruksi, kedua mesin ini memiliki desain yang serupa. Mesin ayakan multi-dek juga terdiri dari beberapa dek ayakan yang ditumpuk. Selain itu, mesin ini tersedia dengan area penyaringan yang lebih besar, hingga 100 m².