Pengalaman pelanggan
Customer Story: AgruniekRijnvallei
Customer Story: AgruniekRijnvallei
Kapasitas pencampuran 20% lebih tinggi berkat mixer Dinnissen
AgruniekRijnvallei adalah koperasi terkemuka di industri pakan ternak, dengan pengalaman lebih dari seratus tahun dalam memproduksi pakan berkualitas tinggi untuk berbagai jenis hewan. Koperasi ini beroperasi di seluruh Belanda, sebagian Belgia, dan sesekali mengekspor ke negara-negara seperti Spanyol dan Portugal. Fasilitas di Barneveld, yang berdiri sejak awal abad ke-20, mengkhususkan diri dalam produksi pakan unggas, baik konvensional maupun organik. Sejak tahun ini, fasilitas tersebut menggunakan mixer dayung poros ganda dari Dinnissen untuk produksi pakan organik.
Sejarah panjang di industri pakan ternak
AgruniekRijnvallei merupakan hasil dari penggabungan beberapa koperasi dan telah berkembang menjadi pemain utama di industri pakan ternak. Pabrik di Barneveld memimpin dalam penerapan teknologi inovatif, seperti penggunaan mesin penggiling rol yang menggiling bahan baku secara merata, sehingga kualitas pakan tetap terjaga. “Saya sering mengatakan kepada rekan-rekan saya bahwa kami membuat pakan untuk atlet kelas dunia. Setiap partikel terkecil harus tepat,” jelas Bert Gardenbroek, Manajer Pabrik di Barneveld. “Teknologi ini memastikan bahan-bahan digiling sehalus mungkin, sehingga pakan tetap homogen. Ini sangat penting bagi kesehatan unggas.”
Jurre Mallee dan Bert Gardenbroek (Agruniek Rijnvallei).
“Saya sering mengatakan kepada rekan-rekan saya bahwa kami membuat pakan untuk atlet kelas dunia. Setiap partikel terkecil harus tepat.”
Bert Gardenbroek, Manajer Pabrik AgruniekRijnvallei Barneveld
Mixer Dinnisen di AgruniekRijnvallei.
Kapasitas dan kualitas yang lebih tinggi
Ketika mixer pita lama harus diganti, AgruniekRijnvallei melihat peluang untuk meningkatkan kapasitas dan kualitas produk. “Struktur pakan unggas sangat penting bagi hewan. Jika strukturnya tidak tepat, pakan tidak akan terserap dengan baik, yang berdampak langsung pada kesehatan ayam. Dengan mixer baru dari Dinnissen, kami hampir tidak mengalami kerusakan produk lagi,” jelas Bert. “Mixer harus meminimalkan kerusakan pada pakan, dan dalam hal ini, ini adalah peningkatan yang signifikan dibandingkan dengan mixer sebelumnya. Secara teknis, ini adalah mesin yang sangat andal dan kokoh.”
Jurre menambahkan: “Dalam mixer baru ini, kami telah mengintegrasikan sepuluh nosel semprot, sehingga kami sekarang dapat menambahkan minyak dan lemak dengan lebih cepat. Kami mencampur batch 4.000 kilogram dalam waktu sekitar empat menit, menghasilkan hasil yang sangat homogen tanpa merusak produk.” Bert juga menyebutkan, “Namun, kami belum puas. Kami terus menetapkan standar lebih tinggi dan terus menyempurnakan serta mengoptimalkan setiap hari untuk memproduksi lebih efisien dan melayani pelanggan kami dengan lebih baik.”
“Mixer harus meminimalkan kerusakan pada pakan, dan dalam hal ini, ini adalah peningkatan yang signifikan dibandingkan dengan mixer sebelumnya. Secara teknis, ini adalah mesin yang sangat andal dan kokoh.”
Bert Gardenbroek, Manajer Pabrik AgruniekRijnvallei Barneveld
Keandalan dan optimalisasi proses
Selain peningkatan kapasitas dan kualitas, keandalan merupakan faktor penting dalam memilih Dinnissen. “Kami memproduksi sepenuhnya berdasarkan pesanan, yang berarti kami baru memulai produksi setelah ada pesanan tertentu. Ini berarti kami tidak bisa menyimpan stok – jika mixer mengalami kerusakan, kami tidak bisa mengirim pakan,” jelas Bert. “Mixer harus tidak hanya efisien, tetapi juga 100% andal.”
“Kami harus memastikan bahwa pakan sampai ke pelanggan dengan segala cara. Anda harus inovatif, karena pada akhirnya, hewan harus diberi makan,” tambah Jurre Mallee, Asisten Manajer Pabrik.
“Kami harus memastikan bahwa pakan sampai ke pelanggan dengan segala cara. Anda harus inovatif, karena pada akhirnya, hewan harus diberi makan.”
Jurre Mallee, Asisten Manajer Pabrik AgruniekRijnvallei Barneveld
Implementasi dan kerjasama yang sukses
AgruniekRijnvallei mencari solusi untuk meningkatkan kapasitas produksi mereka dan mengoptimalkan proses mereka lebih lanjut. Kerjasama dengan Dinnissen berjalan sangat lancar. “Dinnissen selalu berpikir ke depan dan terus berinovasi,” kata Jurre. Robert Michels menambahkan: “Insinyur kami memastikan bahwa mixer dapat diintegrasikan dengan lancar ke dalam jalur produksi organik dengan menyediakan semua informasi yang diperlukan.”
Pemasangan mixer baru, yang meningkatkan kapasitas sebesar 20%, dipersiapkan dengan sangat baik. “Kami tidak ingin mengambil risiko berhenti beroperasi selama berminggu-minggu saat pemasangan, jadi kami memutuskan untuk memasang mixer baru di ruangan tambahan yang dibangun secara terpisah,” jelas Bert. “Kami menghentikan produksi pada Jumat sore, dan pada malam yang sama, semuanya sudah beroperasi kembali. Alih-alih berhenti selama berminggu-minggu, kami hanya mengalami beberapa jam penghentian.” Selain itu, hambatan lain dalam produksi juga diatasi, yang menghasilkan peningkatan signifikan. Jurre menambahkan: “Saat kami memutuskan untuk mengganti mixer, kami juga mengoptimalkan seluruh proses sebelum, selama, dan setelah pencampuran. Akibatnya, kapasitas produksi keseluruhan kami bahkan telah berlipat ganda.”
Kedua pihak merasa puas dengan kerjasama yang sukses ini. “Dinnissen memberikan dukungan luar biasa selama pemasangan dan tetap terlibat melalui pemeriksaan rutin dan saran,” kata Bert. “Proyek ini memberi kami fleksibilitas yang kami butuhkan untuk terus berkembang.”
Tampak atas mixer.
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang proses Anda?
- 75 tahun pengalaman dalam industri Anda sebagai integrator sistem
- Semuanya ada di rumah: rekayasa, produksi, pengujian, instalasi, kontrol, dan layanan
- Selalu ada solusi yang dibuat khusus untuk seluruh proses Anda
