Pengalaman pelanggan
Kisah pelanggan: Egli Mühlen
Kisah pelanggan: Egli Mühlen
Egli Mühlen mencegah kontaminasi bakteri dan meningkatkan homogenitas pakan unggas dengan mencampur dan memanaskan menggunakan uap
Kami telah bekerja sama dengan Egli Mühlen sejak tahun 2004. Perusahaan keluarga Swiss ini didirikan lebih dari 130 tahun yang lalu dan memproduksi pakan ternak berkualitas tinggi untuk unggas, babi, dan sapi. Di Swiss, produsen pakan unggas harus memenuhi persyaratan higeinis tertinggi, dan membuktikan bahwa produk mereka tidak terkontaminasi oleh bakteri seperti salmonella. Untuk mencapai ini, produk harus disterilkan. Prosedur konvensional untuk mencegah kontaminasi adalah dengan memanaskan dan membentuk pakan menggunakan teknologi press atau expander. Namun, langkah-langkah proses ini berdampak negatif pada kualitas pakan, yang pada gilirannya berdampak negatif pada pencernaan dan perilaku hewan.
Untuk mencegah kontaminasi bakteri seperti salmonella dan mengoptimalkan homogenitas pakan unggas mereka, Egli Mühlen telah berinvestasi dalam Pegasus® Mixer dengan sistem Thermidor® dari Dinnissen. Dalam kisah pelanggan ini, Anda akan membaca:
- Bagaimana sistem Thermidor® mengurangi populasi mikroba hingga 99,999% tanpa segregasi.
- Bagaimana Egli Mühlen memastikan peningkatan signifikan dalam kualitas produk dengan mesin Dinnissen.
- Mengapa 90% pelanggan unggas Egli Mühlen sudah beralih ke pakan tenak yang lebih baik .
Thomas Blum (Manajer Produksi), Simon Egli (Direktur Utama), Kurt Egli (Mantan Direktur Utama) dan Bruno Marty (Techincal Service)
"90% dari pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® Mixer dan sistem Thermidor®."
Bagian dari jalur proses di pabrik Egli Mühlen
Bapak Kurt Egli, mantan eksekutif Egli Mühlen, tentang kerjasama dengan Dinnissen:
"Perusahaan kami dicirikan oleh metode kerja yang sangat efisien dan jalur produksi otomatis. Hal ini memungkinkan kami untuk memproduksi banyak dengan jumlah karyawan yang relatif sedikit. Oleh karena itu, sangat penting bahwa mesin dan sistem kami andal dan berkualitas tinggi. Jadi, ketika kami berinvestasi dalam peralatan baru, kriteria inilah yang paling penting.”
Sistem Thermidor® mencegah kontaminasi
"Pada tahun 2018, mixer Pegasus® dengan sistem Thermidor® terintegrasi dipasang di pabrik kami. Sistem ini memanaskan produk kami melalui injeksi uap, mengeliminasi mikroba seperti Enterobacteriaceae (Salmonella). Sistem ini mendinginkan dan mengeringkan campuran masih dalam proses pencampuran. Selain itu, sistem ini memungkinkan untuk penambahan dan dosis cairan dan. Hal ini memungkinkan kami untuk memproduksi pakan ayam petelur dengan sifat-sifat berikut:
- Nutrien seperti serat mempertahankan struktur alaminya, menghasilkan defekasi kering
- Struktur fisik pakan yang optimal, sehingga menghasilkan hewan yang tenang
- Homogenitas produk yang sangat baik
- Pakan bebas Salmonella, dijamin
Ini menawarkan banyak keuntungan bagi pelanggan kami. Hewan mereka memiliki bulu yang optimal, bersih dan tenang. Dan kotoran kering mengarah pada udara yang lebih baik di kandang. Yang memperbaiki kondisi untuk hewan dan karyawan pelanggan kami."
Cara Kerja Sistem Thermidor®
Di berbagai industri, termasuk pakan, higeinis produk sangat penting. Penting untuk mencegah kontaminasi produk oleh, misalnya, salmonella. Untuk tujuan ini, Dinnissen telah mengembangkan sistem Thermidor®. Sistem ini bekerja berdasarkan perlakuan termal terhadap produk, tanpa mempengaruhi homogenitas. Produk disterilkan dengan pemanasan menggunakan uap.
Uap ditambahkan selama proses pencampuran sehingga transfer suhu antara uap dan produk optimal ketika kedua komponen tersebut bergerak. Ini menghasilkan proses pemanasan yang sangat efisien, di mana seluruh batch dipanaskan hingga suhu tertentu dalam waktu yang ditentukan. Metode sterilisasi alami ini secara luas dianggap sebagai cara terbaik untuk mencegah kontaminasi produk. Dalam hal ini, sistem Thermidor® sangat efektif; itu mengurangi populasi mikroba sebesar 99,999% tanpa terjadi segregasi. Setelah pemanasan, produk dikeringkan menggunakan udara dan didinginkan ke suhu awalnya. Untuk mencegah kontaminasi ulang, digunakan udara bersih yang disuplai dari sistem filtrasi udara partikel efisiensi tinggi (HEPA).
Karena produk dipanaskan dan didinginkan selama proses pencampuran, terjadi keluaran yang konsisten dan homogen tanpa de-mixing. Selain itu, urutan pemanasan dan pendinginan ini memberikan kemampuan untuk menambahkan dan mendosis komponen serbuk dan cairan yang sensitif terhadap panas untuk menyelesaikan produk. Proses ini juga mengeraskan struktur produk dan mengurangi viskositas, sehingga secara signifikan meningkatkan aliran produk.
Bagian dari jalur proses di pabrik Egli Mühlen.
Kami memecahkan masalah dengan waktu pendinginan dan pengeringan yang lama
"Selama proses pemanasan, produk menyerap panas dari uap, setelah itu produk dikeringkan dengan udara dan didinginkan ke suhu awal di bagian pendinginan. Namun, segera menjadi jelas bahwa proses pendinginan dan pengeringan sistem membutuhkan waktu dan energi yang jauh lebih banyak dari yang diharapkan. Henk Kuijpers, direktur Dinnissen, menjamin bahwa masalah tersebut akan diatasi. Dan dari saat itu, Dinnissen berusaha keras. Tim teknisi kami dan engineer yang sangat baik dari Dinnissen bekerja sama dengan erat. Kami memutuskan untuk membongkar mesin menjadi komponen-komponen utamanya dan mendesain ulang aspek-aspek tertentu. Proses ini memakan waktu lama, tetapi hasil akhirnya -sistem yang sangat efisien- pasti sepadan. Dinnissen berusaha keras dan itu mengesankan saya. Dan sering kali, ketika Anda memecahkan masalah bersama, Anda menciptakan ikatan khusus. Karena Dinnissen sangat berkomitmen untuk menciptakan solusi terbaik, saya bersedia berkolaborasi dalam artikel ini.”
"Berkat sistem Thermidor®, pakan kami kini mengandung semua nutrisi yang diinginkan, memiliki lapisan kering dan sepenuhnya homogen. Tidak ada de-mixing yang terjadi."
Simon Egli (Direktur Utama) dan Kurt Egli (Mantan Direktur Utama) dari Egli Mühlen.en
Pelanggan Egli Mühlen sangat puas dengan kualitas pakan baru
"Hasilnya adalah jalur produksi yang berjalan sempurna danunik di Swiss, dan mungkin bahkan di Eropa. Berkat sistem Thermidor®, pakan kami kini mengandung semua nutrisi yang diinginkan, memiliki lapisan kering dan sepenuhnya homogen. Tidak ada de-mixing yang terjadi. Akibatnya, permintaan terhadap produk kami meningkat secara signifikan. Bahkan, 90% pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® mixer dan sistem Thermidor®. Pelanggan-pelanggan ini memuji produk tersebut karena mengandung nutrisi alami yang jauh lebih banyak."
Mengapa kami memilih Dinnissen
"Kontak pertama kami dengan Dinnissen adalah pada tahun 2004 ketika kami memperluas jalur produksi kami dengan dua mesin pelapis enzim dari Dinnissen. Orang-orang dan mesin Dinnissen sangat mengesankan kami selama proses ini. Pada tahun 2015, ketika kami mencari solusi untuk mensterilkan pakan unggas kami, ada dua produsen mesin yang dapat dipilih. Salah satunya adalah Dinnissen. Karena pengalaman positif kami dengan Dinnissen dan pengalaman mereka di bidang ini, kami memilih untuk bekerja dengan Dinnissen sekali lagi."
Pabrik yang berfungsi sempurna membutuhkan energi lebih sedikit
"Kami sangat puas dengan jalur produksi dan mesin dari Dinnissen saat ini, karena tujuan yang kami tetapkan untuk investasi ini telah tercapai. Jalur tersebut beroperasi tanpa masalah apa pun dan membutuhkan energi lebih sedikit untuk menjalankannya. Karyawan kami menikmati bekerja dengan mesin baru. Tentu saja, selalu ada hal-hal kecil yang bisa diperbaiki, tetapi secara umum Pegasus® mixer dan sistem Thermidor® berfungsi dengan sempurna. Mesin-mesin Dinnissen ini memungkinkan kami untuk membuat pakan yang berkualitas tinggi dan higienis."
Bapak Kurt Egli, Mantan Direktur Utama Egli Mühlen
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang tantangan proses Anda?
- Lebih dari 70 tahun pengalaman di sektor Anda sebagai integrator sistem
- Semua dilakukan secara internal: rekayasa, produksi, pengujian, instalasi, kontrol, dan layanan
- Selalu solusi yang disesuaikan, untuk proses lengkap Anda
