Saat menambahkan cairan ke dalam bubuk, biji-bijian, atau granul, takaran cairan ini sangat penting. Dinnissen memiliki sistem takaran cairan yang menimbang sebelum menambahkan cairan dan sistem yang mengukur jumlah cairan melalui pengukuran aliran di jalur suplai. Spesialis kami dengan senang hati akan membantu Anda membuat pilihan terbaik untuk sistem Anda.
Liquid Dosing cabinet (3D)
Liquid Dosing SKID (3D)
Spraying System for vacuum coater (3D)
Liquid Dosing SKID (3D)
Liquid Dosing SKID (3D)
Liquid Dosing SKID (3D)
Liquid Dosing SKID (3D)
Liquid Dosing SKID (3D)
Liquid Dosing SKID
Liquid Dosing SKID
Liquid Dosing SKID
Liquid Dosing SKID
Liquid Dosing cabinet
Liquid Dosing cabinet
Liquid Dosing cabinet
Liquid Dosing System
Liquid Dosing System
Spraying System for mixer
Spraying System for mixer
Pasar:
Makanan Hewan PeliharaanProses:
Feeding & WeighingDinnissen telah mengembangkan sistem takaran cairan untuk takaran berbagai cairan yang sangat akurat. Selama pencampuran atau pelapisan dalam proses produksi, berbagai bahan baku dan cairan ditambahkan. Jumlah yang dibutuhkan dapat bervariasi dari beberapa gram hingga ratusan kilogram per batch. Dengan sistem takaran cairan Dinnissen, dosis cairan yang diinginkan dapat dicapai dengan kecepatan yang tepat.
Sistem dosis cairan Dinnissen dapat disediakan baik dalam casing maupun SKID dan dapat diintegrasikan ke dalam pengaturan yang sudah ada dan baru. Cairan dapat ditimbang sebelum penambahan, namun Dinnissen juga memiliki versi dengan pengukuran aliran. Ini mengeliminasi kebutuhan akan tangki penimbang dan sistem memerlukan lebih sedikit ruang. Kami memiliki berbagai ukuran nozzle untuk mencapai dosis yang diinginkan. Selain itu, elemen pemanas dapat ditambahkan untuk meningkatkan viskositas produk agar lebih mudah mengalir.
Mudah diintegrasikan
Pemberian dosis cair dapat dilakukan dengan dua cara. Pada opsi pertama, cairan yang akan ditambahkan ditimbang dengan akurat menggunakan sensor penimbang sebelum ditambahkan. Opsi kedua menggunakan pengukuran aliran di jalur suplai. Keuntungannya tidak lagi memerlukan tangki penimbang. Karena akurasi yang meningkat, opsi kedua semakin sering digunakan. Dengan kedua opsi, berbagai ukuran nozzle dimungkinkan untuk mencapai dosis yang diinginkan. Dimungkinkan untuk melengkapi sistem dosis cairan dengan elemen pemanas. Dengan ini, viskositas produk dapat ditingkatkan dan produk yang lebih kental akan mulai mengalir lebih baik. Viskositas, suhu pembekuan, dan keasaman cairan menempatkan tuntutan tinggi pada peralatan. Dinnissen memiliki pengetahuan yang diperlukan untuk merancang sistem yang memenuhi semua persyaratan sistem pemberian dosis modern.
Berbagai bahan baku dan cairan dapat ditambahkan selama proses pencampuran atau pelapisan. Ini termasuk minyak esensial, lemak, asam, aroma, enzim, dan vitamin. Dinnissen mengkhususkan diri dalam pengolahan produk kering (biji-bijian, bubuk, dan granulat). Namun, untuk hasil optimal, kualitas dari sistem takaran cairan sangat penting. Itulah sebabnya Dinnissen dengan senang hati mengambil alih pengembangan komponen ini. Dengan cara ini kami menciptakan kontrol penuh atas tekanan, aliran, partikel halus dan integrasi optimal.
Jumlah cairan yang akan didosis dapat bervariasi dari beberapa gram hingga ratusan kilogram per batch. Sistem takaran cairan Dinnissen memastikan bahwa jumlah cairan yang tepat ditambahkan. Ini dapat dilakukan dengan menimbang cairan sebelumnya, tetapi juga dengan mengukur aliran di pipa pasokan. Berdasarkan aplikasi dan akurasi yang diinginkan, Dinnissen dengan senang hati akan memberi tahuAnda tentang solusi yang paling cocok. Sistem takaran cairan dapat digunakan baik untuk dosis batch maupun kontinu. Pompa yang dikontrol frekuensinya memastikan bahwa cairan didosis dengan kecepatan yang tepat.
Unduh brosur kami atau lembar data dengan semua opsi, versi, dan ukuran atau hubungi salah satu ahli kami secara bebas.
Saat mencampur bahan baku untuk mendapatkan hasil yang diinginkan, jumlah yang tepat dari setiap bahan sangat penting. Dinnissen menawarkan berbagai solusi untuk menimbang dan menambahkan zat secara akurat ke dalam proses produksi. Selain sistem takaran cairan, kami juga menyediakan solusi untuk padatan, Sistem Gain-in-Weight, Sistem Loss-in-Weight, Feeder Valve, dan Feeding Hopper.
Integrator sistem Dinnissen mengoptimalkan dan menginovasi proses produksi Anda dengan solusi yang disesuaikan: dikembangkan, diproduksi, dan diuji secara internal. Mulai dari penerimaan produk, pengangkutan, pendosisan dan penimbangan, pencampuran, penggilingan, penyaringan dan pengemasan hingga otomatisasi penuh dan kontrol. Kami memaksimalkan kinerja dan efisiensi seluruh proses Anda.
Spesialis proses yang tidak takut mendobrak batas
Dinnissen memiliki keahlian yang berbeda dari kemampuan internal kami. Mereka adalah spesialis proses yang tidak takut untuk mendobrak batas dan menetapkan batasan.
Raymond Nolet- Pendiri - MiFood
Tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen
Ketika mixer memerlukan penggantian dan Dinnissen dapat melakukan penggantian satu -satu, kami benar-benar tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen.
Elmar Flach- Technical Specialist - Voergroep Zuid
Waktu pencampuran 60 detik per batch
Sebelumnya, kami memiliki waktu standar dalam proses pencampuran 14 - 15 menit. Dengan Pegasus® mixer, kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch.
Lothar Pixa- Direktur - Planta
Kolaborasi berdasarkan rasa saling menghormati
Kolaborasi kami dengan Dinnissen didasarkan pada rasa saling menghormati dan kepercayaan. Kami saling menantang untuk terus berinovasi dan meningkatkan.
Stefan Kuijpers- Direktur - Vitelia
Mengisi tiga pabrik lengkap
Dinnissen telah mengisi seluruh pabrik untuk kami dengan lini produksi lengkap, dalam tiga kesempatan berbeda. Mereka benar-benar melakukannya dengan tepat: dari mixer dan ayakan hingga pengambilan sampel dan otomatisasi.
Erik Schut- Direktur Utama - Jonker & Schut
Mixer yang disesuaikan
Dinnissen berpikir bersama kami dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, mereka menggunakan gambar yang sudah ada untuk mixer baru ini untuk menghemat biaya kami di fase rekayasa.
Pieter Gorter- Project Manager - ForFarmers
Tidak ada tantangan yang terlalu besar
Di Dinnissen, mereka berpikir berdasarkan tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Frans van Zutven- Direktur Produksi - Van Zutven
Kapasitas meningkat meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit
Bagian yang menakjubkan adalah kami berhasil meningkatkan kapasitas, meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit.
Edward Depre- Project Manager - Group Depre
Fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen
Kami juga mempertimbangkan opsi lain namun pada poin yang kami anggap paling penting - fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen - Dinnissen mendapat skor terbaik.
Sam Dimassi- Owner - Nutri-Dynamics
Vacuum Coater berkualitas tinggi
Kami memilih untuk bekerja sama dengan Dinnissen karena mereka menyediakan vacuum coater berkualitas tinggi yang tepat sesuai dengan lini produksi kami.
Arnold Balledux- Kepala Teknis Global Pakan Hewan & Wakil Presiden Pakan Hewan & Protein - Olam Agri
Mengganti keranjang saringan dengan mudah dan aman
Kemudahan dan keamanan dalam mengganti keranjang saringan menjadi faktor penentu dalam pilihan kami untuk mesin pengayak Dinnissen.
Mr. Kreuzer- Company Manager - Südstärke
Kapasitas produksi meningkat empat kali lipat
Bekerja sama dengan Dinnissen, kami telah meningkatkan kapasitas produksi kami empat kali lipat dari 3 menjadi 12 ton per jam.
Harald Schmalwieser- Managing Director - Solan
Pentingnya kebutuhan higienis dan keselamatan
Dinnissen sepenuhnya memahami pentingnya persyaratan higienis dan keselamatan dalam industri kami. Mereka melangkah lebih jauh dengan menyediakan kami semua dokumentasi yang diperlukan, semua gambar ATEX, dan full traceability.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
Pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga
Kami membuat pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga. Dalam paket total ini, Dinnissen keluar sebagai yang terbaik.
Marcel van den Oetelaar- Process Technologist - Vobra
Solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah
Yang paling memikat kami tentang Dinnissen adalah mereka merespons pertanyaan kami dengan sempurna setiap waktu: mereka langsung terjun dan cepat menghadirkan solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah.
Jos Falvay- Project manager - Perstorp
Layanan di akhir pekan
Suatu hari ada masalah penting dan salah satu teknisi Dinnissen langsung mengambil tindakan selama akhir pekan. Saya belum pernah melihat mitra asing lain melakukan ini.
Mr. Kimio Aono- Pendiri - APTe Japan
Pemain dunia dalam teknologi proses
Untuk mewujudkan proses produksi dengan kualitas terbaik, kami bekerja sama erat dengan Dinnissen: Salah satu pemain terkuat di dunia dalam teknologi proses dan desain higienis.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Pengambilan sampel yang sepenuhnya otomatis
Kami mempertimbangkan beberapa pengembang mesin, namun kualitas tinggi dari mesin Dinnissen dan kompetensi serta komitmen dari para karyawan menjadi penentu bagi kami.
Arjan van Dijk- Project Manager - Ausnutria
Memasok seluruh instalasi
Dinnissen adalah perusahaan pertama yang bekerja sama dengan kami yang memberikan paket total. Karena Dinnissen memasok seluruh instalasi, termasuk platform dan instalasi keselamatan, seluruh jalur tersertifikasi CE.
Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam
Mixer telah beroperasi selama 30 tahun
Mesin Dinnissen mungkin bukan yang termurah dari segi harga pembelian, tetapi dari segi nilai uang, tidak ada yang lebih baik. Mixer Dinnissen kami telah berjalan dengan sangat andal selama 30 tahun.
Adwin van der Vorst- Direktur - VDV Group
Unik dalam pekerjaan pendahuluan
Yang benar-benar membuat Dinnissen unik, adalah pekerjaan pendahuluannya. Anda secara harfiah dapat menghitung setiap baut dan mur dalam gambar.
Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering Manager - AAK Rotterdam
Tidak ada tantangan yang terlalu besar.
Di Dinnissen, mereka berpikir dalam hal tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk
Kualitas pakan meningkat secara drastis
90% pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® mixer dan sistem Thermidor®.
Kurt Egli- Mantan Manager - Egli Mühlen
Peningkatan produksi total enam kali lipat
Produksi telah meningkat dari 3-5 ton per hari menjadi 30 ton per hari. Itu adalah peningkatan enam kali lipat dalam produksi total.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.