Mengosongkan kantong, Big Bags, drum, dan kontainer

Untuk mengosongkan kantong, kami telah mengembangkan seri DIMA®. Seri ini terdiri dari versi manual, semi-otomatis, dan otomatis penuh dari mesin pengosongan kantong DIMA®. Tergantung pada produk yang akan diproses, terdapat berbagai opsi. Sistem pembersihan pneumatik dapat digunakan, yang dapat dilengkapi dengan segel bebas debu khusus pada outlet udara.

Untuk mengosongkan Big Bags, Dinnissen telah merancang Stasiun Pengosongan Big Bag Modular. Seperti namanya, stasiun ini dapat dibangun berdasarkan kebutuhan pelanggan tertentu. Sistem Pengosongan Big Bag cocok untuk bahan yang mudah mengalir serta produk yang alirannya buruk. Selain kantong, drum dan kontainer merupakan sarana yang sering digunakan untuk mengangkut bubuk, biji-bijian, dan granul. Dinnissen mengembangkan solusi khusus baik untuk bahan beracun maupun tidak beracun.

Drum dan Container Handling

Available on request

Apa pun ukuran dari barel atau kontainer yang akan dikosongkan dan apa pun isinya: Dinnissen akan membantu Anda menemukan solusi terbaik. Untuk zat non-toksik, (sebagian) prosesnya dapat dilakukan secara manual. Sebagai contoh, operator dapat membuka drum secara manual (menggunakan kotak sarung tangan, jika diinginkan) dan kemudian memutar drum dengan pengungkit untuk mengosongkannya. Untuk zat beracun atau eksplosif, sangat penting untuk memastikan operator tidak terpapar partikel. Dalam kasus seperti itu, drum dan kontainer dihubungkan secara hermetis ke pelepesan produk sebelum diputar dan dibuka.

  • Solusi khusus untuk zat toksik dan non-toksik
  • Dirancang, dikembangkan, dan diuji secara internal
  • Lingkungan kerja yang aman tanpa partikel

Lebih lanjut tentang solusi ini

Sistem DIMA® Bag Emptying

Available on request

Sistem DIMA® Bag Emptying adalah inovasi yang membuat pengosongan kantong karung menjadi lebih efisien, aman, dan ramah operator. Untuk kapasitas rendah dan fleksibilitas maksimum, Sistem Manual DIMA® Bag Emptying adalah pilihan yang baik. Sistem ini memungkinkan kantong karung dikosongkan secara manual. Operator memotong kantong karung dan mengosongkannya ke ke saluran yang dituju. Sistem Semi-Otomatis DIMA® Bag Emptying mengambil alih satu tindakan dari operator, dengan secara otomatis memotong kantong karung. Untuk aplikasi yang paling kritis atau produk berbahaya, kantong karung dapat dikosongkan dan dibuang secara otomatis penuh. Fokusnya adalah pada pengosongan kantong yang cepat dan tahan lama dalam kondisi ekstrem, dengan DIMA® maka sesuai dengan produk yang akan diproses dan kapasitas yang diinginkan.

  • Kualitas yang kuat membuat Sistem DIMA® Bag Emptying bertahan selama bertahun-tahun
  • Berdasarkan teknik yang telah terbukti dan pengalaman puluhan tahun
  • Cara yang sangat aman untuk mengosongkan kantong karung secara efisien

Lebih lanjut tentang solusi ini

Modular Big Bag Unloading Station

Available on request

Ketika mengosongkan Big Bags, keselamatan menjadi prioritas utama. Penting bagi operator untuk membatasi debu seminimalmungkin dan menjaga Big Bags agar tidak terjatuh dalam kondisi apa pun. Modular Big Bag Unloading Station digunakan untuk pengosongan Big Bags yang mengandung berbagai material secara aman dan bebas debu. Setelah Big Bag ditempatkan di tempat yang tepat dengan sistem forklift atau hoisting, bagian bawah Big Bag diikatkan pada pipa pengisian. Big Bag Unloading Station cocok untuk material yang mudah mengalir maupun produk yang alirannya buruk dan, karena desain modulernya, dapat digunakan untuk produk yang tidak berbahaya maupun beracun.

  • Desain yang aman dan ergonomis
  • Cocok juga untuk produk yang alirannya buruk 
  • Dirancang untuk memenuhi persyaratan keselamatan yang paling ketat

Lebih lanjut tentang solusi ini

Big Bag Conditioner

Available on request

Karena adanya penggumpalan produk, mengosongkan Big Bag dapat menjadi pekerjaan yang memakan waktu. Penggumpalan bisa menjadi karakteristik produk tetapi juga bisa disebabkan oleh kelembapan atau kompresi selama transportasi. Dengan menggabungkan pengkondisian dan pengosongan Big Bag dalam satu solusi Big Bag Conditioner Dinnissen memastikan bahwa Big Bag dapat dikosongkan dengan mudah dan cepat. Big Bag Conditioner dirancang, dikonstruksi, dan diuji secara internal, menjamin Anda mendapatkan kualitas tertinggi.

  • Pengkondisian, pengosongan, dan pembuangan dalam satu stasiun
  • Tingkat debit yang tinggi
  • Sistem yang tervalidasi

Lebih lanjut tentang solusi ini

Ingin tahu lebih banyak tentang semua kemungkinan untuk Penerimaan Produk?  

Jangan ragu untuk menghubungi salah satu ahli kami.

JADWALKAN PERTEMUAN ANDA

Bianca Trienekens siap
membantu Anda

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Solusi untuk seluruh proses Anda

Integrator sistem Dinnissen mengoptimalkan dan menginovasi proses produksi Anda dengan solusi yang disesuaikan: dikembangkan, diproduksi, dan diuji secara internal. Mulai dari penerimaan produk, pengangkutan, pendosisan dan penimbangan, pencampuran, penggilingan, penyaringan dan pengemasan hingga otomatisasi penuh dan kontrol. Kami memaksimalkan kinerja dan efisiensi seluruh proses Anda.

Lihat mesin, sistem, dan jalur proses kami

Dinnissen wallpaper big bag
  1. Integrasi sistem
  2. Penerimaan & Pengosongan
  3. Pengangkutan & Penanganan
  4. Feeding & Weighing
  5. Pencampuran & Pengolahan
  6. Penggilingan & Penggilingan
  7. Pengayakan & Penyaringan
  8. Pengemasan & Pengisian
  9. Otomatisasi & Kontrol

Kami bangga bahwa perusahaan-perusahaan ini mengandalkan Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Lihat semua referensi kami

Apa yang pelanggan katakan tentang kami.

Peningkatan produksi total enam kali lipat

Produksi telah meningkat dari 3-5 ton per hari menjadi 30 ton per hari. Itu adalah peningkatan enam kali lipat dalam produksi total.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Baca lebih lanjut

Mixer telah beroperasi selama 30 tahun

Mesin Dinnissen mungkin bukan yang termurah dari segi harga pembelian, tetapi dari segi nilai uang, tidak ada yang lebih baik. Mixer Dinnissen kami telah berjalan dengan sangat andal selama 30 tahun.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Direktur - VDV Group

Baca lebih lanjut

Vacuum Coater berkualitas tinggi

Kami memilih untuk bekerja sama dengan Dinnissen karena mereka menyediakan vacuum coater berkualitas tinggi yang tepat sesuai dengan lini produksi kami.

Olam Group

Arnold Balledux- Kepala Teknis Global Pakan Hewan & Wakil Presiden Pakan Hewan & Protein - Olam Agri

Baca lebih lanjut

Layanan di akhir pekan

Suatu hari ada masalah penting dan salah satu teknisi Dinnissen langsung mengambil tindakan selama akhir pekan. Saya belum pernah melihat mitra asing lain melakukan ini.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Pendiri - APTe Japan

Baca lebih lanjut

Spesialis proses yang tidak takut mendobrak batas

Dinnissen memiliki keahlian yang berbeda dari kemampuan internal kami. Mereka adalah spesialis proses yang tidak takut untuk mendobrak batas dan menetapkan batasan.

Raymond Nolet- Pendiri - MiFood

Baca lebih lanjut

Kolaborasi berdasarkan rasa saling menghormati

Kolaborasi kami dengan Dinnissen didasarkan pada rasa saling menghormati dan kepercayaan. Kami saling menantang untuk terus berinovasi dan meningkatkan.

Vitelia

Stefan Kuijpers- Direktur - Vitelia

Baca lebih lanjut

Tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen

Ketika mixer memerlukan penggantian dan Dinnissen dapat melakukan penggantian satu -satu, kami benar-benar tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen.

Voergroep Zuid

Elmar Flach- Technical Specialist - Voergroep Zuid

Baca lebih lanjut

Memasok seluruh instalasi

Dinnissen adalah perusahaan pertama yang bekerja sama dengan kami yang memberikan paket total. Karena Dinnissen memasok seluruh instalasi, termasuk platform dan instalasi keselamatan, seluruh jalur tersertifikasi CE.

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam

Baca lebih lanjut

Kualitas pakan meningkat secara drastis

90% pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® mixer dan sistem Thermidor®.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Mantan Manager - Egli Mühlen

Baca lebih lanjut

Kapasitas produksi meningkat empat kali lipat

Bekerja sama dengan Dinnissen, kami telah meningkatkan kapasitas produksi kami empat kali lipat dari 3 menjadi 12 ton per jam.

Solan

Harald Schmalwieser- Managing Director - Solan

Baca lebih lanjut

Kapasitas meningkat meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit

Bagian yang menakjubkan adalah kami berhasil meningkatkan kapasitas, meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit.

Holland Diervoeders

Edward Depre- Project Manager - Group Depre

Baca lebih lanjut

Waktu pencampuran 60 detik per batch

Sebelumnya, kami memiliki waktu standar dalam proses pencampuran 14 - 15 menit. Dengan Pegasus® mixer, kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch.

Planta

Lothar Pixa- Direktur - Planta

Baca lebih lanjut

Pengambilan sampel yang sepenuhnya otomatis

Kami mempertimbangkan beberapa pengembang mesin, namun kualitas tinggi dari mesin Dinnissen dan kompetensi serta komitmen dari para karyawan menjadi penentu bagi kami.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Project Manager - Ausnutria

Baca lebih lanjut

Fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen

Kami juga mempertimbangkan opsi lain namun pada poin yang kami anggap paling penting - fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen - Dinnissen mendapat skor terbaik.

Nutri Dynamics

Sam Dimassi- Owner - Nutri-Dynamics

Baca lebih lanjut

Tidak ada tantangan yang terlalu besar

Di Dinnissen, mereka berpikir berdasarkan tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.

Van Zutven

Frans van Zutven- Direktur Produksi - Van Zutven

Baca lebih lanjut

Mengganti keranjang saringan dengan mudah dan aman

Kemudahan dan keamanan dalam mengganti keranjang saringan menjadi faktor penentu dalam pilihan kami untuk mesin pengayak Dinnissen.

Sudstaerke

Mr. Kreuzer- Company Manager - Südstärke

Baca lebih lanjut

Unik dalam pekerjaan pendahuluan

Yang benar-benar membuat Dinnissen unik, adalah pekerjaan pendahuluannya. Anda secara harfiah dapat menghitung setiap baut dan mur dalam gambar.

AAK

Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering Manager - AAK Rotterdam

Baca lebih lanjut

Tidak ada tantangan yang terlalu besar.

Di Dinnissen, mereka berpikir dalam hal tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Baca lebih lanjut

Mengisi tiga pabrik lengkap

Dinnissen telah mengisi seluruh pabrik untuk kami dengan lini produksi lengkap, dalam tiga kesempatan berbeda. Mereka benar-benar melakukannya dengan tepat: dari mixer dan ayakan hingga pengambilan sampel dan otomatisasi.

Jonker & Schut

Erik Schut- Direktur Utama - Jonker & Schut

Baca lebih lanjut

Pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga

Kami membuat pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga. Dalam paket total ini, Dinnissen keluar sebagai yang terbaik.

Vobra

Marcel van den Oetelaar- Process Technologist - Vobra

Baca lebih lanjut

Solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah

Yang paling memikat kami tentang Dinnissen adalah mereka merespons pertanyaan kami dengan sempurna setiap waktu: mereka langsung terjun dan cepat menghadirkan solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah.

Perstorp

Jos Falvay- Project manager - Perstorp

Baca lebih lanjut

Pentingnya kebutuhan higienis dan keselamatan

Dinnissen sepenuhnya memahami pentingnya persyaratan higienis dan keselamatan dalam industri kami. Mereka melangkah lebih jauh dengan menyediakan kami semua dokumentasi yang diperlukan, semua gambar ATEX, dan full traceability.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Baca lebih lanjut

Pemain dunia dalam teknologi proses

Untuk mewujudkan proses produksi dengan kualitas terbaik, kami bekerja sama erat dengan Dinnissen: Salah satu pemain terkuat di dunia dalam teknologi proses dan desain higienis.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Baca lebih lanjut

Mixer yang disesuaikan

Dinnissen berpikir bersama kami dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, mereka menggunakan gambar yang sudah ada untuk mixer baru ini untuk menghemat biaya kami di fase rekayasa.

ForFarmers

Pieter Gorter- Project Manager - ForFarmers

Baca lebih lanjut