PLC adalah singkatan dari Programmable Logic Controller.PLC dapat mengontrol mesin dan menentukan apa yang harus dilakukan perangkat (kapan, berapa lama, seberapa sering, dan bagaimana). PLC dapat digambarkan sebagai komputer yang tangguh, yang bekerja dengan baik di lingkungan industri. Dinnissen memiliki departemen otomatisasi internal yang mengembangkan PLC yang berfungsi dengan sempurna, disesuaikan untuk pasar biji-bijian, bubuk, dan granulat.
Proses:
Otomatisasi & KontrolPLC Dinnissen dapat digunakan untuk kontrol mesin secara lengkap atau sebagai tambahan untuk kontrol reguler. Ketika digunakan sebagai pelengkap, PLC memiliki tugas spesifik, seperti mengontrol sistem keamanan. PLC merupakan bagian penting dari proses otomatisasi. PLC mengontrol mekanisme yang sangat kompleks dan rumit. Perangkat ini dilengkapi dengan mikroprosesor yang, berdasarkan informasi dari berbagai input, mengontrol output dan dengan demikian memastikan bahwa mesin melakukan persis apa yang seharusnya dilakukan.
Kemungkinan dengan PLC Dinnissen tidak terbatas. Dengan memprogram program kontrol yang diperlukan, Anda memastikan bahwa mesin melakukan tugas-tugas kompleks dengan mudah. Program kontrol dapat ditulis di dalam PLC itu sendiri atau di komputer lain dan dapat disesuaikan dengan mudah dan cepat.
Salah satu fitur terpenting dari PLC Dinnissen adalah kecepatanpengambilan tindakan.. Ketika seorang teknisi Dinnissen melihat ada sesuatu dalam PLC tidak diatur dengan benar, maka tidak perlu memanggil pihak eksternal, tetapi dapat langsung diperbaiki dengan menghubungi departemen otomatisasi internal Dinnissen. Setiap PLC memiliki program kontrol dan prosesor yang menjalankan program ini. Bagian input dari PLC menerima perintah untuk mesin. Bagian output digunakan untuk mengontrol mesin. Berdasarkan tugas-tugas yang harus dilakukan oleh mesin, Dinnissen menentukan komposisi PLC yang tepat berdasarkan pertimbangan Anda. Program kontrol bersifat fleksibel dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
PLC mengontrol mesin, perangkat, dan proses. Informasi masuk ke PLC melalui berbagai input. Informasi tersebut dapat berupa sinyal dari mesin itu sendiri (misalnya tentang status saat ini dari mesin), tetapi juga dapat berupa sinyal dari mesin atau komputer lain. Program kontrol dalam PLC menentukan apa yang perlu dikomunikasikan ke output dan prosesor melaksanakannya. Output digunakan untuk mengontrol mesin. PLC adalah perangkat lunak yang, berdasarkan input yang diperoleh, memanfaatkan perangkat keras untuk bekerja. Mengikuti pola tetap, semua input diperiksa berulang kali untuk input baru. Berdasarkan ini, output disesuaikan.
Unduh brosur kami atau lembar data dengan semua opsi, model, dan ukuran, atau bebas menghubungi salah satu ahli kami.
Selain PLC, Dinnissen telah merancang lebih banyak solusi untuk Otomatisasi & Kontrol. Untuk memberi Anda wawasan cepat ke dalam proses Anda dan gambaran yang jelas tentangnya, kami mengembangkan Dinnissen Productivity Platform dan HMI OneBlink. Dinnissen Productivity Platform memastikan bahwa Anda selalu sadar akan adanya stagnasi dalam proses Anda, dan HMI OneBlink menyediakan gambaran yang jelas melalui dashboard. Kami juga memiliki solusi untuk pengambilan sampel otomatis. Lihatlah Sistem Pengambilan Sampel kami, Sampel Carousel, dan Sampel Multisize Carousel.
Integrator sistem Dinnissen mengoptimalkan dan menginovasi proses produksi Anda dengan solusi yang disesuaikan: dikembangkan, diproduksi, dan diuji secara internal. Mulai dari penerimaan produk, pengangkutan, pendosisan dan penimbangan, pencampuran, penggilingan, penyaringan dan pengemasan hingga otomatisasi penuh dan kontrol. Kami memaksimalkan kinerja dan efisiensi seluruh proses Anda.
Pemain dunia dalam teknologi proses
Untuk mewujudkan proses produksi dengan kualitas terbaik, kami bekerja sama erat dengan Dinnissen: Salah satu pemain terkuat di dunia dalam teknologi proses dan desain higienis.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Spesialis proses yang tidak takut mendobrak batas
Dinnissen memiliki keahlian yang berbeda dari kemampuan internal kami. Mereka adalah spesialis proses yang tidak takut untuk mendobrak batas dan menetapkan batasan.
Raymond Nolet- Pendiri - MiFood
Pentingnya kebutuhan higienis dan keselamatan
Dinnissen sepenuhnya memahami pentingnya persyaratan higienis dan keselamatan dalam industri kami. Mereka melangkah lebih jauh dengan menyediakan kami semua dokumentasi yang diperlukan, semua gambar ATEX, dan full traceability.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
