Sistem pengisian Dinnissen untuk drum dan IBC dirancang untuk penggunaan intensif dalam kondisi yang sulit. Selain produk reguler, stasiun pengisian memungkinkan pengisian drum dan kontainer dengan bahan kimia atau zat beracun yang sesuai dengan pedoman European REACH regulation.
Combi Filling Station(3D)
Combi Filling Station(3D)
Container Filling Station (3D)
Combi Filling Station
Combi Filling Station
Proses:
Pengemasan & PengisianDinnissen menyediakan desain khusus pelanggan, ditujukan untuk pengisian otomatis berbagai kontainer atau drum. Pengisian ini dapat dikombinasikan dengan pasokan drum/kontainer kosong, ekstraksi sehingga tidak ada debu halus yang keluar, vibrasi untuk mendapatkan debu sepadat mungkin di dalam drum/kontainer, dan pengeluaran drum/kontainer yang telah terisi. Saat ini, persyaratan yang sangat ketat berlaku untuk emisi debu selama pengisian. Dengan sistem kami, persyaratan ini dapat dipenuhi dengan mudah. Selain itu, berbagai sistem pengisian dapat bertahan dalam penggunaan intensif dalam kondisi yang sulit.
Keuntungan besar dari Sistem Pengisian Drum dan Kontainer dari Dinnissen adalah customization kami. Kami mengidentifikasi kebutuhan dan persyaratan dan menciptakan sistem berdasarkan kebutuhan dan persyaratan. Pengisian dapat dilakukan dengan adaptor pengisian yang mudah dioperasikan dan proses di sekitarnya dapat diatur sesuai keinginan. Untuk transportasi kontainer besar, misalnya, truk forklift dapat digunakan, sementara untuk tong yang lebih kecil seringkali digunakan conveyor rol. Jika bekerja dengan drum dan kontainer berbagai ukuran, penyesuaian tinggi dapat ditambahkan ke dalam proses. Ini dapat dilakukan dengan desain industri, namun juga dengan solusi higienis untuk lingkungan high-care (tanpa hidrolik/minyak hidrolik).
Stasiun Pengisian Dinnissen yang kokoh dibuat khusus: dibangun sepenuhnya secara modular. Ini memungkinkan penyesuaian sistem sepenuhnya dengan penggunaan dan persyaratan. Basis dari stasiun pengisian terdiri dari adaptor pengisian yang inovatif, mudah dioperasikan dengan manset yang dapat ditiup, yang menyegel drum atau kontainer agar kedap debu. Sebagai pilihan, Dinnissen juga menawarkan versi hibrida yang hemat ruang dan biaya, yang memungkinkan mengisi berbagai kontainer dengan satu stasiun dengan fleksibilitas tinggi. Stasiun juga dapat dilengkapi dengan meja berputar, untuk dapat mengisi beberapa drum dengan penanganan operator yang minimal. Meja putar ini memiliki ruang untuk palet dan beberapa drum. Dalam hal ini, unit menggunakan mangkuk hisap yang dirancang khusus untuk memastikan drum diposisikan tepat dalam kaitannya dengan adaptor pengisian.
Selain itu, stasiun pengisian juga tersedia secara opsional dengan Feeder Valve Dinnissen yang Mudah Dibersihkan. Feeder valve ini memungkinkan dosis produk dengan sangat akurat ke stasiun pengisian atau unit pengemasan. Pada akhirnya, unit ini dapat diperluas dengan sistem penimbangan yang sangat akurat dan varian untuk zona High-Care di industri makanan, misalnya.
Unduh brosur kami atau lembar data dengan semua opsi, model, dan dimensi atau hubungi salah satu ahli kami secara bebas.
Dinnissen mengembangkan berbagai solusi untuk mengemas produk Anda. Misalnya, ada Stasiun Pengisian Big Bag, yang dirancang untuk mengisi Big Bag dalam situasi low-care. Selain itu, Dinnissen memproduksi berbagai sistem untuk fumigasi nitrogen pada suatu proses atau produk yang dikemas. Selain itu, Dinnissen menyediakan berbagai stasiun pengisian untuk mengisi drum atau kontainer.
Integrator sistem Dinnissen mengoptimalkan dan menginovasi proses produksi Anda dengan solusi yang disesuaikan: dikembangkan, diproduksi, dan diuji secara internal. Mulai dari penerimaan produk, pengangkutan, pendosisan dan penimbangan, pencampuran, penggilingan, penyaringan dan pengemasan hingga otomatisasi penuh dan kontrol. Kami memaksimalkan kinerja dan efisiensi seluruh proses Anda.
Pengambilan sampel yang sepenuhnya otomatis
Kami mempertimbangkan beberapa pengembang mesin, namun kualitas tinggi dari mesin Dinnissen dan kompetensi serta komitmen dari para karyawan menjadi penentu bagi kami.
Arjan van Dijk- Project Manager - Ausnutria
Mixer telah beroperasi selama 30 tahun
Mesin Dinnissen mungkin bukan yang termurah dari segi harga pembelian, tetapi dari segi nilai uang, tidak ada yang lebih baik. Mixer Dinnissen kami telah berjalan dengan sangat andal selama 30 tahun.
Adwin van der Vorst- Direktur - VDV Group
Pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga
Kami membuat pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga. Dalam paket total ini, Dinnissen keluar sebagai yang terbaik.
Marcel van den Oetelaar- Process Technologist - Vobra
Kapasitas produksi meningkat empat kali lipat
Bekerja sama dengan Dinnissen, kami telah meningkatkan kapasitas produksi kami empat kali lipat dari 3 menjadi 12 ton per jam.
Harald Schmalwieser- Managing Director - Solan
Kualitas pakan meningkat secara drastis
90% pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® mixer dan sistem Thermidor®.
Kurt Egli- Mantan Manager - Egli Mühlen
Waktu pencampuran 60 detik per batch
Sebelumnya, kami memiliki waktu standar dalam proses pencampuran 14 - 15 menit. Dengan Pegasus® mixer, kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch.
Lothar Pixa- Direktur - Planta
Memasok seluruh instalasi
Dinnissen adalah perusahaan pertama yang bekerja sama dengan kami yang memberikan paket total. Karena Dinnissen memasok seluruh instalasi, termasuk platform dan instalasi keselamatan, seluruh jalur tersertifikasi CE.
Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam
Solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah
Yang paling memikat kami tentang Dinnissen adalah mereka merespons pertanyaan kami dengan sempurna setiap waktu: mereka langsung terjun dan cepat menghadirkan solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah.
Jos Falvay- Project manager - Perstorp
Pentingnya kebutuhan higienis dan keselamatan
Dinnissen sepenuhnya memahami pentingnya persyaratan higienis dan keselamatan dalam industri kami. Mereka melangkah lebih jauh dengan menyediakan kami semua dokumentasi yang diperlukan, semua gambar ATEX, dan full traceability.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
Kapasitas meningkat meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit
Bagian yang menakjubkan adalah kami berhasil meningkatkan kapasitas, meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit.
Edward Depre- Project Manager - Group Depre
Spesialis proses yang tidak takut mendobrak batas
Dinnissen memiliki keahlian yang berbeda dari kemampuan internal kami. Mereka adalah spesialis proses yang tidak takut untuk mendobrak batas dan menetapkan batasan.
Raymond Nolet- Pendiri - MiFood
Pemain dunia dalam teknologi proses
Untuk mewujudkan proses produksi dengan kualitas terbaik, kami bekerja sama erat dengan Dinnissen: Salah satu pemain terkuat di dunia dalam teknologi proses dan desain higienis.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen
Ketika mixer memerlukan penggantian dan Dinnissen dapat melakukan penggantian satu -satu, kami benar-benar tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen.
Elmar Flach- Technical Specialist - Voergroep Zuid
Fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen
Kami juga mempertimbangkan opsi lain namun pada poin yang kami anggap paling penting - fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen - Dinnissen mendapat skor terbaik.
Sam Dimassi- Owner - Nutri-Dynamics
Mixer yang disesuaikan
Dinnissen berpikir bersama kami dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, mereka menggunakan gambar yang sudah ada untuk mixer baru ini untuk menghemat biaya kami di fase rekayasa.
Pieter Gorter- Project Manager - ForFarmers
Tidak ada tantangan yang terlalu besar.
Di Dinnissen, mereka berpikir dalam hal tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk
Mengisi tiga pabrik lengkap
Dinnissen telah mengisi seluruh pabrik untuk kami dengan lini produksi lengkap, dalam tiga kesempatan berbeda. Mereka benar-benar melakukannya dengan tepat: dari mixer dan ayakan hingga pengambilan sampel dan otomatisasi.
Erik Schut- Direktur Utama - Jonker & Schut
Peningkatan produksi total enam kali lipat
Produksi telah meningkat dari 3-5 ton per hari menjadi 30 ton per hari. Itu adalah peningkatan enam kali lipat dalam produksi total.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.
Layanan di akhir pekan
Suatu hari ada masalah penting dan salah satu teknisi Dinnissen langsung mengambil tindakan selama akhir pekan. Saya belum pernah melihat mitra asing lain melakukan ini.
Mr. Kimio Aono- Pendiri - APTe Japan
Unik dalam pekerjaan pendahuluan
Yang benar-benar membuat Dinnissen unik, adalah pekerjaan pendahuluannya. Anda secara harfiah dapat menghitung setiap baut dan mur dalam gambar.
Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering Manager - AAK Rotterdam
Vacuum Coater berkualitas tinggi
Kami memilih untuk bekerja sama dengan Dinnissen karena mereka menyediakan vacuum coater berkualitas tinggi yang tepat sesuai dengan lini produksi kami.
Arnold Balledux- Kepala Teknis Global Pakan Hewan & Wakil Presiden Pakan Hewan & Protein - Olam Agri
Kolaborasi berdasarkan rasa saling menghormati
Kolaborasi kami dengan Dinnissen didasarkan pada rasa saling menghormati dan kepercayaan. Kami saling menantang untuk terus berinovasi dan meningkatkan.
Stefan Kuijpers- Direktur - Vitelia
Tidak ada tantangan yang terlalu besar
Di Dinnissen, mereka berpikir berdasarkan tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Frans van Zutven- Direktur Produksi - Van Zutven
Mengganti keranjang saringan dengan mudah dan aman
Kemudahan dan keamanan dalam mengganti keranjang saringan menjadi faktor penentu dalam pilihan kami untuk mesin pengayak Dinnissen.
Mr. Kreuzer- Company Manager - Südstärke
