Berkat pengalaman selama 75 tahun sebagai integrator sistem proses produksi, Dinnissen adalah spesialis dalam teknologi proses serbuk, butiran, dan granulat. Mulai dari mesin dan sistem yang inovatif hingga lini proses lengkap. Dinnissen mengotomatisasi, mengoptimalkan, dan menginovasi seluruh proses produksi Anda.
Sebagai integrator sistem, kami mengambil pandangan holistik terhadap keseluruhan fasilitas produksi. Bersama-sama, kami mencari interpretasi, pengaturan, dan arsitektur sistem yang optimal. Tujuannya: output maksimum dan efisiensi serta downtime minimal di ruang yang sesempit mungkin. Kami mengintegrasikan semua mesin dan sistem untuk semua langkah proses dalam satu jalur produksi lengkap, dalam satu sistem yang diotomatisasi sejauh mungkin, dari spesifikasi hingga layanan, dari penerimaan produk hingga pengemasan. Dan dari mesin serta sistem hingga kontrol dan otomasi lengkap. Dan untuk dapat menjamin jalur produksi yang berfungsi dengan baik dan kuat, kami menjaga penjualan, rekayasa, produksi, kontrol, pengujian, pengiriman, layanan, dan integrasi sistem lengkap di dalam satu atap perusahaan.
Untuk mencapai ini, kami memulai setiap proyek dengan inventarisasi yang luas terhadap kebutuhan dan situasi Anda. Yang penting di sini adalah langkah-langkah proses yang diinginkan, jumlah produksi, ruang yang tersedia, keberlanjutan, ROI, dan waktu pengiriman. Sepanjang proyek, Anda akan memiliki dua manajer akun Dinnissen sebagai titik kontak permanen Anda.
Apakah Anda ingin mengosongkan kantong, Big Bags, truk tangki, atau silo, Dinnissen memiliki solusi terbukti untuk setiap situasi. Peralatan sepenuhnya otomatis atau manual. Keselamatan, kebersihan, dan efisiensi adalah kuncinya.
Apakah Anda ingin mengangkut bubuk, biji-bijian, atau granul dalam jarak pendek atau jauh? Dan apakah Anda ingin ini dilakukan secara higienis, bebas debu, efisien, hemat energi, tetapi juga dengan hati-hati? Dinnissen menawarkan kepada Anda beberapa solusi pneumatik dan mekanis yang telah terbukti untuk unit kemasan yang paling beragam. Solusi yang telah terbukti di seluruh dunia.
Semua orang memahami pentingnya penimbangan yang benar dan dosis secara kontinyu atau batch. Termasuk registrasi volume dan berat yang akurat. Dinnissen dapat membantu Anda di area ini, dengan solusi gravimetrik dan volumetrik. Kontak person Dinnissen Anda akan dengan senang hati mendengarkan kebutuhan Anda.
Bubuk, granulat, produk ekstrusi, mikro-bahan, dari cairan hingga sayuran segar; dengan solusi Dinnissen Anda mencapai hasil homogen yang diinginkan dengan tepat. Cepat untuk menghemat waktu, biaya, dan energi, serta akurat untuk mencegah kerusakan produk.
Dinnissen membantu Anda menggiling dan menghancurkan bahan dengan cepat dan efisien hingga mendapatkan komposisi dan ukuran butir yang tepat. Konsep kunci di sini adalah waktu aktif, kebersihan, penghematan energi, minimalisasi limbah, dan pencegahan kontaminasi.
Apa pun solusi yang Anda cari, Dinnissen memiliki berbagai solusi inovatif yang siap untuk mengayak bubuk, biji-bijian, dan granul dengan cepat dan andal dengan hasil akhir yang tepat seperti yang diinginkan.
Apakah Anda ingin mengemas dengan cepat, efisien, higienis, dan bebas debu sesuai dengan pedoman internasional? Atau solusi logistik optimal untuk, misalnya, satu Big Bag seminggu atau 50 Big Bag per jam? Atau apakah Anda ingin solusi untuk mengosongkan atau mengisi tong, kantong, atau oktabin? Dinnissen memiliki jawaban untuk semua pertanyaan dan solusi untuk setiap tantangan.
Jalur produksi yang diotomatisasi sejauh mungkin menjadi semakin penting setiap tahunnya. Dinnissen memiliki tim spesialis kontrolnya sendiri untuk merealisasikan solusi terbaik baik untuk tantangan sederhana maupun kompleks. Solusi berdasarkan pengalaman proses lebih dari 75 tahun.
Kami mengenal cabang Anda
Layanan di akhir pekan
Suatu hari ada masalah penting dan salah satu teknisi Dinnissen langsung mengambil tindakan selama akhir pekan. Saya belum pernah melihat mitra asing lain melakukan ini.
Mr. Kimio Aono- Pendiri - APTe Japan
Kapasitas meningkat meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit
Bagian yang menakjubkan adalah kami berhasil meningkatkan kapasitas, meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit.
Edward Depre- Project Manager - Group Depre
Peningkatan produksi total enam kali lipat
Produksi telah meningkat dari 3-5 ton per hari menjadi 30 ton per hari. Itu adalah peningkatan enam kali lipat dalam produksi total.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.
Kapasitas produksi meningkat empat kali lipat
Bekerja sama dengan Dinnissen, kami telah meningkatkan kapasitas produksi kami empat kali lipat dari 3 menjadi 12 ton per jam.
Harald Schmalwieser- Managing Director - Solan
Spesialis proses yang tidak takut mendobrak batas
Dinnissen memiliki keahlian yang berbeda dari kemampuan internal kami. Mereka adalah spesialis proses yang tidak takut untuk mendobrak batas dan menetapkan batasan.
Raymond Nolet- Pendiri - MiFood
Mixer yang disesuaikan
Dinnissen berpikir bersama kami dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, mereka menggunakan gambar yang sudah ada untuk mixer baru ini untuk menghemat biaya kami di fase rekayasa.
Pieter Gorter- Project Manager - ForFarmers
Pentingnya kebutuhan higienis dan keselamatan
Dinnissen sepenuhnya memahami pentingnya persyaratan higienis dan keselamatan dalam industri kami. Mereka melangkah lebih jauh dengan menyediakan kami semua dokumentasi yang diperlukan, semua gambar ATEX, dan full traceability.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
Tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen
Ketika mixer memerlukan penggantian dan Dinnissen dapat melakukan penggantian satu -satu, kami benar-benar tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen.
Elmar Flach- Technical Specialist - Voergroep Zuid
Mengisi tiga pabrik lengkap
Dinnissen telah mengisi seluruh pabrik untuk kami dengan lini produksi lengkap, dalam tiga kesempatan berbeda. Mereka benar-benar melakukannya dengan tepat: dari mixer dan ayakan hingga pengambilan sampel dan otomatisasi.
Erik Schut- Direktur Utama - Jonker & Schut
Mixer telah beroperasi selama 30 tahun
Mesin Dinnissen mungkin bukan yang termurah dari segi harga pembelian, tetapi dari segi nilai uang, tidak ada yang lebih baik. Mixer Dinnissen kami telah berjalan dengan sangat andal selama 30 tahun.
Adwin van der Vorst- Direktur - VDV Group
Pengambilan sampel yang sepenuhnya otomatis
Kami mempertimbangkan beberapa pengembang mesin, namun kualitas tinggi dari mesin Dinnissen dan kompetensi serta komitmen dari para karyawan menjadi penentu bagi kami.
Arjan van Dijk- Project Manager - Ausnutria
Kualitas pakan meningkat secara drastis
90% pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® mixer dan sistem Thermidor®.
Kurt Egli- Mantan Manager - Egli Mühlen
Pemain dunia dalam teknologi proses
Untuk mewujudkan proses produksi dengan kualitas terbaik, kami bekerja sama erat dengan Dinnissen: Salah satu pemain terkuat di dunia dalam teknologi proses dan desain higienis.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Vacuum Coater berkualitas tinggi
Kami memilih untuk bekerja sama dengan Dinnissen karena mereka menyediakan vacuum coater berkualitas tinggi yang tepat sesuai dengan lini produksi kami.
Arnold Balledux- Kepala Teknis Global Pakan Hewan & Wakil Presiden Pakan Hewan & Protein - Olam Agri
Memasok seluruh instalasi
Dinnissen adalah perusahaan pertama yang bekerja sama dengan kami yang memberikan paket total. Karena Dinnissen memasok seluruh instalasi, termasuk platform dan instalasi keselamatan, seluruh jalur tersertifikasi CE.
Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam
Tidak ada tantangan yang terlalu besar
Di Dinnissen, mereka berpikir berdasarkan tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Frans van Zutven- Direktur Produksi - Van Zutven
Kolaborasi berdasarkan rasa saling menghormati
Kolaborasi kami dengan Dinnissen didasarkan pada rasa saling menghormati dan kepercayaan. Kami saling menantang untuk terus berinovasi dan meningkatkan.
Stefan Kuijpers- Direktur - Vitelia
Tidak ada tantangan yang terlalu besar.
Di Dinnissen, mereka berpikir dalam hal tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk
Fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen
Kami juga mempertimbangkan opsi lain namun pada poin yang kami anggap paling penting - fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen - Dinnissen mendapat skor terbaik.
Sam Dimassi- Owner - Nutri-Dynamics
Mengganti keranjang saringan dengan mudah dan aman
Kemudahan dan keamanan dalam mengganti keranjang saringan menjadi faktor penentu dalam pilihan kami untuk mesin pengayak Dinnissen.
Mr. Kreuzer- Company Manager - Südstärke
Unik dalam pekerjaan pendahuluan
Yang benar-benar membuat Dinnissen unik, adalah pekerjaan pendahuluannya. Anda secara harfiah dapat menghitung setiap baut dan mur dalam gambar.
Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering Manager - AAK Rotterdam
Waktu pencampuran 60 detik per batch
Sebelumnya, kami memiliki waktu standar dalam proses pencampuran 14 - 15 menit. Dengan Pegasus® mixer, kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch.
Lothar Pixa- Direktur - Planta
Pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga
Kami membuat pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga. Dalam paket total ini, Dinnissen keluar sebagai yang terbaik.
Marcel van den Oetelaar- Process Technologist - Vobra
Solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah
Yang paling memikat kami tentang Dinnissen adalah mereka merespons pertanyaan kami dengan sempurna setiap waktu: mereka langsung terjun dan cepat menghadirkan solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah.
Jos Falvay- Project manager - Perstorp
