Dalam industri manufaktur modern, otomasi dan kontrol memainkan peran penting dalam mengoptimalkan proses produksi. Dinnissen memahami bahwa proses produksi yang kuat lebih dari sekadar memiliki mesin yang baik. Oleh karena itu, kami tidak hanya membangun mesin tetapi juga mengembangkan perangkat lunak yang menyertainya agar mesin dapat bekerja secerdas dan seefisien mungkin. Sebagai integrator sistem, Dinnissen berfokus pada seluruh lini produksi dan fungsi spesifik dari setiap mesin di dalamnya. Otomasi dan kontrol dapat meningkatkan efisiensi serta keamanan lini produksi. Meskipun kedua istilah ini sering disebut bersamaan, masing-masing mewakili aspek yang berbeda dalam optimalisasi proses.
Di halaman ini Anda dapat membaca lebih lanjut tentang:
- Mengoptimalkan lini produksi Anda
- Solusi otomasi dan kontrol kami
- Penerapan Otomatisasi dan Kontrol
- Jaminan kualitas
- Proses sebagai bagian dari solusi total
Mengoptimalkan lini produksi Anda
Otomasi mengacu pada penggunaan teknologi dan perangkat lunak untuk menjalankan proses produksi tanpa intervensi manual. Dengan mengotomatiskan tugas-tugas berulang, risiko kesalahan manusia berkurang dan lini produksi dapat terus berjalan tanpa gangguan. Hal ini menghasilkan biaya yang lebih rendah karena berkurangnya kehilangan produk, sekaligus meningkatkan output. Selain itu, otomasi berkontribusi pada lingkungan kerja yang lebih aman karena karyawan tidak lagi harus melakukan tugas fisik yang berat atau berisiko.
Selain otomasi, Dinnissen juga dapat membantu dalam pengendalian proses produksi. Dinnissen merancang, mengembangkan, dan mengimplementasikan PLC yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik. PLC dapat mengontrol satu atau beberapa mesin berdasarkan logika yang telah diprogram sebelumnya. Misalnya, dalam mengatur dosis, rasio pencampuran, kecepatan, suhu, dan kelembapan udara. Sistem kontrol yang baik memastikan bahwa operator selalu memiliki wawasan real-time tentang parameter penting dan dapat langsung melakukan penyesuaian jika diperlukan. Kontrol bukan hanya tentang mengoperasikan mesin, tetapi juga tentang pemantauan. Dengan data real-time dari PLC, pengaturan dapat dioptimalkan dan penyimpangan dapat segera terdeteksi.
Solusi otomasi dan kontrol kami
plc automation dan dinnissen productivity platform
Seperti halnya pembuatan mesin, pengembangan perangkat lunak juga merupakan proses yang disesuaikan dengan kebutuhan. Persyaratan perangkat lunak bergantung pada produk yang diproses, tahapan yang dilalui, dan hasil akhir yang diinginkan. Oleh karena itu, Dinnissen memiliki departemen otomasi internal yang mengembangkan sistem yang sesuai berdasarkan kebutuhan pelanggan. Sedang mencari sistem kontrol untuk satu atau beberapa mesin dalam lini produksi Anda? Lihat PLC Automation kami. Membutuhkan wawasan lebih dalam proses Anda? Maka Dinnissen Productivity Platform layak untuk dipertimbangkan. Platform ini memberikan pemantauan 24/7 atas kinerja mesin Anda dan dapat memberikan peringatan jika terjadi gangguan proses.
HMI OneBlink
Perangkat lunak tidak hanya harus berfungsi dengan baik, tetapi juga harus mudah digunakan oleh operator dan teknisi. Mencari antarmuka yang jelas dan ramah pengguna? Pelajari lebih lanjut tentang HMI OneBlink. Dasbor ini menggunakan simbol dan warna yang cerdas untuk menampilkan gambaran keseluruhan proses produksi dalam sekejap. Dengan meningkatnya otomasi, dasbor yang mudah digunakan menjadi semakin penting. Peran operator bergeser dari pekerjaan yang sebagian besar bersifat eksekutif ke peran yang lebih mengawasi, karena pekerjaan manual semakin digantikan oleh mesin.
Sistem pengambilan sampel
Contoh otomatisasi dalam teknologi proses adalah Sistem Pengambilan Sampel yang dikembangkan oleh Dinnissen. Dengan pengambilan sampel yang sepenuhnya otomatis, kontrol kualitas untuk bubuk, butiran, atau granul dilakukan tanpa risiko kontaminasi. Frekuensi pengambilan sampel dan jumlah produk per sampel dapat diatur sebelumnya. Langkah lebih lanjut dalam proses otomasi adalah Karusel Pengambilan Sampel, yang memungkinkan beberapa sampel diambil tanpa intervensi operator. Apakah proses produksi Anda memerlukan lebih banyak fleksibilitas? Pertimbangkan Karusel Pengambilan Sampel Multifungsi, yang memungkinkan pengambilan berbagai jenis sampel dengan ukuran yang telah ditentukan sebelumnya.
Ingin tahu solusi mana yang paling sesuai dengan proses produksi Anda? Dinnissen dengan senang hati membantu Anda dengan sistem yang disesuaikan, dirancang khusus untuk kebutuhan produk dan proses Anda.
Penerapan Otomatisasi dan Kontrol
Kemungkinan yang ditawarkan oleh otomasi dan kontrol sangat relevan bagi setiap industri. Karena departemen otomasi Dinnissen mengembangkan PLC secara internal, sistem dapat disesuaikan secara optimal agar memenuhi persyaratan spesifik di setiap pasar. HMI OneBlink (human machine interface) juga dapat diadaptasi untuk berbagai industri. Sistem Pengambilan Sampel dari Dinnissen sangat ideal untuk industri makanan dan kimia, karena memenuhi standar keamanan pangan tertinggi dan memastikan kualitas produk dikontrol secara ketat dan konsisten.
Penjaminan kualitas
Dinnissen menjunjung tinggi keandalan. Produsen terbaik di dunia mempercayakan solusi mereka pada Dinnissen. Sertifikasi ISO 9001 kami menunjukkan bahwa proses kami memenuhi standar internasional untuk secara sistematis menyediakan produk dan layanan yang sesuai dengan persyaratan peraturan dan undang-undang yang relevan. Selain itu, seluruh organisasi kami telah tersertifikasi ISO 14001, 27001, dan 45001. Hal ini menunjukkan bahwa sistem manajemen lingkungan, keamanan siber, dan kondisi kerja kami memenuhi standar internasional yang diakui.
Jika diperlukan, kami menyediakan solusi yang sesuai dengan pedoman EHEDG. Mesin yang dirancang secara higienis mencegah kontaminasi pada produk yang sedang diproduksi atau diproses, memungkinkan produsen makanan menggunakan solusi kami dengan penuh keyakinan. Mesin-mesin ini dibuat dari baja tahan karat yang dirancang sedemikian rupa sehingga hampir tidak ada sisa produk yang tertinggal. Kemudahan akses untuk pembersihan juga memastikan jaminan kualitas mesin dalam jangka panjang. Banyak mesin Dinnissen tersedia dalam versi ATEX, memungkinkan penggunaan yang aman bahkan di lingkungan dengan risiko ledakan.
Proses sebagai bagian dari solusi total
Mencari lebih dari sekadar mesin tunggal? Sebagai integrator sistem, Dinnissen mewujudkan lini produksi lengkap dari A hingga Z. Dengan pendekatan holistik, kami melihat fasilitas produksi secara keseluruhan dan mencari solusi terbaik untuk tata letak, konfigurasi, dan arsitektur sistem dengan tujuan output dan efisiensi maksimal, downtime minimal, dalam ruang yang sesempit mungkin. Dinnissen mengintegrasikan semua mesin dan sistem untuk setiap langkah proses menjadi satu lini produksi lengkap dalam satu sistem yang sepenuhnya otomatis, mulai dari spesifikasi hingga layanan, dari intake produk hingga pengemasan, dan dari mesin dan sistem hingga kontrol dan otomatisasi penuh. Untuk memastikan lini produksi yang berfungsi dengan baik dan kokoh, Dinnissen menangani sebanyak mungkin tahapan—dari rekayasa hingga produksi, dan dari kontrol hingga instalasi—secara internal.
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang proses Anda?
- 75 tahun pengalaman di sektor Anda sebagai integrator sistem
- Semuanya dalam satu atap perusahaan: rekayasa, produksi, pengujian, instalasi, kontrol, dan layanan
- Selalu solusi yang dibuat khusus, untuk seluruh proses Anda
Kami bangga bahwa perusahaan-perusahaan ini mengandalkan Dinnissen
Apa yang pelanggan katakan tentang kami.
Spesialis proses yang tidak takut mendobrak batas
Dinnissen memiliki keahlian yang berbeda dari kemampuan internal kami. Mereka adalah spesialis proses yang tidak takut untuk mendobrak batas dan menetapkan batasan.
Raymond Nolet- Pendiri - MiFood
Pemain dunia dalam teknologi proses
Untuk mewujudkan proses produksi dengan kualitas terbaik, kami bekerja sama erat dengan Dinnissen: Salah satu pemain terkuat di dunia dalam teknologi proses dan desain higienis.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Mixer telah beroperasi selama 30 tahun
Mesin Dinnissen mungkin bukan yang termurah dari segi harga pembelian, tetapi dari segi nilai uang, tidak ada yang lebih baik. Mixer Dinnissen kami telah berjalan dengan sangat andal selama 30 tahun.
Adwin van der Vorst- Direktur - VDV Group
Unik dalam pekerjaan pendahuluan
Yang benar-benar membuat Dinnissen unik, adalah pekerjaan pendahuluannya. Anda secara harfiah dapat menghitung setiap baut dan mur dalam gambar.
Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering Manager - AAK Rotterdam
Tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen
Ketika mixer memerlukan penggantian dan Dinnissen dapat melakukan penggantian satu -satu, kami benar-benar tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen.
Elmar Flach- Technical Specialist - Voergroep Zuid
Memasok seluruh instalasi
Dinnissen adalah perusahaan pertama yang bekerja sama dengan kami yang memberikan paket total. Karena Dinnissen memasok seluruh instalasi, termasuk platform dan instalasi keselamatan, seluruh jalur tersertifikasi CE.
Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam
Pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga
Kami membuat pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga. Dalam paket total ini, Dinnissen keluar sebagai yang terbaik.
Marcel van den Oetelaar- Process Technologist - Vobra
Kapasitas produksi meningkat empat kali lipat
Bekerja sama dengan Dinnissen, kami telah meningkatkan kapasitas produksi kami empat kali lipat dari 3 menjadi 12 ton per jam.
Harald Schmalwieser- Managing Director - Solan
Vacuum Coater berkualitas tinggi
Kami memilih untuk bekerja sama dengan Dinnissen karena mereka menyediakan vacuum coater berkualitas tinggi yang tepat sesuai dengan lini produksi kami.
Arnold Balledux- Kepala Teknis Global Pakan Hewan & Wakil Presiden Pakan Hewan & Protein - Olam Agri
Waktu pencampuran 60 detik per batch
Sebelumnya, kami memiliki waktu standar dalam proses pencampuran 14 - 15 menit. Dengan Pegasus® mixer, kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch.
Lothar Pixa- Direktur - Planta
Mengisi tiga pabrik lengkap
Dinnissen telah mengisi seluruh pabrik untuk kami dengan lini produksi lengkap, dalam tiga kesempatan berbeda. Mereka benar-benar melakukannya dengan tepat: dari mixer dan ayakan hingga pengambilan sampel dan otomatisasi.
Erik Schut- Direktur Utama - Jonker & Schut
Kolaborasi berdasarkan rasa saling menghormati
Kolaborasi kami dengan Dinnissen didasarkan pada rasa saling menghormati dan kepercayaan. Kami saling menantang untuk terus berinovasi dan meningkatkan.
Stefan Kuijpers- Direktur - Vitelia
Kapasitas meningkat meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit
Bagian yang menakjubkan adalah kami berhasil meningkatkan kapasitas, meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit.
Edward Depre- Project Manager - Group Depre
Peningkatan produksi total enam kali lipat
Produksi telah meningkat dari 3-5 ton per hari menjadi 30 ton per hari. Itu adalah peningkatan enam kali lipat dalam produksi total.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.
Pentingnya kebutuhan higienis dan keselamatan
Dinnissen sepenuhnya memahami pentingnya persyaratan higienis dan keselamatan dalam industri kami. Mereka melangkah lebih jauh dengan menyediakan kami semua dokumentasi yang diperlukan, semua gambar ATEX, dan full traceability.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
Mengganti keranjang saringan dengan mudah dan aman
Kemudahan dan keamanan dalam mengganti keranjang saringan menjadi faktor penentu dalam pilihan kami untuk mesin pengayak Dinnissen.
Mr. Kreuzer- Company Manager - Südstärke
Layanan di akhir pekan
Suatu hari ada masalah penting dan salah satu teknisi Dinnissen langsung mengambil tindakan selama akhir pekan. Saya belum pernah melihat mitra asing lain melakukan ini.
Mr. Kimio Aono- Pendiri - APTe Japan
Mixer yang disesuaikan
Dinnissen berpikir bersama kami dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, mereka menggunakan gambar yang sudah ada untuk mixer baru ini untuk menghemat biaya kami di fase rekayasa.
Pieter Gorter- Project Manager - ForFarmers
Kualitas pakan meningkat secara drastis
90% pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® mixer dan sistem Thermidor®.
Kurt Egli- Mantan Manager - Egli Mühlen
Fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen
Kami juga mempertimbangkan opsi lain namun pada poin yang kami anggap paling penting - fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen - Dinnissen mendapat skor terbaik.
Sam Dimassi- Owner - Nutri-Dynamics
Tidak ada tantangan yang terlalu besar.
Di Dinnissen, mereka berpikir dalam hal tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk
Solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah
Yang paling memikat kami tentang Dinnissen adalah mereka merespons pertanyaan kami dengan sempurna setiap waktu: mereka langsung terjun dan cepat menghadirkan solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah.
Jos Falvay- Project manager - Perstorp
Pengambilan sampel yang sepenuhnya otomatis
Kami mempertimbangkan beberapa pengembang mesin, namun kualitas tinggi dari mesin Dinnissen dan kompetensi serta komitmen dari para karyawan menjadi penentu bagi kami.
Arjan van Dijk- Project Manager - Ausnutria
Tidak ada tantangan yang terlalu besar
Di Dinnissen, mereka berpikir berdasarkan tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Frans van Zutven- Direktur Produksi - Van Zutven