Bagian penting dari proses pengolahan bubuk, butiran, dan granul adalah pengemasan produk tersebut. Untuk menjaga kebersihan dan kualitas produk bulk, cara pengemasan menjadi faktor yang sangat krusial. Pengemasan juga memainkan peran penting dalam pengangkutan food, petfood, dan feed secara aman dan efisien. Bergantung pada sifat produk, jumlah produk, dan kebutuhan transportasi, pilihan dapat jatuh pada pengisian big bag, kantong, kontainer, truk bulk, atau silo. Solusi pengemasan dan pengisian dari Dinnissen dirancang untuk menjamin kualitas dan keandalan tertinggi dalam pemrosesan dan transportasi.
Di halaman ini Anda dapat membaca lebih lanjut tentang:
- Proses pengemasan dan pengisian
- Solusi pengemasan dan pengisian kami
- Aplikasi pengemasan dan pengisian
- Jaminan kualitas
- Proses sebagai bagian dari solusi total
Proses Pengemasan dan Pengisian
Setiap produk memiliki sifat unik, dan solusi beragam dari Dinnissen dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan tersebut. Bahkan untuk pengisian big bag saja, kemungkinannya sangat beragam. Mulai dari sistem pneumatik yang memungkinkan big bag dipasang dengan cepat, aman, dan ergonomis, hingga manset tiup. Manset ini menghubungkan big bag dengan pipa pengisian secara kedap udara untuk mencegah kehilangan produk dan emisi debu. Opsi lainnya termasuk penambahan sistem penimbangan, sistem paletisasi, atau kerangka untuk menstabilkan dan memadatkan big bag. Selain itu, untuk pengisian kantong, kotak, kontainer, truk bulk, dan silo, bentuk sistem pengisian yang tepat sangat bergantung pada produk dan hasil yang diinginkan.
Solusi pengemasan dan pengisian kami
Stasiun Pengisian Big Bag
Stasiun Pengisian Big Bag dari Dinnissen dapat memproses antara 1 hingga 45 big bag per jam. Big bag cocok untuk mengemas produk makanan seperti gula, bubuk kopi, dan bubuk bayi, serta untuk produk dari industri pakan atau industri kimia. Jika diperlukan, sistem pengeluaran udara dapat ditambahkan sehingga big bag dapat dikeluarkan udara dengan tekanan negatif setelah proses pengisian. Selain itu, big bag juga dapat divakum atau disegel. Untuk menciptakan lingkungan kerja yang ergonomis, sistem yang dapat disesuaikan ketinggiannya juga tersedia.
Sistem Filling Big Bag High-Care
Jika harus memenuhi persyaratan higienis yang ketat, big bag dapat diisi dan disegel di Sistem Filling Big Bag High-Care. Di zona seperti ini, kualitas udara dikontrol untuk meminimalkan risiko kontaminasi produk. Salah satu opsi dalam sistem modular ini adalah pemurnian udara dengan gas nitrogen, yang memungkinkan kadar oksigen kurang dari 0,5% tercapai. Selain itu, proses penyegelan big bag juga dapat ditambahkan sebagai langkah proses.
sistem pengisian tas dan sistem bag-in-box
Untuk pengemasan produk dalam jumlah yang lebih kecil, dapat dipilih zakkenvulsysteem, yang juga dapat dikombinasikan dengan Sistem Bag-in-box. Kantong diisi, disegel, dan diratakan dengan bantuan getaran. Setelah itu, kantong secara otomatis dimasukkan ke dalam kotak. Sistem Dinnissen juga dapat meningkatkan proses pengisian kontainer, drum, truk bulk, dan silo. Semua solusi ini dirancang secara kokoh dan cocok untuk penggunaan intensif selama bertahun-tahun. Informasi lebih lanjut tersedia di halaman tentang Sistem pengisian IBC/Drum.
Ingin tahu solusi mana yang paling sesuai dengan proses produksi Anda? Dinnissen dengan senang hati membantu Anda dengan sistem yang disesuaikan, dirancang khusus untuk kebutuhan produk dan proses Anda.
Aplikasi pengemasan dan pengisian
Solusi pengisian dari Dinnissen banyak digunakan dalam industri makanan. Baik big bag, kantong, maupun kontainer digunakan untuk mengemas produk seperti gula, bubuk kopi, biji kopi, dan biji kakao. Untuk produk yang membutuhkan tingkat kebersihan tinggi, seperti bubuk bayi, sering kali digunakan solusi high-care kami. Untuk pengangkutan dan penyimpanan sementara produk dalam industri pakan, dapat dilakukan pengisian pada truk bulk atau silo secara keseluruhan. Jika diperlukan, sistem penimbangan yang dikombinasikan dengan feeder valve dapat memastikan jumlah produk yang tepat.
Penjaminan kualitas
Dinnissen menjunjung tinggi keandalan. Produsen terbaik di dunia mempercayakan solusi mereka pada Dinnissen. Sertifikasi ISO 9001 kami menunjukkan bahwa proses kami memenuhi standar internasional untuk secara sistematis menyediakan produk dan layanan yang sesuai dengan persyaratan peraturan dan undang-undang yang relevan. Selain itu, seluruh organisasi kami telah tersertifikasi ISO 14001, 27001, dan 45001. Hal ini menunjukkan bahwa sistem manajemen lingkungan, keamanan siber, dan kondisi kerja kami memenuhi standar internasional yang diakui.
Jika diperlukan, kami menyediakan solusi yang sesuai dengan pedoman EHEDG. Mesin yang dirancang secara higienis mencegah kontaminasi pada produk yang sedang diproduksi atau diproses, memungkinkan produsen makanan menggunakan solusi kami dengan penuh keyakinan. Mesin-mesin ini dibuat dari baja tahan karat yang dirancang sedemikian rupa sehingga hampir tidak ada sisa produk yang tertinggal. Kemudahan akses untuk pembersihan juga memastikan jaminan kualitas mesin dalam jangka panjang. Banyak mesin Dinnissen tersedia dalam versi ATEX, memungkinkan penggunaan yang aman bahkan di lingkungan dengan risiko ledakan.
Proses sebagai bagian dari solusi total
Mencari lebih dari sekadar mesin tunggal? Sebagai integrator sistem, Dinnissen mewujudkan lini produksi lengkap dari A hingga Z. Dengan pendekatan holistik, kami melihat fasilitas produksi secara keseluruhan dan mencari solusi terbaik untuk tata letak, konfigurasi, dan arsitektur sistem dengan tujuan output dan efisiensi maksimal, downtime minimal, dalam ruang yang sesempit mungkin. Dinnissen mengintegrasikan semua mesin dan sistem untuk setiap langkah proses menjadi satu lini produksi lengkap dalam satu sistem yang sepenuhnya otomatis, mulai dari spesifikasi hingga layanan, dari intake produk hingga pengemasan, dan dari mesin dan sistem hingga kontrol dan otomatisasi penuh. Untuk memastikan lini produksi yang berfungsi dengan baik dan kokoh, Dinnissen menangani sebanyak mungkin tahapan—dari rekayasa hingga produksi, dan dari kontrol hingga instalasi—secara internal.
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang proses Anda?
- 75 tahun pengalaman di sektor Anda sebagai integrator sistem
- Semuanya dalam satu atap perusahaan: rekayasa, produksi, pengujian, instalasi, kontrol, dan layanan
- Selalu solusi yang dibuat khusus, untuk seluruh proses Anda
Kami bangga bahwa perusahaan-perusahaan ini mengandalkan Dinnissen
Apa yang pelanggan katakan tentang kami.
Tidak ada tantangan yang terlalu besar
Di Dinnissen, mereka berpikir berdasarkan tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Frans van Zutven- Direktur Produksi - Van Zutven
Mengganti keranjang saringan dengan mudah dan aman
Kemudahan dan keamanan dalam mengganti keranjang saringan menjadi faktor penentu dalam pilihan kami untuk mesin pengayak Dinnissen.
Mr. Kreuzer- Company Manager - Südstärke
Waktu pencampuran 60 detik per batch
Sebelumnya, kami memiliki waktu standar dalam proses pencampuran 14 - 15 menit. Dengan Pegasus® mixer, kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch.
Lothar Pixa- Direktur - Planta
Kolaborasi berdasarkan rasa saling menghormati
Kolaborasi kami dengan Dinnissen didasarkan pada rasa saling menghormati dan kepercayaan. Kami saling menantang untuk terus berinovasi dan meningkatkan.
Stefan Kuijpers- Direktur - Vitelia
Mixer yang disesuaikan
Dinnissen berpikir bersama kami dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, mereka menggunakan gambar yang sudah ada untuk mixer baru ini untuk menghemat biaya kami di fase rekayasa.
Pieter Gorter- Project Manager - ForFarmers
Solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah
Yang paling memikat kami tentang Dinnissen adalah mereka merespons pertanyaan kami dengan sempurna setiap waktu: mereka langsung terjun dan cepat menghadirkan solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah.
Jos Falvay- Project manager - Perstorp
Unik dalam pekerjaan pendahuluan
Yang benar-benar membuat Dinnissen unik, adalah pekerjaan pendahuluannya. Anda secara harfiah dapat menghitung setiap baut dan mur dalam gambar.
Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering Manager - AAK Rotterdam
Spesialis proses yang tidak takut mendobrak batas
Dinnissen memiliki keahlian yang berbeda dari kemampuan internal kami. Mereka adalah spesialis proses yang tidak takut untuk mendobrak batas dan menetapkan batasan.
Raymond Nolet- Pendiri - MiFood
Vacuum Coater berkualitas tinggi
Kami memilih untuk bekerja sama dengan Dinnissen karena mereka menyediakan vacuum coater berkualitas tinggi yang tepat sesuai dengan lini produksi kami.
Arnold Balledux- Kepala Teknis Global Pakan Hewan & Wakil Presiden Pakan Hewan & Protein - Olam Agri
Pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga
Kami membuat pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga. Dalam paket total ini, Dinnissen keluar sebagai yang terbaik.
Marcel van den Oetelaar- Process Technologist - Vobra
Pengambilan sampel yang sepenuhnya otomatis
Kami mempertimbangkan beberapa pengembang mesin, namun kualitas tinggi dari mesin Dinnissen dan kompetensi serta komitmen dari para karyawan menjadi penentu bagi kami.
Arjan van Dijk- Project Manager - Ausnutria
Pemain dunia dalam teknologi proses
Untuk mewujudkan proses produksi dengan kualitas terbaik, kami bekerja sama erat dengan Dinnissen: Salah satu pemain terkuat di dunia dalam teknologi proses dan desain higienis.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Kapasitas produksi meningkat empat kali lipat
Bekerja sama dengan Dinnissen, kami telah meningkatkan kapasitas produksi kami empat kali lipat dari 3 menjadi 12 ton per jam.
Harald Schmalwieser- Managing Director - Solan
Memasok seluruh instalasi
Dinnissen adalah perusahaan pertama yang bekerja sama dengan kami yang memberikan paket total. Karena Dinnissen memasok seluruh instalasi, termasuk platform dan instalasi keselamatan, seluruh jalur tersertifikasi CE.
Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam
Pentingnya kebutuhan higienis dan keselamatan
Dinnissen sepenuhnya memahami pentingnya persyaratan higienis dan keselamatan dalam industri kami. Mereka melangkah lebih jauh dengan menyediakan kami semua dokumentasi yang diperlukan, semua gambar ATEX, dan full traceability.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
Layanan di akhir pekan
Suatu hari ada masalah penting dan salah satu teknisi Dinnissen langsung mengambil tindakan selama akhir pekan. Saya belum pernah melihat mitra asing lain melakukan ini.
Mr. Kimio Aono- Pendiri - APTe Japan
Mixer telah beroperasi selama 30 tahun
Mesin Dinnissen mungkin bukan yang termurah dari segi harga pembelian, tetapi dari segi nilai uang, tidak ada yang lebih baik. Mixer Dinnissen kami telah berjalan dengan sangat andal selama 30 tahun.
Adwin van der Vorst- Direktur - VDV Group
Fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen
Kami juga mempertimbangkan opsi lain namun pada poin yang kami anggap paling penting - fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen - Dinnissen mendapat skor terbaik.
Sam Dimassi- Owner - Nutri-Dynamics
Tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen
Ketika mixer memerlukan penggantian dan Dinnissen dapat melakukan penggantian satu -satu, kami benar-benar tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen.
Elmar Flach- Technical Specialist - Voergroep Zuid
Kapasitas meningkat meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit
Bagian yang menakjubkan adalah kami berhasil meningkatkan kapasitas, meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit.
Edward Depre- Project Manager - Group Depre
Peningkatan produksi total enam kali lipat
Produksi telah meningkat dari 3-5 ton per hari menjadi 30 ton per hari. Itu adalah peningkatan enam kali lipat dalam produksi total.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.
Tidak ada tantangan yang terlalu besar.
Di Dinnissen, mereka berpikir dalam hal tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk
Kualitas pakan meningkat secara drastis
90% pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® mixer dan sistem Thermidor®.
Kurt Egli- Mantan Manager - Egli Mühlen
Mengisi tiga pabrik lengkap
Dinnissen telah mengisi seluruh pabrik untuk kami dengan lini produksi lengkap, dalam tiga kesempatan berbeda. Mereka benar-benar melakukannya dengan tepat: dari mixer dan ayakan hingga pengambilan sampel dan otomatisasi.
Erik Schut- Direktur Utama - Jonker & Schut