Pengangkutan bubuk, butiran, atau granul dengan hati-hati dan efisien sangatlah penting. Dinnissen menawarkan berbagai sistem transportasi pneumatik dan sistem transportasi mekanik yang bekerja secara andal, baik untuk jarak pendek maupun panjang. Berdasarkan kebutuhan spesifik seperti kebersihan, bebas debu, dan presisi, Dinnissen menyediakan solusi yang telah terbukti bernilai secara global dan memenuhi standar industri paling ketat. Itulah sebabnya produsen terkemuka di seluruh dunia mempercayakan sistem transportasi mereka kepada Dinnissen.
Di halaman ini Anda dapat membaca lebih lanjut tentang:
- Bagaimana kami menentukan sistem pengangkutan yang tepat untuk proses Anda
- Solusi kami untuk pengangkutan & penanganan
- Aplikasi pengangkutan & penanganan
- Jaminan kualitas
Pengangkutan Produk Anda
Berdasarkan sifat produk, jarak transportasi, dan kapasitas yang diinginkan, Dinnissen memberikan saran mengenai jenis transportasi yang paling sesuai. Penting untuk memastikan bahwa bubuk, butiran, atau granul dapat dipindahkan dari satu lokasi ke lokasi lain tanpa kerusakan atau kontaminasi. Berdasarkan faktor seperti kapasitas transportasi yang diinginkan dan sifat produk, seperti kerapuhan atau abrasivitas, Dinnissen memilih solusi transportasi pneumatik atau mekanik yang paling cocok.
Dinnissen bekerja sama dengan Anda untuk menentukan sistem transportasi yang paling sesuai dengan proses produksi Anda. Selain mempertimbangkan sifat spesifik produk dan kebutuhan perusahaan Anda, Dinnissen juga memikirkan cara produk dapat ditransfer secara efisien dari satu mesin ke mesin lainnya. Selain itu, desain sistem selalu disesuaikan dengan struktur bangunan dan sistem yang sudah ada. Di mana memungkinkan, Dinnissen memanfaatkan transportasi vertikal untuk mengurangi kebutuhan sistem transportasi yang digerakkan, sehingga mendukung proses produksi yang lebih efisien dan hemat energi.
Solusi pengangkutan dan penanganan kami
Dinnissen dengan senang hati berdiskusi dengan Anda mengenai berbagai solusi dan memberikan saran tentang pilihan terbaik untuk proses Anda. Mencari sistem transportasi yang dapat memindahkan bubuk, butiran, atau granul Anda dengan efisien dan higienis? Pertimbangkan sistem transportasi pneumatik, mekanik, horizontal, vertikal, atau solusi spesialis kami seperti sistem transportasi laktosa Aeolus. Berikut adalah beberapa sistem transportasi yang dikembangkan oleh Dinnissen.
Transportasi pneumatik
Untuk pengangkutan laktosa yang higienis dan efisien, sistem transportasi laktosa Aeolus adalah pilihan yang sangat baik. Sistem ini mencegah penumpukan laktosa selama transportasi pneumatik, mengurangi kebutuhan pembersihan, dan menurunkan downtime. Dengan keahlian dalam transportasi pneumatik, Dinnissen menawarkan berbagai solusi untuk memindahkan produk dengan aman dan bebas debu. Elemen penting dalam proses ini mencakup receiving hopper sebagai titik penerimaan bahan, pressure vessel untuk menciptakan tekanan yang diperlukan guna memindahkan bahan dengan kendali penuh, dan cyclone untuk memisahkan debu dan partikel padat dari aliran udara, menciptakan lingkungan kerja yang bersih dan aman. Bergantung pada produk dan kondisi transportasi, Anda dapat memilih dilute-phase transport, di mana produk dipindahkan dengan kecepatan tinggi dalam keadaan melayang, atau dense-phase transport, di mana material bergerak perlahan sebagai "prop" di dalam pipa. Kedua teknologi ini dirancang untuk meminimalkan kerusakan produk dan mengoptimalkan efisiensi udara.
Transportasi mekanis
Untuk transportasi mekanis horizontal maupun vertikal, Dinnissen menyediakan solusi yang andal dan hemat energi. Transportasi mekanis horizontal, seperti conveyor belt dan conveyor rantai, sangat cocok untuk produk rapuh atau lengket yang harus dipindahkan tanpa kerusakan dalam jarak pendek, baik dalam kondisi terbungkus maupun tidak. Transportasi mekanis vertikal, seperti pengangkut ulir dan elevator, ideal untuk memindahkan produk di antara tingkat yang berbeda dalam proses produksi, seperti bahan curah atau produk rapuh lainnya.
transportasi getar
Solusi khusus untuk produk rapuh adalah sistem transportasi getar, yang menggunakan getaran untuk memindahkan bahan curah seperti bubuk dan butiran tanpa kontak langsung dengan bagian bergerak. Ini menjaga kebersihan maksimal dan memudahkan pembersihan, menjadikannya ideal untuk proses yang memerlukan standar kebersihan tinggi.
Penanganan kantong
Dinnissen juga menawarkan solusi untuk penanganan kantong, termasuk transportasi dan pengolahan kantong, kontainer, dan Big Bags. Sistem pengolahan kami mencakup conveyor roller dan conveyor rantai yang dirancang khusus untuk pengolahan bahan curah yang dikemas secara efisien dan higienis.
Ingin tahu solusi mana yang paling sesuai dengan proses produksi Anda? Dinnissen dengan senang hati membantu Anda dengan sistem yang disesuaikan, dirancang khusus untuk kebutuhan produk dan proses Anda.
Aplikasi conveying & handling
Dinnissen menyediakan solusi khusus untuk klien dalam pengangkutan yang higienis dan efisien untuk berbagai produk, mulai dari bubuk dan partikel halus hingga bahan yang lebih rapuh. Dengan memanfaatkan sistem transportasi pneumatik dan mekanis yang inovatif—seperti transportasi sabuk, transportasi rantai, dan sistem transportasi getar—Dinnissen memenuhi kebutuhan pelanggan di industri makanan, susu, farmasi, dan kimia. Dalam sektor-sektor ini, perusahaan terkemuka mempercayai Dinnissen berkat kemampuan pembersihan yang tinggi dan kemudahan penggunaan sistem yang memenuhi standar ketat dalam kebersihan dan keselamatan.
Aliran produk yang aman dan higienis
Misalnya, sistem transportasi pneumatik dengan dinding dalam yang halus dan titik penumpukan yang minimal memastikan aliran produk yang aman dan higienis. Ini sangat penting untuk aplikasi sensitif seperti bubuk bayi dan produk berbasis laktosa. Untuk proses spesifik di industri makanan dan kimia, sistem transportasi getar menyediakan solusi untuk memindahkan bahan rapuh secara aman dalam jarak pendek. Sementara itu, solusi mekanis seperti transportasi ulir dan elevator mendukung transfer produk yang mulus di antara tahapan proses yang berbeda, meningkatkan efisiensi, dan meminimalkan downtime.
Dengan menyediakan sistem transportasi yang kokoh dan andal, Dinnissen membantu perusahaan di berbagai sektor menjaga integritas produk dan kesinambungan proses, memungkinkan mereka memenuhi standar kualitas tertinggi.
Penjaminan kualitas
Dinnissen menjunjung tinggi keandalan. Produsen terbaik di dunia mempercayakan solusi mereka pada Dinnissen. Sertifikasi ISO 9001 kami menunjukkan bahwa proses kami memenuhi standar internasional untuk secara sistematis menyediakan produk dan layanan yang sesuai dengan persyaratan peraturan dan undang-undang yang relevan. Selain itu, seluruh organisasi kami telah tersertifikasi ISO 14001, 27001, dan 45001. Hal ini menunjukkan bahwa sistem manajemen lingkungan, keamanan siber, dan kondisi kerja kami memenuhi standar internasional yang diakui.
Jika diperlukan, kami menyediakan solusi yang sesuai dengan pedoman EHEDG. Mesin yang dirancang secara higienis mencegah kontaminasi pada produk yang sedang diproduksi atau diproses, memungkinkan produsen makanan menggunakan solusi kami dengan penuh keyakinan. Mesin-mesin ini dibuat dari baja tahan karat yang dirancang sedemikian rupa sehingga hampir tidak ada sisa produk yang tertinggal. Kemudahan akses untuk pembersihan juga memastikan jaminan kualitas mesin dalam jangka panjang. Banyak mesin Dinnissen tersedia dalam versi ATEX, memungkinkan penggunaan yang aman bahkan di lingkungan dengan risiko ledakan.
Proses sebagai bagian dari solusi total
Mencari lebih dari sekadar mesin tunggal? Sebagai integrator sistem, Dinnissen mewujudkan lini produksi lengkap dari A hingga Z. Dengan pendekatan holistik, kami melihat fasilitas produksi secara keseluruhan dan mencari solusi terbaik untuk tata letak, konfigurasi, dan arsitektur sistem dengan tujuan output dan efisiensi maksimal, downtime minimal, dalam ruang yang sesempit mungkin. Dinnissen mengintegrasikan semua mesin dan sistem untuk setiap langkah proses menjadi satu lini produksi lengkap dalam satu sistem yang sepenuhnya otomatis, mulai dari spesifikasi hingga layanan, dari intake produk hingga pengemasan, dan dari mesin dan sistem hingga kontrol dan otomatisasi penuh. Untuk memastikan lini produksi yang berfungsi dengan baik dan kokoh, Dinnissen menangani sebanyak mungkin tahapan—dari rekayasa hingga produksi, dan dari kontrol hingga instalasi—secara internal.
Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang proses Anda?
- 75 tahun pengalaman di sektor Anda sebagai integrator sistem
- Semuanya dalam satu atap perusahaan: rekayasa, produksi, pengujian, instalasi, kontrol, dan layanan
- Selalu solusi yang dibuat khusus, untuk seluruh proses Anda
Kami bangga bahwa perusahaan-perusahaan ini mengandalkan Dinnissen
Apa yang pelanggan katakan tentang kami.
Fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen
Kami juga mempertimbangkan opsi lain namun pada poin yang kami anggap paling penting - fleksibilitas, pembersihan, waktu pencampuran yang singkat, dan produk akhir yang homogen - Dinnissen mendapat skor terbaik.
Sam Dimassi- Owner - Nutri-Dynamics
Kapasitas produksi meningkat empat kali lipat
Bekerja sama dengan Dinnissen, kami telah meningkatkan kapasitas produksi kami empat kali lipat dari 3 menjadi 12 ton per jam.
Harald Schmalwieser- Managing Director - Solan
Peningkatan produksi total enam kali lipat
Produksi telah meningkat dari 3-5 ton per hari menjadi 30 ton per hari. Itu adalah peningkatan enam kali lipat dalam produksi total.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.
Unik dalam pekerjaan pendahuluan
Yang benar-benar membuat Dinnissen unik, adalah pekerjaan pendahuluannya. Anda secara harfiah dapat menghitung setiap baut dan mur dalam gambar.
Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering Manager - AAK Rotterdam
Pengambilan sampel yang sepenuhnya otomatis
Kami mempertimbangkan beberapa pengembang mesin, namun kualitas tinggi dari mesin Dinnissen dan kompetensi serta komitmen dari para karyawan menjadi penentu bagi kami.
Arjan van Dijk- Project Manager - Ausnutria
Spesialis proses yang tidak takut mendobrak batas
Dinnissen memiliki keahlian yang berbeda dari kemampuan internal kami. Mereka adalah spesialis proses yang tidak takut untuk mendobrak batas dan menetapkan batasan.
Raymond Nolet- Pendiri - MiFood
Memasok seluruh instalasi
Dinnissen adalah perusahaan pertama yang bekerja sama dengan kami yang memberikan paket total. Karena Dinnissen memasok seluruh instalasi, termasuk platform dan instalasi keselamatan, seluruh jalur tersertifikasi CE.
Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam
Mixer yang disesuaikan
Dinnissen berpikir bersama kami dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, mereka menggunakan gambar yang sudah ada untuk mixer baru ini untuk menghemat biaya kami di fase rekayasa.
Pieter Gorter- Project Manager - ForFarmers
Kolaborasi berdasarkan rasa saling menghormati
Kolaborasi kami dengan Dinnissen didasarkan pada rasa saling menghormati dan kepercayaan. Kami saling menantang untuk terus berinovasi dan meningkatkan.
Stefan Kuijpers- Direktur - Vitelia
Tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen
Ketika mixer memerlukan penggantian dan Dinnissen dapat melakukan penggantian satu -satu, kami benar-benar tidak mempertimbangkan opsi lain selain Dinnissen.
Elmar Flach- Technical Specialist - Voergroep Zuid
Mixer telah beroperasi selama 30 tahun
Mesin Dinnissen mungkin bukan yang termurah dari segi harga pembelian, tetapi dari segi nilai uang, tidak ada yang lebih baik. Mixer Dinnissen kami telah berjalan dengan sangat andal selama 30 tahun.
Adwin van der Vorst- Direktur - VDV Group
Waktu pencampuran 60 detik per batch
Sebelumnya, kami memiliki waktu standar dalam proses pencampuran 14 - 15 menit. Dengan Pegasus® mixer, kami mencapai waktu pencampuran 60 detik per batch.
Lothar Pixa- Direktur - Planta
Mengisi tiga pabrik lengkap
Dinnissen telah mengisi seluruh pabrik untuk kami dengan lini produksi lengkap, dalam tiga kesempatan berbeda. Mereka benar-benar melakukannya dengan tepat: dari mixer dan ayakan hingga pengambilan sampel dan otomatisasi.
Erik Schut- Direktur Utama - Jonker & Schut
Solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah
Yang paling memikat kami tentang Dinnissen adalah mereka merespons pertanyaan kami dengan sempurna setiap waktu: mereka langsung terjun dan cepat menghadirkan solusi yang dibuat khusus untuk setiap masalah.
Jos Falvay- Project manager - Perstorp
Pentingnya kebutuhan higienis dan keselamatan
Dinnissen sepenuhnya memahami pentingnya persyaratan higienis dan keselamatan dalam industri kami. Mereka melangkah lebih jauh dengan menyediakan kami semua dokumentasi yang diperlukan, semua gambar ATEX, dan full traceability.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
Tidak ada tantangan yang terlalu besar.
Di Dinnissen, mereka berpikir dalam hal tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk
Pemain dunia dalam teknologi proses
Untuk mewujudkan proses produksi dengan kualitas terbaik, kami bekerja sama erat dengan Dinnissen: Salah satu pemain terkuat di dunia dalam teknologi proses dan desain higienis.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Vacuum Coater berkualitas tinggi
Kami memilih untuk bekerja sama dengan Dinnissen karena mereka menyediakan vacuum coater berkualitas tinggi yang tepat sesuai dengan lini produksi kami.
Arnold Balledux- Kepala Teknis Global Pakan Hewan & Wakil Presiden Pakan Hewan & Protein - Olam Agri
Kualitas pakan meningkat secara drastis
90% pelanggan kami yang memiliki ayam petelur telah beralih ke pakan baru yang diproduksi menggunakan Pegasus® mixer dan sistem Thermidor®.
Kurt Egli- Mantan Manager - Egli Mühlen
Pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga
Kami membuat pilihan berdasarkan kepercayaan, perasaan, dan harga. Dalam paket total ini, Dinnissen keluar sebagai yang terbaik.
Marcel van den Oetelaar- Process Technologist - Vobra
Tidak ada tantangan yang terlalu besar
Di Dinnissen, mereka berpikir berdasarkan tantangan, bukan masalah. Mereka tidak menyerah dan terus berusaha sampai ada solusi yang memuaskan semua pihak.
Frans van Zutven- Direktur Produksi - Van Zutven
Layanan di akhir pekan
Suatu hari ada masalah penting dan salah satu teknisi Dinnissen langsung mengambil tindakan selama akhir pekan. Saya belum pernah melihat mitra asing lain melakukan ini.
Mr. Kimio Aono- Pendiri - APTe Japan
Mengganti keranjang saringan dengan mudah dan aman
Kemudahan dan keamanan dalam mengganti keranjang saringan menjadi faktor penentu dalam pilihan kami untuk mesin pengayak Dinnissen.
Mr. Kreuzer- Company Manager - Südstärke
Kapasitas meningkat meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit
Bagian yang menakjubkan adalah kami berhasil meningkatkan kapasitas, meskipun menggunakan 17 mixer lebih sedikit.
Edward Depre- Project Manager - Group Depre