Automatisering & Besturing

Binnen de moderne maakindustrie spelen automatisering en besturing een cruciale rol in het optimaliseren van productieprocessen. Dinnissen begrijpt dat een sterk productieproces meer is dan goede machines. Daarom bouwen we niet alleen machines, maar ontwikkelen we ook bijbehorende software om deze machines zo slim en efficiënt mogelijk te laten werken. Als system integrator focust Dinnissen op de productielijn als geheel en op de functie die iedere machine hierbinnen heeft. Automatisering en besturing kunnen zorgen voor een efficiëntere en veiligere productielijn. Hoewel deze twee begrippen vaak in één adem genoemd worden, vertegenwoordigen ze allebei een ander aspect van procesoptimalisatie.

Op deze pagina lees je meer over:

Het optimaliseren van jouw productielijn
Onze automatiserings- en besturingsoplossingen
Toepassingen van automatisering en besturing
Waarborging van kwaliteit
Het proces als onderdeel van de totaaloplossing

Het optimaliseren van jouw productielijn

Automatisering verwijst naar het gebruik van technologie en software om productieprocessen te laten verlopen zonder handmatige tussenkomst. Door repetitieve taken te automatiseren, wordt de kans op menselijke fouten verkleind en kan de productielijn continu blijven draaien. Dit betekent lagere kosten door minder productverlies in combinatie met een hogere output. Daarnaast draagt automatisering bij aan een veiliger werkklimaat, omdat medewerkers minder fysiek belastende of gevaarlijke handelingen hoeven uit te voeren.

Naast automatisering kan Dinnissen ook helpen met besturing van het productieproces. Dinnissen ontwerpt, ontwikkelt en implementeert PLC’s op maat. Een PLC kan een of meerdere machines aansturen op basis van vooraf geprogrammeerde logica. Denk hierbij aan het regelen van bijvoorbeeld doseringen, mengverhoudingen, snelheid, temperatuur en luchtvochtigheid. Een goed besturingssysteem zorgt ervoor dat operators elk moment inzicht hebben in cruciale parameters en direct bij kunnen sturen indien nodig. Besturing draait dus niet alleen om het aansturen van machines, maar ook om het monitoren. Door actuele data die binnenkomen vanuit de PLC, kunnen instellingen geoptimaliseerd worden en afwijkingen direct gesignaleerd worden.

Onze automatiserings- en besturingsoplossingen

plc automatisering en dinnissen productivity platform

Net als de machinebouw, is softwareontwikkeling maatwerk. De eisen waaraan software moet voldoen, zijn afhankelijk van het te verwerken product, de stappen die dit product doorloopt en het gewenste eindresultaat. Daarom heeft Dinnissen een interne automatiseringsafdeling die vanuit de behoeften van de klant een passend systeem ontwikkelt. Op zoek naar een besturingssysteem voor een of meerdere machines binnen je productielijn? Kijk eens naar onze PLC Automatisering. Behoefte aan inzicht in jouw proces? Dan is het Dinnissen Productivity Platform interessant om nader te bekijken. Dit platform biedt 24/7 inzicht in de werking van jouw machines en geeft indien gewenst alarmmelding bij procesonderbrekingen.

HMI OneBlink

De software dient niet alleen goed te werken, maar ook werkbaar te zijn voor operators en monteurs. Op zoek naar een heldere en gebruiksvriendelijke interface? Lees dan meer over HMI OneBlink. Dit is een dashboard dat door slim gebruik van symbolen en kleuren in één oogopslag laat zien wat er over de gehele linie gebeurt. Door de toenemende automatisering wordt een werkbaar dashboard steeds belangrijker. De rol van de operator verschuift van grotendeels uitvoerend werk, naar een meer controlerende rol, doordat handmatig werk deels vervangen wordt door machines.

Monsternamesystemen

Een voorbeeld van automatisering binnen de procestechnologie is het door Dinnissen ontwikkelde monsternamesysteem. Doordat monstername volautomatisch geregeld wordt, verloopt kwaliteitscontrole van poeders, korrels of granulaten contaminatievrij. De frequentie waarmee monsters worden genomen en de hoeveelheid product per keer, kunnen vooraf ingesteld worden. Een stap verder in het automatiseringsproces is de monsternamecarrousel. Hiermee kunnen meerdere monsters genomen worden zonder tussenkomst van een medewerker. Vraagt jouw productieproces nog meer mogelijkheden? Kijk dan eens naar de multifunctionele monsternamecarrousel. Hiermee kunnen verschillende monsters worden afgenomen met vooraf ingestelde monstergroottes.

Benieuwd welke oplossing het beste bij jouw productieproces past? Dinnissen denkt graag met je mee en biedt op maat gemaakte systemen, afgestemd op jouw specifieke product- en procesbehoeften.

Toepassingen van automatisering en besturing

De mogelijkheden die automatisering en besturing te bieden hebben, zijn voor iedere branche relevant. Doordat de automatiseringsafdeling van Dinnissen in eigen huis PLC’s ontwikkelt, kunnen systemen gecreëerd worden die perfect aansluiten bij marktspecifieke eisen. Ook de HMI OneBlink (human machine interface) kan worden toegerust op iedere branche. De monsternamesystemen van Dinnissen zijn met name voor de voedingsmiddelenindustrie en de chemie uitermate geschikt, omdat er aan de hoogste (voedsel)veiligheidseisen wordt voldaan en de productkwaliteit veilig en consequent wordt gecheckt.

Waarborging van kwaliteit

Dinnissen staat voor betrouwbaarheid. De beste producenten ter wereld stellen hun vertrouwen in oplossingen van Dinnissen. Onze ISO 9001 certificering laat zien dat onze processen voldoen aan internationale normen voor het stelselmatig leveren van producten en diensten die aan eisen van relevante wet- en regelgeving voldoen. Daarnaast is de complete organisatie ISO 14001, 27001 en 45001 gecertificeerd. Dat laat zien dat ons milieumanagementsysteem, onze cybersecurity en onze arbeidsomstandigheden voldoen aan de internationaal geaccepteerde standaard.

Indien gewenst leveren we oplossingen die voldoen aan de EHEDG-richtlijnen. Hygiënisch ontworpen machines voorkomen vervuiling in de te vervaardigen of te bewerken producten, waardoor voedselproducenten met een gerust hart onze oplossingen kunnen gebruiken. De machines zijn gebouwd met roestvrijstaal dat zó behandeld wordt dat er nagenoeg geen productresten op achter blijven. Ook de eenvoudige toegankelijkheid voor reiniging zorgt voor een langdurige kwaliteitswaarborging van de machine. Veel machines van Dinnissen zijn leverbaar in ATEX-uitvoering, waardoor ook in omgevingen met explosierisico’s de machines van Dinnissen veilig kunnen worden ingezet.

Proces als onderdeel van de totaaloplossing

Op zoek naar meer dan een losse machine? Als system integrator realiseert Dinnissen complete productielijnen van A tot Z. Met een holistische blik wordt er naar de productiefaciliteit als geheel gekeken en gezocht naar optimale invulling, opstelling en systeemarchitectuur. Met als doel: maximale output en efficiëntie en minimale downtime in een zo klein mogelijke ruimte. Dinnissen integreert alle machines en systemen voor alle processtappen in één complete productielijn, in één zo ver mogelijk geautomatiseerd systeem. Van specificatie tot service. Van product intake tot verpakken. En van machines en systemen, tot de volledige besturing en automatisering. Om garant te kunnen staan voor een goed functionerende en robuuste productielijn houdt Dinnissen zoveel mogelijk van engineering tot productie en van besturing tot inbedrijfstelling in eigen huis.

Heb je een vraag over jouw proces?

Ruim 75 jaar ervaring in jouw branche als system integrator
Alles in eigen huis: engineering, productie, testen, installatie, besturing en service
Altijd een oplossing op maat, voor jouw complete proces

Ons team staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Dit zeggen klanten over ons

Flexibiliteit, schooonmaak, korte mengtijd en homogeen eindproduct

We hebben ook andere opties overwogen, maar op de punten die wij het belangrijkst vonden - flexibiliteit, schoonmaak, korte mengtijd en een homogeen eindproduct - scoorde Dinnissen het best.

Sam Dimassi- Eigenaar - Nutri-Dynamics