Het zorgvuldig en efficiënt transporteren van poeders, korrels of granulaten is enorm belangrijk. Dinnissen biedt een uitgebreid assortiment aan pneumatische en mechanische transportsystemen die betrouwbaar werken, op zowel korte als op lange afstanden. Afhankelijk van de specifieke eisen, zoals hygiëne, stofvrijheid en nauwkeurigheid, levert Dinnissen oplossingen die wereldwijd hun waarde hebben bewezen en voldoen aan de strengste industriële normen. Hierdoor vertrouwen toonaangevende producenten wereldwijd op de transportsystemen van Dinnissen.

Op deze pagina lees je meer over:

  • Hoe wij het juiste transportsysteem voor jouw proces bepalen
  • Onze oplossingen voor conveying & handling
  • De toepassingen van conveying & handling
  • Waarborging van kwaliteit
  • Het proces als onderdeel van de totaaloplossing

Het transporteren van jouw product

Afhankelijk van de producteigenschappen, de transportafstand en de gewenste capaciteit, adviseert Dinnissen over het meest geschikte transporttype. Hierbij is het belangrijk dat poeders, korrels of granulaten zonder beschadiging of verontreiniging van de ene naar de andere locatie worden verplaatst. Op basis van factoren zoals de gewenste transportcapaciteit en producteigenschappen zoals breekgevoeligheid en abrasiviteit, wordt gekeken naar de best passende pneumatische of mechanische transportoplossing.

Dinnissen werkt nauw samen met jou om te bepalen welk transportsysteem het beste past bij jouw productieproces. Hierbij wordt niet alleen gekeken naar de specifieke producteigenschappen en behoeften van jouw bedrijf, maar ook naar hoe het product efficiënt van de ene machine naar de andere kan worden getransporteerd. Daarnaast houdt Dinnissen altijd rekening met het bestaande gebouw en bestaande systemen om een ontwerp op maat te maken. Waar mogelijk wordt gebruikgemaakt van verticaal transport, zodat er minder aangedreven transportsystemen nodig zijn, wat bijdraagt aan een efficiënter en energiezuiniger productieproces.

Dinnissen silo

Onze conveying- en handlingoplossingen

Dinnissen bespreekt graag met jou de mogelijke oplossingen en adviseert over de meest geschikte keuze voor jouw proces. Op zoek naar een transportsysteem dat jouw poeders, korrels of granulaten efficiënt en hygiënisch verplaatst? Overweeg dan onze pneumatische, mechanische, horizontale of verticale transportsystemen of onze specialistische oplossingen zoals het Aeolus lactosetransportsysteem. Lees verder om erachter te komen welke transportsystemen Dinnissen ontwikkelt.

Dinnissen zendvat
Dinnissen ontvangsthopper
Dinnissen cycloon
Aeolus pneumatisch transportsysteem

PNEUMATISCH TRANSPORT

Voor het hygiënisch en efficiënt transporteren van lactose en andere bulkproducten is het Aeolus lactosetransportsysteem een uitstekende keuze. Dit systeem voorkomt de aangroei van lactose tijdens pneumatisch transport. Doordat er minder reiniging nodig is, gaat de downtime omlaag. Door de kennis van pneumatisch transport biedt Dinnissen een breed scala aan mogelijkheden om producten veilig en stofvrij te verplaatsen. Belangrijke onderdelen in dit proces zijn de receiving hopper, die als ontvangstpunt fungeert voor materialen die in het systeem worden gebracht; het pressure vessel, dat de nodige druk opbouwt om de materialen gecontroleerd door het systeem te transporteren; en de cyclone, die stof en vaste deeltjes efficiënt van de luchtstroom scheidt voor een schone, veilige werkomgeving. Afhankelijk van het product en de transportomstandigheden kan worden gekozen voor dilute-phase-transport, waarbij het product met hoge snelheid zwevend wordt verplaatst, of dense-phase-transport, waarbij het materiaal langzamer als een 'prop' door de leiding beweegt. Deze technologieën zorgen voor minimale productbeschadiging en een laag luchtverbruik, wat beide methoden efficiënt maakt voor specifieke materialen.

Mechanisch transport

Voor zowel mechanisch horizontaal als mechanisch verticaal transport biedt Dinnissen betrouwbare en energie-efficiënte oplossingen. Mechanische horizontale transportoplossingen, zoals transportbanden en kettingbanen, zijn geschikt voor kwetsbare en kleverige producten die - al dan niet verpakt- zonder beschadiging over korte afstanden vervoerd moeten worden. Mechanisch verticaal transport, zoals schroeftransporteurs en elevatoren, is ideaal voor het verplaatsen van producten tussen verschillende niveaus in het productieproces, zoals bulkgoederen of andere breekbare stoffen.

Dinnissen bandtransporteur
Dinnissen kettingtransporteur
Dinnissen schroeftransporteur
Dinnissen segmenttransporteur
Dinnissen trilgoot

TRILTRANSPORT

Een gespecialiseerde oplossing voor breukgevoelige producten is het triltransportsysteem. Dit systeem maakt gebruik van trillingen om bulkgoederen zoals poeders en korrels te verplaatsen zonder dat het product in contact komt met bewegende onderdelen. Hierdoor blijft de hygiëne optimaal en is het systeem eenvoudig te reinigen, wat het ideaal maakt voor processen waar reiniging van groot belang is.

Lees meer

Bag handling

Dinnissen biedt ook oplossingen voor Bag handling zoals het transporteren en verwerken van zakken, containers en Big Bags. Onze productverwerkingssystemen omvatten onder andere rollenbanen en kettingbanen die speciaal zijn ontworpen voor een efficiënte en hygiënische verwerking van verpakte bulkgoederen.

bigbag-palletizer-01.jpg

Benieuwd welke oplossing het beste bij jouw productieproces past? Dinnissen denkt graag met je mee en biedt op maat gemaakte systemen, afgestemd op jouw specifieke product- en procesbehoeften.

Neem contact met ons op

Toepassingen van conveying & handling

Dinnissen biedt klantspecifieke oplossingen voor het hygiënisch en efficiënt transporteren van uiteenlopende producten, van poeders en fijne deeltjes tot meer breekbare stoffen. Door gebruik te maken van innovatieve pneumatische en mechanische transportsystemen – zoals transportbanden, kettingbanen en triltransportsystemen – sluit Dinnissen perfect aan op de behoeften van klanten in de voedsel-, zuivel-, farmaceutische en chemische industrie. In deze sectoren vertrouwen toonaangevende bedrijven op Dinnissen vanwege de hoge reinigbaarheid en het gebruiksgemak van de systemen, waarmee aan de strenge hygiëne- en veiligheidsnormen kan worden voldaan.

Veilige en hygiënische productflow

Het pneumatische transportsysteem bijvoorbeeld, met gladde binnenwanden en minimale ophopingspunten, zorgt voor een veilige, hygiënische productflow die essentieel is bij gevoelige toepassingen zoals babypoeders en lactosehoudende producten. Voor specifieke processen in de voedings- en chemische industrie biedt het triltransportsysteem een oplossing voor het veilig verplaatsen van kwetsbare materialen over kortere afstanden. Mechanische oplossingen, zoals schroeftransporten en elevatoren, ondersteunen daarnaast de naadloze overdracht van producten tussen verschillende procesfasen, wat de efficiëntie verhoogt en de downtime minimaliseert.

Door het bieden van robuuste en betrouwbare transportsystemen helpt Dinnissen bedrijven in diverse sectoren om productintegriteit en procescontinuïteit te waarborgen, zodat zij kunnen voldoen aan de hoogste kwaliteitsstandaarden.

Baby melkpoeder

Waarborging van kwaliteit

Dinnissen staat voor betrouwbaarheid. De beste producenten ter wereld stellen hun vertrouwen in oplossingen van Dinnissen. Onze ISO 9001 certificering laat zien dat onze processen voldoen aan internationale normen voor het stelselmatig leveren van producten en diensten die aan eisen van relevante wet- en regelgeving voldoen. Daarnaast is de complete organisatie ISO 14001, 27001 en 45001 gecertificeerd. Dat laat zien dat ons milieumanagementsysteem, onze cybersecurity en onze arbeidsomstandigheden voldoen aan de internationaal geaccepteerde standaard. 

Indien gewenst leveren we oplossingen die voldoen aan de EHEDG-richtlijnen. Hygiënisch ontworpen machines voorkomen vervuiling in de te vervaardigen of te bewerken producten, waardoor voedselproducenten met een gerust hart onze oplossingen kunnen gebruiken. De machines zijn gebouwd met roestvrijstaal dat zó behandeld wordt dat er nagenoeg geen productresten op achterblijven. Ook de eenvoudige toegankelijkheid voor reiniging zorgt voor een langdurige kwaliteitswaarborging van de machine. Veel machines van Dinnissen zijn leverbaar in ATEX-uitvoering, waardoor ook in omgevingen met explosierisico’s de machines van Dinnissen veilig kunnen worden ingezet. 

Sampling_unit_videograb_edit.jpg

Proces als onderdeel van de totaaloplossing

Op zoek naar meer dan een losse machine? Als system integrator realiseert Dinnissen complete productielijnen van A tot Z. Met een holistische blik wordt er naar de productiefaciliteit als geheel gekeken en gezocht naar optimale invulling, opstelling en systeemarchitectuur. Met als doel: maximale output en efficiëntie en minimale downtime in een zo klein mogelijke ruimte. Dinnissen integreert alle machines en systemen voor alle processtappen in één complete productielijn, in één zo ver mogelijk geautomatiseerd systeem. Van specificatie tot service. Van product intake tot verpakken. En van machines en systemen, tot de volledige besturing en automatisering. Om garant te kunnen staan voor een goed functionerende en robuuste productielijn houdt Dinnissen zoveel mogelijk van engineering tot productie en van besturing tot inbedrijfstelling in eigen huis.

Bekijk onze projecten


Heb je een vraag over jouw proces?

  • Ruim 75 jaar ervaring in jouw branche als system integrator
  • Alles in eigen huis: engineering, productie, testen, installatie, besturing en service
  • Altijd een oplossing op maat, voor jouw complete proces

Neem contact op

Ons team staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

Bekijk al onze referenties

Dit zeggen klanten over ons

Processpecialist die grenzen durft te verleggen

Bij Dinnissen zit andere expertise dan wij in huis hebben. Ze zijn processpecialist die grenzen durft te verleggen én grenzen aangeeft.

MiFood

Raymond Nolet- Oprichter - MiFood

Lees verder

Uniek in voorwerk

Wat Dinnissen echt uniek maakt is het voorwerk. Je kunt echt de boutjes en moertjes tellen in de tekening. Daardoor hoef je nooit te twijfelen hoe iets bedoeld is.

AAK

Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering manager - AAK Rotterdam

Lees verder

Hoge kwaliteit vacuümcoaters

We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.

Olam Group

Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri

Lees verder

Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen

Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.

DSM

Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM

Lees verder

Volautomatisch samples afnemen

De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.

Ausnutria

Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria

Lees verder

Geen uitdaging te groot

Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.

United Petfood

Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk

Lees verder

Hele installatie geleverd

Dinnissen is het eerste bedrijf waarmee we gewerkt hebben, dat een totaalpakket levert. Doordat Dinnissen de hele installatie inclusief bordessen en veiligheidsinstallatie heeft geleverd, is de gehele lijn CE-gekeurd.

Steinweg

Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam

Lees verder

Geen andere optie dan Dinnissen

Toen onze mengers aan vervanging toe waren en door Dinnissen een-op-een vervangen konden worden, hebben we eigenlijk geen andere optie dan Dinnissen overwogen.

Voergroep Zuid

Elmar Flach- Technisch specialist - Voergroep Zuid

Lees verder

Samenwerking op basis van wederzijds respect

Onze samenwerking met Dinnissen is gebaseerd op wederzijds respect en vertrouwen. We dagen elkaar uit om voortdurend te innoveren en verbeteren.

Vitelia

Stefan Kuijpers- Directeur - Vitelia

Lees verder

Productiecapaciteit verviervoudigd

We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.

Solan

Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan

Lees verder

Verzesvoudiging van totale productie

De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.

Nöll & Co.

Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.

Lees verder

Techneuten, geen verkopers

Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.

Van Zutven

Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven

Lees verder

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Nestle

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé

Lees verder

Gemakkelijk en veilig verwisselen zeefkorf

Het gemak en de veiligheid waarmee de zeefkorf verwisseld kan worden zijn doorslaggevend geweest in onze keuze voor een zeefmachine van Dinnissen.

Sudstaerke

Dhr. Kreuzer- Bedrijfsmanager - Südstärke

Lees verder

Pasklare oplossing voor elk probleem

Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.

Perstorp

Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp

Lees verder

Capaciteitsverhoging met 17 mengers minder

Het mooie is dat we een capaciteitsverhoging hebben gerealiseerd, terwijl er 17 menger minder aan het werk zijn.

Holland Diervoeders

Edward Depre- Projectmanager - Group Depre

Lees verder

Mengers draaien al 30 jaar

Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.

VDV Group

Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group

Lees verder

Drastisch verbeterde voerkwaliteit

Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.

Egli Mühlen

Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen

Lees verder

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

APTe Japan

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan

Lees verder

Drie keer een complete fabriek gevuld

Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.

Jonker & Schut

Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut

Lees verder

Mengtijd van 60 seconden per batch

Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.

Planta

Lothar Pixa- Directeur - Planta

Lees verder

Flexibiliteit, schooonmaak, korte mengtijd en homogeen eindproduct

We hebben ook andere opties overwogen, maar op de punten die wij het belangrijkst vonden - flexibiliteit, schoonmaak, korte mengtijd en een homogeen eindproduct - scoorde Dinnissen het best.

Nutri Dynamics

Sam Dimassi- Eigenaar - Nutri-Dynamics

Lees verder

Keuze op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs

We hebben een keuze gemaakt op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs. In dit totaalpakket kwam Dinnissen als beste uit de bus.

Vobra

Marcel van den Oetelaar- Procestechnoloog - Vobra

Lees verder

Op maat gemaakte mengers

Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.

ForFarmers

Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers

Lees verder