Productinname

Ieder proces begint met de invoer van grondstoffen of producten die vervolgens verwerkt worden tot het gewenste eindproduct. Hoe die producten in je proces terechtkomen, is mede afhankelijk van de manier waarop je deze krijgt aangeleverd. Of dit in zakken of in Big Bags is, in tankauto’s of silo’s, Dinnissen kan in iedere situatie zorgen voor een veilige en efficiënte lediging. Dit geldt zowel voor volautomatische als voor deels of volledig handmatige oplossingen. Dinnissen kijkt naar jouw product en jouw proces en adviseert vervolgens over de best passende oplossing.

Op deze pagina lees je meer over:

Een efficiënte start van jouw proces
Onze productinname-oplossingen
Toepassingen van productinname
Waarborging van kwaliteit
Het proces als onderdeel van de totaaloplossing

Een efficiënte start van jouw proces

De productinname heeft invloed op het gehele productieproces. Wanneer de productinname stilligt, zal ook de rest van het proces stagneren. Deze eerste stap is dus bepalend voor de rest van de lijn. Daarnaast is het belangrijk dat er bij de productinname zo min mogelijk product verloren gaat en zo veel mogelijk product ook daadwerkelijk in het proces terechtkomt. Er wordt gestreefd naar een zo snel en efficiënt mogelijke productinname, mét oog voor veiligheid.

Bij productinname gaat het vaak om bulkmaterialen in sectoren zoals de voedselverwerking, farmaceutische industrie en chemische industrie. Deze kunnen op uiteenlopende manieren en in uiteenlopende hoeveelheden worden aangeleverd. Met jarenlange ervaring in de procestechnologie, weet Dinnissen precies welk product het best op welke manier ingenomen moet worden om de rest van de stappen zo gestroomlijnd mogelijk te laten lopen en met zo min mogelijk moeite, een zo groot mogelijk resultaat te bereiken.

System Integration - complete processing line - 033.jpg

Onze productinname-oplossingen

Welke oplossing je kiest is voor het grootste deel afhankelijk van de manier waarop je product wordt aangeleverd. Voor het legen van zakken heeft Dinnissen de DIMA® zakkenleeginstallatie. Hierin worden bijvoorbeeld zakken met koffie of cacao in geleegd. Voor het legen van big bags zijn het modulair big bag lossysteem en de big bag conditioner ontwikkeld en voor vaten, containers en IBC’s zijn er vat-, container- en IBC-verwerkingssystemen. Dinnissen weet dat het ene proces het andere niet is en levert maatwerk installaties. Hoe een systeem er in de praktijk uit komt te zien, is onder andere afhankelijk van de hoeveelheid product die ingenomen dient te worden, de gewenste mate van automatisering (handmatig, semiautomatisch of volautomatisch) en het gewenste hygiëneniveau.

Benieuwd welke oplossing het beste bij jouw productieproces past? Dinnissen denkt graag met je mee en biedt op maat gemaakte systemen, afgestemd op jouw specifieke product- en procesbehoeften.

Toepassingen van productinname

In alle branches waarin grondstoffen en producten verwerkt worden tot een eindproduct, is productinname een onderdeel van het proces. De eigenschappen van het product zijn dus niet de enige factoren bij het bepalen van een geschikt systeem, ook de branche speelt hierin een belangrijke rol. Voor de voedingsindustrie gelden veel striktere hygiëne-eisen dan voor de feed-industrie en in de chemische industrie wordt met heel andere stoffen gewerkt dan in de petfoodindustrie.

FOOD, FEED & PETFOOD

Binnen de voedselverwerkende industrie kunnen producten zoals cacao, suiker, olie, zuivel of koffie worden ingenomen, bij de feed- en petfoodindustrie kan het gaan om brokken en maïs. Bij vitaminen, mineralen en oliën, bij de farmaceutische en chemische industrie.

ZAKKEN, BIG BAGS, TANKAUTO'S OF SILO'S

Welk product je ook verwerkt, het zal op een of andere manier in jouw verwerkingsproces terechtkomen. Of jouw product in zakken binnenkomt of in Big Bags, tankauto’s of silo’s, Dinnissen kan in iedere situatie zorgen voor veilige en efficiënte lediging. Dit geldt zowel voor volautomatische als voor deels handmatige of volledig handmatige oplossingen. Dinnissen kijkt naar de best passende oplossing voor jouw product en jouw organisatie.

zo min mogelijk productbeschadiging

Een goed eindproduct begint met goede grondstoffen. Daarnaast is de manier waarop er met die grondstoffen wordt omgegaan, cruciaal. Je wilt zo min mogelijk productbeschadiging, zo min mogelijk productverlies en zo min mogelijk productinnametijd. Dinnissen heeft jarenlange ervaring met de meest uiteenlopende korrels, poeders en granulaten.

Waarborging van kwaliteit

Dinnissen staat voor betrouwbaarheid. De beste producenten ter wereld stellen hun vertrouwen in oplossingen van Dinnissen. Onze ISO 9001 certificering laat zien dat onze processen voldoen aan internationale normen voor het stelselmatig leveren van producten en diensten die aan eisen van relevante wet- en regelgeving voldoen. Daarnaast is de complete organisatie ISO 14001, 27001 en 45001 gecertificeerd. Dat laat zien dat ons milieumanagementsysteem, onze cybersecurity en onze arbeidsomstandigheden voldoen aan de internationaal geaccepteerde standaard.

Indien gewenst leveren we oplossingen die voldoen aan de EHEDG-richtlijnen. Hygiënisch ontworpen machines voorkomen vervuiling in de te vervaardigen of te bewerken producten, waardoor voedselproducenten met een gerust hart onze oplossingen kunnen gebruiken. De machines zijn gebouwd met roestvrijstaal dat zó behandeld wordt dat er nagenoeg geen productresten op achter blijven. Ook de eenvoudige toegankelijkheid voor reiniging zorgt voor een langdurige kwaliteitswaarborging van de machine. Veel machines van Dinnissen zijn leverbaar in ATEX-uitvoering, waardoor ook in omgevingen met explosierisico’s de machines van Dinnissen veilig kunnen worden ingezet.

Proces als onderdeel van de totaaloplossing

Op zoek naar meer dan een losse machine? Als system integrator realiseert Dinnissen complete productielijnen van A tot Z. Met een holistische blik wordt er naar de productiefaciliteit als geheel gekeken en gezocht naar optimale invulling, opstelling en systeemarchitectuur. Met als doel: maximale output en efficiëntie en minimale downtime in een zo klein mogelijke ruimte. Dinnissen integreert alle machines en systemen voor alle processtappen in één complete productielijn, in één zo ver mogelijk geautomatiseerd systeem. Van specificatie tot service. Van product intake tot verpakken. En van machines en systemen, tot de volledige besturing en automatisering. Om garant te kunnen staan voor een goed functionerende en robuuste productielijn houdt Dinnissen zoveel mogelijk van engineering tot productie en van besturing tot inbedrijfstelling in eigen huis.

Heb je een vraag over jouw proces?

Ruim 75 jaar ervaring in jouw branche als system integrator
Alles in eigen huis: engineering, productie, testen, installatie, besturing en service
Altijd een oplossing op maat, voor jouw complete proces

Ons team staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Dit zeggen klanten over ons

Service in het weekend

Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.

Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan