Klantervaring
Jaaroverzicht 2022
Jaaroverzicht 2022
2022 stond in het teken van nieuwe samenwerkingen, mooie projecten en innovaties. In dit jaaroverzicht kijken we terug op bijzondere samenwerkingen uit de customer stories van het afgelopen jaar. Ook hebben we ons aanbod verder uitgebreid met innovaties.
Jonker & Schut profiteert van systeemintegratie
Al ruim 25 jaar werken wij samen met Jonker & Schut; een verwerker en logistiek specialist onder andere actief in de zuivelbranche. In 1987 werd het bedrijf opgericht door Fred Jonker en Erik Schut. Inmiddels is Jonker & Schut wereldwijd een gerenommeerde naam in het verwerken van poedervormige zuivelproducten. Midden jaren negentig mochten wij onze eerste machine leveren. Sindsdien werken we al jaren succesvol samen en hebben we o.a. drie complete voedselproductielijnen mogen leveren.
"Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering."
United Petfood:al 20 jaar vacuümcoaters van dinnissen
Al ruim twintig jaar werken we samen met United Petfood; een producent van honden- en kattenvoer met vier productielijnen in Waalwijk. Deze internationale petfood producent voedt samen met zijn klanten elke dag 12 miljoen katten en honden. Om de beste productkwaliteit, -zuiverheid en -homogeniteit te bereiken heb je productieprocessen nodig van het hoogste niveau. Onze samenwerking begon dan ook in 2000 met een vacuümcoater; een (destijds) revolutionaire procesinnovatie waarmee Jonker Petfood de kwaliteit en eigenschappen van hun producten aanzienlijk kon verbeteren.
"Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door totdat er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn."
Smart tracking & tracing bij Nestlé
Voor onze klanten in de voedselverwerkingsindustrie gelden strenge tracking & tracing eisen vanuit de Europese Unie. Dat geldt niet alleen voor de ingrediënten van hun producten, maar ook voor alle materialen en machines die worden ingezet in het productieproces. Als machinebouwer en system integrator moeten we daarom feilloos de herkomst en daarmee de kwaliteit van onze materialen kunnen aantonen. In dit artikel lees je hoe wij dit voor Nestlé regelen én hoe Gerben Koopmans van Nestlé de samenwerking met Dinnissen ervaart.
"Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp."
Dinnissen machines draaien al 30 jaar bij VDV Group
Sinds 1992 draaien onze machines bij VDV Group en in de afgelopen 15 jaar zijn we intensiever samen gaan werken. VDV Group is specialist in het verpakken, ompakken, mengen en opslaan van grondstoffen, halffabricaten en eindproducten voor zijn klanten. De verwerkte producten worden toegepast in de markten feed, petfood, food en industrie. Veel van de productielijnen van VDV Group zijn ontstaan in samenspraak met klanten. Het bedrijf uit West-Brabant beschikt over de technische knowhow om productielijnen in eigen huis te engineeren en ontwikkelen, maar bouwt de lijnen vaak in samenwerking met Dinnissen als partner in machinebouw en systeemintegratie.
"Wij produceren en verwerken als een service, daarom draaien onze productielijnen niet 24/7. Als dat wel het geval zou zijn, zou ik vaak voor Dinnissen machines kiezen."
Van food naar feed met Van Zutven's nieuwe menglijn
Van Zutven Feed Processing is in de jaren tachtig opgericht door Frans van Zutven. Vandaag de dag staat hij samen met zoon Niels van Zutven aan het roer. In deze periode heeft Van Zutven een enorme groei doorgemaakt in feed én food processing en mag het bedrijf uit Veghel restproducten verwerken van ’s werelds grootste zuivelproducenten. Cruciaal hierin was de unieke positionering; als spil tussen food en feed.
"Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede."
Hoe APTe en Dinnissen marktleider werden in Japan
APTe (Advanced Process Technologies) is een van onze meest gewaardeerde partners. APTe Japan is gespecialiseerd in het importeren van diverse machines uit Europa en de VS en is actief in de feed, food en chemische industrie. In zo'n 20 jaar tijd heeft APTe meer dan honderd Dinnissen machines in Japan verkocht, voornamelijk vacuüm coaters en dubbelassige paddle mixers voor de feed markt. In deze customer story gaan Kimio en Ryo Aono dieper in op het succesverhaal van hoe APTe en Dinnissen het marktleiderschap in Japan hebben bereikt.
"Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen."
De nieuwe menglijn van Perstorp Waspik: van product intake tot besturing
Perstorp, van oorsprong een Zweeds bedrijf, opereert in 22 landen en is een wereldwijde marktleider op het gebied van chemische innovatie. De Nederlandse vestiging van Perstorp, in het Noord-Brabantse Waspik, richt zich vooral op mengvoederadditieven. In deze customer story vertelt Jos Falvay, projectmanager bij Perstorp Waspik, hoe de zoektocht naar een producent van een compleet nieuwe menglijn voor poeders leidde tot een samenwerking met Dinnissen.
"WAT ONS BIJ DINNISSEN VOORAL GECHARMEERD HEEFT IS DAT ZE TELKENS PERFECT INSPRONGEN OP ONZE VRAGEN: ZE DOKEN ERIN EN KWAMEN SNEL MET EEN PASKLARE OPLOSSING VOOR ELK PROBLEEM."
Planta and Dinnissen: 20 jaar klantrelatie en proceslijnontwikkeling
Planta Fertilizers GmbH is een producent van speciale meststoffen voor de productie van volledig wateroplosbare voedingszouten. Het doel is een efficiënte, aan planten aangepaste bemesting die het mogelijk maakt om op hulpbronnen te besparen. Dit betekent dat er minder water en meststoffen nodig zijn. Planta werd in 1976 opgericht, en vandaag de dag exporteert de organisatie voedingszouten en kunststoffen naar 45 landen. We kijken terug op 20 jaar partnerschap waarin de industrie, de proceslijn en de samenwerking met Dinnissen als producent en partner zich voortdurend bleven ontwikkelen.
"Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch."
Investeren in vacuümcoaters om productkwaliteit te verhogen
Dinnissen werkt met veel klanten al decennialang samen. We zijn trots dat we ook nieuwe klanten mogen verwelkomen. Eén van deze nieuwe klanten is Olam Agri, onderdeel van Olam Group. Dit in Nigeria gevestigde bedrijf realiseerde in 2016 twee productiefaciliteiten voor pluimveevoeding en één voor visvoeding. Arnold Balledux - technisch directeur bij Olam Agri - vertelt over de keuze om te investeren in vacuümcoaters van Dinnissen.
"We hebben meerdere bedrijven overwogen, maar de hoge kwaliteit van Dinnissen-machines en de deskundigheid en betrokkenheid van de medewerkers gaven voor ons de doorslag."
Egli Mühlen voorkomt PRODUCTCONTAMINATIE van pluimveevoeding door menger die verhit met stoom
Sinds 2004 werken we samen met Egli Mühlen. Dit Zwitserse familiebedrijf vond zijn oorsprong ruim 130 jaar geleden en produceert hoogwaardige diervoeding voor pluimvee, varkens en runderen met uitzonderlijke voordelen voor hun klanten. De diervoederfabrikant produceert grote hoeveelheden diervoer via geautomatiseerde proceslijnen. In vergelijking met de output werkt slechts een klein aantal medewerkers in de productie. In deze customer story lees je hoe Egli Mühlen productcontaminatie voorkomt en de productkwaliteit drastisch heeft verbeterd met de Pegasus®-menger en het Thermidor-systeem van Dinnissen.
"Van al onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de pergasus®-menger en het Thermidor-systeem."
Ausnutria - Autosampling onmisbaar voor gestroomlijnd productieproces
Dinnissen machines zijn bij een groot aantal klanten in uiteenlopende branches terug te vinden. In veel fabrieken vervullen onze machines een belangrijke rol in de proceslijn. Zo ook bij Ausnutria, waarbij ons monsternamesysteem (autosampler) een essentiële schakel is binnen het productieproces. Ausnutria is een producent van flesvoeding en melkpoeder voor baby’s. Deze producten worden wereldwijd geleverd en in China is Ausnutria zelfs hoofdleverancier in de babyvoedingsbranche. Arjan van Dijk, projectmanager bij Ausnutria, vertelt over de grote afname van productverspilling en de gigantische tijdwinst die autosampling met zich meebrengt.
"De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen."
Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen
Heb je een vraag over jouw proces?
- Ruim 70 jaar ervaring in jouw branche als system integrator
- Alles in eigen huis: engineering, productie, testen, installatie, besturing en service
- Altijd een oplossing op maat, voor jouw complete proces
AUTOMATISCH OP DE HOOGTE BLIJVEN?
Schrijf je in op onze nieuwsbrief en ontvang automatisch informatie over de laatste innovaties, nieuws over beurzen en andere ontwikkelingen bij Dinnissen Process Technology.