Klantervaring
Customer Story: Ausnutria
Customer Story: Ausnutria
Ausnutria - Autosampling onmisbaar voor gestroomlijnd productieproces
Dinnissen machines zijn bij een groot aantal klanten in uiteenlopende branches terug te vinden. In veel fabrieken vervullen onze machines een belangrijke rol in de proceslijn. Zo ook bij Ausnutria, waarbij ons monsternamesysteem (autosampler) een essentiële schakel is binnen het productieproces. Ausnutria is een producent van flesvoeding en melkpoeder voor baby’s. Deze producten worden wereldwijd geleverd en in China is Ausnutria zelfs hoofdleverancier in de babyvoedingsbranche. Arjan van Dijk, projectmanager bij Ausnutria, vertelt over de grote afname van productverspilling en de gigantische tijdwinst die autosampling met zich meebrengt.
"DE AUTOSAMPLER VAN DINNISSEN HEEFT ERVOOR GEZORGD DAT ER OP 60 MOMENTEN IN HET PRODUCTIEPROCES VOLAUTOMATISCH SAMPLES WORDEN AFGENOMEN."
Arjan van Dijk, projectmanager bij Ausnutria
In alle fabrieken een autosampler van Dinnissen
“Vorig jaar hebben we meerdere autosamplers van Dinnissen laten installeren in onze nieuwe fabriek in Heerenveen. Bij onze andere vestigingen hebben we al eerder autosamplers van Dinnissen geïmplementeerd. We waren hierover te spreken én we wilden graag uniformiteit behouden met betrekking tot het materiaal en de systemen waarmee we in al onze fabrieken werken. De machines die Dinnissen maakt staan bekend als robuust en baanbrekend. Om die reden hebben we ervoor gekozen om in onze fabriek in Leeuwarden opnieuw te kiezen voor een autosampler van Dinnissen.”
Waarom is een Dinnissen autosampler onmisbaar?
“In onze branche is monstername verplicht, omdat een product moet worden gecontroleerd op microbesmettingen voordat het vermarkt wordt. Op maar liefst 60 momenten binnen de productielijn is een monstername nodig. Eerder moest op elk van deze 60 sample-momenten een volledig gevuld blik handmatig uit de productie worden gehaald voor deze controle. Dit was een tijdrovende bezigheid, waarbij ook een grote hoeveelheid van het product verloren ging. De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op alle 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden genomen. Hierdoor hebben we niet alleen bespaard op manuren, maar ook op hoeveelheid verloren product. Het spreekt voor zich dat deze machine een toegevoegde waarde is voor een productielijn als die van ons.
Een autosampler in de fabriek van Ausnutria.
"Machines van Dinnissen worden uiterst robuust uitgevoerd. Wanneer deze goed worden onderhouden gaan ze wel 100 jaar mee."
Arjan van Dijk, projectmanager bij Ausnutria
Een autosampler in de fabriek van Ausnutria.
Dinnissen levert maatwerk
"Van alle klanten die Dinnissen heeft, zijn wij een vreemde eend in de bijt. Bij ons zijn de installatie en toepassing van een machine anders dan bij andere bedrijven. Het koppelen van de autosampler aan ons eigen systeem, was een complex proces. De bouw van de autosampler paste niet direct binnen ons systeem. Er moesten logo’s worden herschreven om de autosampler te laten communiceren met de rest van het systeem. Het aanpassen van logo’s is altijd complex. Dit is gelukt door een externe partij die we hebben ingeschakeld. Het zou nog meer tijdwinst hebben opgeleverd, als voorafgaand aan de levering meer was doorgevraagd over het systeem waarin de machine wordt toegepast. Zo los je problemen aan de voorkant van een project op. Maar uiteindelijk hebben we samen de uitdaging overwonnen.
De autosampler is nu klein jaar in gebruik en werkt goed. Om besmetting te voorkomen, is hygiëne van cruciaal belang voor onze operators. Dus wanneer het niet mogelijk is om een sample unit hygiënisch te benaderen, moet de gehele sample unit eraf worden gehaald. De autosampler wordt daarnaast veelvuldig gewisseld. Omdat de autosampler bij Ausnutria anders gebruikt wordt dan door andere bedrijven en het gebouw zich niet volledig leende voor de toepassing, hebben we aanpassingen gedaan. Zo hebben we onder meer een nieuwe handgreep ontwikkeld. De mensen bij Dinnissen zijn altijd bereid om mee te denken over aanpassingen aan machines. Dit spreekt zeker in hun voordeel.”
Extreem lange levensduur
“Dinnissen heeft aangetoond machines te kunnen bouwen die besmetting voorkomen. Je zit altijd aan tafel met mensen die verstand van zaken hebben. Hierdoor kom je snel tot oplossingen en wordt het finetunen van de toepassing veel eenvoudiger. Er is altijd support, dat ervaren wij bij Ausnutria als zeer prettig. Machines van Dinnissen worden uiterst robuust uitgevoerd. Wanneer deze goed worden onderhouden gaan ze wel 100 jaar mee. Dat maakt de machines ontzettend waardevol.”
WAAROM PRODUCENTEN STEEKPROEVEN NEMEN
Producenten gebruiken monstername om de kwaliteit van hun product te testen. Want om de best mogelijke producten te produceren, moet een producent 100% zeker zijn van het hele productieproces. Vooral omdat de eisen voor voedselveiligheid en productkwaliteit steeds hoger worden. Om hun product te valideren, analyseren producenten monsters die zijn genomen na en tijdens de verwerkingsstappen.
Monstername tijdens het productieproces is een steeds intensievere taak. Daarom is het goed te weten dat je het nemen van monsters aanzienlijk kunt vereenvoudigen met monsternamecarrousels. Bemonstering met de nieuwe Multisize Sample Carousel vermindert de benodigde hoeveelheid arbeid aanzienlijk en minimaliseert de foutmarge.
In deze video vertelt Dinnissen accountmanager Erik Peeters over ons brede scala aan slimme bemonsteringssystemen en oplossingen.
VRAGEN?
Wij hebben meer dan 75 jaar ervaring in de wereld van food, pharma, dairy, chemie, pet food, feed en aqua feed. Benieuwd of Dinnissen iets kan betekenen voor uw specifiek proces? Neem gerust contact op met mij of mijn collega's, we beantwoorden graag uw vragen.