Brokkenbreker

3D afbeelding van een Dinnissen breker in een Big-Bag losstation

Op aanvraag beschikbaar

Markten:

Proces:

Malen & Breken

Een brokkenbreker verkleint producten volgens het rotor/stator principe; met nokken op een centrale as in combinatie met in het huis gemonteerde statorkammen. De lage rotatiesnelheid maakt het mogelijk om bij een laag energieverbruik hoge capaciteiten te realiseren. Van 100 kg tot 80 ton per uur, met fijnheden van 150 micron tot 10 mm.

Lange levensduur en onderhoudsarm dankzij beproefde robuuste constructie
Tientallen jaren geoptimaliseerd voor efficiëntie, capaciteit en uptime
Hygiënisch en stofdicht ontwerp, ook leverbaar als EHEDG-uitvoering

Geoptimaliseerd voor capaciteit en uptime

Een brokkenbreker is inzetbaar voor grote, harde materialen en is ook geschikt voor elastische en taaie materialen met een vezelachtige structuur. Het eindproduct dat kan worden afgeleverd kan variëren van kleinere brokstukken tot korrels van enkele millimeters en stofdeeltjes met een diameter van 0,3 micron. Dinnissen brokkenbrekers worden al tientallen jaren succesvol ingezet door producenten in diverse sectoren zoals food, infant food, feed, petfood, chemie, mineralen en recycling.

Gezien de brede variëteit aan opdrachtgevers, landen en toepassingen, biedt Dinnissen je veel expertise op het terrein van breken volgens exact de gewenste specificaties. Onze brokkenbrekers zijn het resultaat van jarenlange doorontwikkeling om ze steeds efficiënter, productiever, hygiënischer, stofdichter, betrouwbaarder en energiezuiniger te maken. Al onze brokkenbrekers zijn als volgt uitgevoerd:

Minimaal energieverbruik, maximale capaciteit
Gegarandeerd lange levensduur en weinig onderhoud dankzij robuuste constructie
Eenvoudige bediening en goede toegankelijkheid
Veilig en betrouwbaar: productie, kwaliteitscontrole en testen in eigen huis

Je kunt jouw producten vooraf testen op het gewenste eindresultaat in ons Dinnissen D-Innocenter.

Dinnissen breker in een Big-Bag losstation

Key features, opties en uitvoeringen

De direct aangedreven machines zijn extra robuust uitgevoerd en daarmee uitermate geschikt voor het breken van zachte tot middelharde brokken, kluiten en agglomeraten. Door de geringe warmteontwikkeling zijn onze brokkenbrekers uitstekend in staat om vochtige en vettige producten te verkleinen, zoals cacaokoek, filterkoek en kaneelstokken. Het fijnheidsbereik ligt tussen de 10 mm en 150 micron. Afhankelijk van de gewenste eindfijnheid zijn er verschillende rotoruitvoeringen beschikbaar, met capaciteiten tot wel 80 ton/uur. Uiteraard is deze capaciteit afhankelijk van het product en de gewenste eindfijnheid.

Voor toepassingen in het fijne bereik wordt de rotor boven een zeefsectie geplaatst. Het gebroken/gemalen materiaal wordt over de zeef gedraaid om het product verder te verkleinen. De zeefsectie is optioneel uitneembaar dankzij een eenvoudig toegankelijke schuiflade. De rotor kent geen holle ruimtes en is eenzijdig gelagerd, waardoor deze via een geleidestang uit het huis kan worden gereden voor eenvoudige reiniging en inspectie.

Dinnissen brokkenbrekers zijn ook leverbaar als EHEDG-uitvoering, geoptimaliseerd voor hygiëne en voedselveiligheid. Voor de voedingsmiddelenindustrie en voor Infant Food worden onze brokkenbrekers volledig RVS uitgevoerd, inclusief een zeer hoogwaardige afwerking.

Hoe werkt een brokkenbreker?

De werking van de brokkenbreker berust op het rotor/stator-principe en impulskrachten. Het product wordt verkleind door nokken op een centrale as, in combinatie met in het huis gemonteerde statorkammen. Door de lage rotatiesnelheid van de brokkenbreker is het mogelijk relatief grote hoeveelheden materiaal te verwerken bij een laag energieverbruik. Door de geringe warmteontwikkeling is het eveneens mogelijk om vochtige en vettige producten (bijvoorbeeld grondstoffen voor de voedingsmiddelenindustrie) probleemloos te verkleinen. Voor toepassingen waarbij fijne poeders gegenereerd moeten worden, wordt onder de rotor een zeefsysteem gemonteerd bestaande uit meerdere zeven.

Meer weten over onze brokkenbrekers?

Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.

Piet van Bommel staat klaar
om je te helpen

+31 (0)77 467 35 55
[email protected]

MEER MILLING & GRINDING OPLOSSINGEN

Van hamermolens en crushers, tot grinders en maalmolens. Naast brokkenbrekers kunnen we met verschillende maal- en breekoplossingen, samen jouw gewenste korrel- of productgrootte behalen.

Oplossingen voor het complete proces

System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.

Wij zijn trots dat o.a. deze bedrijven vertrouwen op Dinnissen

Dit zeggen klanten over ons

Wereldspeler in procestechnologie

Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.

Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé