Voor een gestroomlijnd productieproces is meer nodig dan alleen de machines die jouw product verwerken. Het product komt binnen, wordt uit zakken of andere vervoersmiddelen gehaald, moet vervoerd worden van de ene naar de andere machine en uiteindelijk worden klaargemaakt voor verder vervoer. Dinnissen levert complete productieprocessen en heeft dus ook oplossingen in huis voor het vervoer en de verwerking van jouw producten.
We bieden pneumatisch transport, waarbij het product met behulp van lucht of gas wordt vervoerd. Het product kan vermengd worden met de lucht of het gas (dilute-phase-transport) of als een soort prop door de leiding voortgestuwd worden (dense-phase-transport). Een speciale vorm van pneumatisch transport is ons Aeolus Lactose Transportsysteem. Hiermee voorkom je aangroei van lactose tijdens pneumatisch transport, waardoor je tot wel 8-12% meer productietijd per jaar overhoudt.
Naast pneumatisch transport, hebben we mechanische transportoplossingen voor zowel verticaal als horizontaal transport. In overleg bepalen we de beste oplossing voor jullie proces. Denk hierbij aan transportbanden, kettingbanden, rollenbanen of segmentbanden voor horizontaal transport. Welk soort transport de beste keuze is, is onder andere afhankelijk van de af te leggen afstand, het te vervoeren product en de hygiëne-eisen. Voor verticaal transport kunnen elevatoren of schroeftransport worden ingezet.
Breukgevoelige bulkgoederen? Strenge hygiëne-eisen? Dan kan ons triltransport een geschikte oplossing zijn. Het triltransport kan worden uitgevoerd met een trog of met een gesloten buis, met luiken voor eenvoudige inspectie en reiniging. Bulkgoederen kunnen los vervoerd worden, maar ook in zakken, containers, vaten of Big Bags. Ook hiervoor hebben we transportoplossingen in huis. We gaan graag het gesprek aan over alle mogelijkheden.
Het aeolus pneumatisch lactose transportsysteem -ontwikkeld in samenwerking met een groot zuivelbedrijf- voorkomt aangroei van lactose tijdens pneumatisch transport. Hierdoor is reiniging tot 12 keer minder vaak nodig en neemt downtime drastisch af.
Met pneumatische transportsystemen kunnen bulkgoederen snel en hygiënisch worden vervoerd. Wanneer er wordt gewerkt met onderdruk, noemen we dit zuigtransport. Hierbij worden poeders, korrels en granulaten verplaatst met behulp van aangezogen lucht/gas. Deze producten kunnen vanuit een of meerdere invoerpunten naar een ontvangstunit pneumatisch getransporteerd worden. Wanneer er overdruk wordt gebruikt, noemen we dit blaastransport. De poeders, korrels en granulaten worden hierbij verplaatst door een voortstuwende lucht- of gasstroom.
Waar transportbanden zeer geschikt zijn voor het horizontaal vervoeren van (bulk)goederen, kan verticaal transport het meest doeltreffend gerealiseerd worden met elevatoren of schroeftransport. Elevatoren worden ook wel verticale transportbanden genoemd, omdat buckets (een soort scheppen) met behulp van een band of kettingband omhoog en omlaag worden vervoerd, om op de juiste verdieping geleegd en/of gevuld te worden. Bij schroeftransport zorgt de roterende beweging van de schroef ervoor dat product omhoog of omlaag vervoerd wordt. Beide systemen zijn betrouwbaar, energie-efficiënt en relatief ongevoelig voor verontreiniging. Daarnaast zijn deze vormen van transport onderhoudsvriendelijk en geschikt voor korte afstanden.
Bijna elk productieproces bevat een transportonderdeel om het te verwerken product (poeders, korrels of granulaten) van de ene stap naar de andere te vervoeren. Dit dient niet alleen zonder productschade, maar ook veilig en contaminatievrij te gebeuren. Voor korte afstanden is mechanisch transport een zeer geschikte oplossing. Dinnissen stemt de vorm en uitvoering van dit transport (transportband, kettingband, rollenbaan of segmentband) af op het te vervoeren product en op de gewenste transportsnelheid.
Neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.
Drastisch verbeterde voerkwaliteit
Van onze klanten in de pluimveesector is al 90% overgestapt naar de nieuwe voeding die we produceren met de Pegasus®-menger en het Thermidor®-systeem.
Kurt Egli- Voormalig bedrijfsleider - Egli Mühlen
Uniek in voorwerk
Wat Dinnissen echt uniek maakt is het voorwerk. Je kunt echt de boutjes en moertjes tellen in de tekening. Daardoor hoef je nooit te twijfelen hoe iets bedoeld is.
Kenneth Gijzen- Maintenance & Engineering manager - AAK Rotterdam
Productiecapaciteit verviervoudigd
We hebben in samenwerking met Dinnissen onze productiecapaciteit verviervoudigd, van 3 naar 12 ton per uur.
Harald Schmalwieser- Algemeen Directeur - Solan
Wereldspeler in procestechnologie
Om productieprocessen van de beste kwaliteit te realiseren werken we nauw samen met Dinnissen: Eén van de sterkste spelers ter wereld in procestechnologie en hygiënisch ontwerp.
Gerben Koopmans- Project Engineering Manager - Nestlé
Keuze op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs
We hebben een keuze gemaakt op basis van vertrouwen, gevoel en de prijs. In dit totaalpakket kwam Dinnissen als beste uit de bus.
Marcel van den Oetelaar- Procestechnoloog - Vobra
Processpecialist die grenzen durft te verleggen
Bij Dinnissen zit andere expertise dan wij in huis hebben. Ze zijn processpecialist die grenzen durft te verleggen én grenzen aangeeft.
Raymond Nolet- Oprichter - MiFood
Op maat gemaakte mengers
Dinnissen heeft van begin tot eind met ons meegedacht. Zo hebben de nieuwe mengers de verbeteringen van de nieuwe variant en de afmetingen van onze oude mengers.
Pieter Gorter- Projectleider - ForFarmers
Drie keer een complete fabriek gevuld
Dinnissen heeft voor ons – tot drie keer toe – een hele fabriek gevuld met een complete productielijn. Eén kloppend verhaal: van mengers en zeven, tot monstername en automatisering.
Erik Schut- Algemeen Directeur - Jonker & Schut
Techneuten, geen verkopers
Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.
Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven
Het belang van hygiëne- en veiligheidseisen
Dinnissen begreep het belang van hygiëne- en veiligheidseisen in onze industrie volledig. Ze gingen een stap verder door ons te voorzien van alle benodigde documentatie, ATEX-tekeningen en volledige traceerbaarheid.
Anton Vleeshouwers- Project Director - DSM
Mengtijd van 60 seconden per batch
Voorheen hadden we standaardtijden in het mengproces van 14 - 15 minuten. Met de Pegasus® menger bereiken we een mengtijd van 60 seconden per batch.
Lothar Pixa- Directeur - Planta
Volautomatisch samples afnemen
De autosampler van Dinnissen heeft ervoor gezorgd dat er op 60 momenten in het productieproces volautomatisch samples worden afgenomen.
Arjan van Dijk- Projectmanager - Ausnutria
Samenwerking op basis van wederzijds respect
Onze samenwerking met Dinnissen is gebaseerd op wederzijds respect en vertrouwen. We dagen elkaar uit om voortdurend te innoveren en verbeteren.
Stefan Kuijpers- Directeur - Vitelia
Service in het weekend
Op een dag was er een belangrijk probleem en een van de ingenieurs van Dinnissen kwam onmiddellijk in actie in het weekend. Dit heb ik andere buitenlandse partners nog nooit zien doen.
Mr. Kimio Aono- Oprichter - APTe Japan
Hoge kwaliteit vacuümcoaters
We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.
Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri
Geen andere optie dan Dinnissen
Toen onze mengers aan vervanging toe waren en door Dinnissen een-op-een vervangen konden worden, hebben we eigenlijk geen andere optie dan Dinnissen overwogen.
Elmar Flach- Technisch specialist - Voergroep Zuid
Mengers draaien al 30 jaar
Dinnissen machines zijn misschien niet de goedkoopste qua aankoopprijs, maar qua prijs-kwaliteitverhouding zijn er geen betere. Onze Dinnissen menger draait al 30 jaar uiterst betrouwbaar.
Adwin van der Vorst- Directeur - VDV Group
Hele installatie geleverd
Dinnissen is het eerste bedrijf waarmee we gewerkt hebben, dat een totaalpakket levert. Doordat Dinnissen de hele installatie inclusief bordessen en veiligheidsinstallatie heeft geleverd, is de gehele lijn CE-gekeurd.
Michel Kliphuis- Manager - Steinweg Amsterdam
Geen uitdaging te groot
Bij Dinnissen denken ze in uitdagingen, niet in problemen. Die geven niet op en gaan door tot er een oplossing is waar alle partijen tevreden mee zijn.
Martin Sonneveld- Production Director - United Petfood Waalwijk
Gemakkelijk en veilig verwisselen zeefkorf
Het gemak en de veiligheid waarmee de zeefkorf verwisseld kan worden zijn doorslaggevend geweest in onze keuze voor een zeefmachine van Dinnissen.
Dhr. Kreuzer- Bedrijfsmanager - Südstärke
Pasklare oplossing voor elk probleem
Wat ons bij Dinnissen vooral gecharmeerd heeft is dat ze telkens perfect insprongen op onze vragen: ze doken erin en kwamen snel met een pasklare oplossing voor elk probleem.
Jos Falvay- Projectmanager - Perstorp
Flexibiliteit, schooonmaak, korte mengtijd en homogeen eindproduct
We hebben ook andere opties overwogen, maar op de punten die wij het belangrijkst vonden - flexibiliteit, schoonmaak, korte mengtijd en een homogeen eindproduct - scoorde Dinnissen het best.
Sam Dimassi- Eigenaar - Nutri-Dynamics
Capaciteitsverhoging met 17 mengers minder
Het mooie is dat we een capaciteitsverhoging hebben gerealiseerd, terwijl er 17 menger minder aan het werk zijn.
Edward Depre- Projectmanager - Group Depre
Verzesvoudiging van totale productie
De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.