Met het modulair Big Bag Losstation van Dinnissen ben je verzekerd van een veilige en ergonomische productinname. Big Bags worden moeiteloos en stofvrij geleegd waarna het product verder kan worden vervoerd of verwerkt. Zoals de naam al doet vermoeden, zijn er vele uitvoeringen mogelijk van het Big Bag Lossysteem. Dinnissen levert dé oplossing, afgestemd op de gewenste resultaten en het te verwerken product.
Proces:
Product innameBij het legen van Big Bags staat veiligheid voorop. Voor de operator is het belangrijk dat er zo min mogelijk stof vrijkomt en dat de Big Bags onder geen enkele omstandigheid om kunnen vallen. Het Modulair Big Bag Losstation wordt gebruikt voor het veilig en stofvrij legen van Big Bags met uiteenlopende materialen. Nadat een Big Bag met een heftruck of takelsysteem op de juiste plek is gehangen, wordt de onderkant van de Big Bag aan een vulpijp bevestigd. Het Big Bag Lossysteem is zowel geschikt voor gemakkelijk vloeiende materialen als voor slechtlopende producten en kan door de modulaire opzet zowel voor onschadelijke als voor toxische producten worden gebruikt.
Het modulair Big Bag Losstation is er in verschillende uitvoeringen. Zo kan er voor slechtlopende producten een extra vibratie worden geactiveerd, zodat er zo min mogelijk residu in de Big Bags overblijft. Daarnaast kan de Big Bag losser geheel naar wens worden uitgebreid met een geïntegreerd takelsysteem, een zakkenstortcabine en een automatisch weeg- en doseersysteem. Speciaal voor het lossen van toxische producten kan een onderdrukcabine worden toegevoegd.
Aangezien het Big Bag Losstation modulair wordt opgebouwd, zijn bijna alle onderdelen in te wisselen voor andere varianten. Afhankelijk van de wensen kunnen onderdelen worden aangepast en toegevoegd. Zo kan een Big Bag Lossysteem van Dinnissen in praktisch iedere productielijn worden geïntegreerd. Het Big Bag Losstation is beschikbaar met onderdrukcabine en ATEX-uitvoering voor toxische producten en voor strenge hygiëne-eisen. Daarnaast kunnen zowel voor als na het losproces onderdelen worden toegevoegd, zoals een toevoerpunt voor zakken of Big Bags, een geïntegreerd takelsysteem, een afzuigsysteem, een brokkenbreker, een zakkenstortcabine en een automatisch weeg- en doseersysteem.
De Big Bag wordt manueel (met behulp van een heftruck) of met een geïntegreerde takel boven een vulpijp gehangen en aan deze vulpijp gekoppeld. Dat gebeurt met een manchet die wordt opgeblazen, om het vrijkomen van stof tot een minimum te beperken. Het touw aan de onderkant van de Big Bag wordt pas losgemaakt als de Big Bag op de juiste manier aan de vulpijp bevestigd is. Wanneer een medewerker het touw losmaakt, komt het stof veilig en efficiënt in de vulpijp terecht, waarna het de weg in het productieproces kan vervolgen. De lege Big Bag wordt naar beneden getakeld en een nieuwe volle Big Bag wordt weer aan de takel bevestigd.
Download onze brochure of de datasheet met alle opties, uitvoeringen en afmetingen of neem vrijblijvend contact op met één van onze experts.
Voor het innemen van poeders, korrels of granulaten heeft Dinnissen diverse oplossingen in huis. We leveren zowel een manuele als een semi-automatische en volautomatische DIMA® Zakkenleger. Voor het eenvoudig losmaken van samengeklonterd product hebben we de Big Bag Conditioner. Op zoek naar manieren om je containers, vaten of silo’s snel, veilig en grondig te reinigen? Ook daarvoor hebben we oplossingen in huis.
System integrator Dinnissen optimaliseert en innoveert jouw productieproces met oplossingen op maat: ontwikkeld, vervaardigd en getest in eigen huis. Van productinname, transport, doseren en wegen, mengen, malen, breken, zeven en verpakken, tot de volledige automatisering en besturing. Wij maximaliseren de performance en efficiency van jouw complete proces.
Techneuten, geen verkopers
Vertegenwoordigers van Dinnissen zijn techneuten, geen verkopers. Dat komt de oplossingen en de snelheid ten goede.
Frans van Zutven- Oprichter en directeur - Van Zutven
Verzesvoudiging van totale productie
De productie is van 3 tot 5 ton per dag naar 30 ton per dag gegaan. Dat is een verzesvoudiging van de totale productie.
Michiel de Boer- CEO - Nöll & Co.
Hoge kwaliteit vacuümcoaters
We hebben gekozen voor Dinnissen, omdat zij vacuümcoaters van hoge kwaliteit kunnen leveren die perfect passen binnen onze productielijnen.
Arnold Balledux- Global Technical Head Animal Feeds & Vice-president Animal Feed & Protein - Olam Agri
