Entleeren von Säcken, Big Bags, Fässern und Containern

Für die Sackentleerung haben wir die DIMA®-Serie entwickelt. Diese Serie besteht aus manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Versionen der DIMA® Sackentleermaschine. Je nach Produkt, das verarbeitet werden soll, gibt es verschiedene Möglichkeiten. So kann zum Beispiel ein pneumatisches Reinigungssystem verwendet werden, das mit einer speziellen staubfreien Abdichtung des Luftauslasses ausgestattet werden kann. 

Für die Entleerung von Big Bags hat Dinnissen eine modulare Big Bag-Entladestation entwickelt. Wie der Name schon sagt, kann die Station nach den spezifischen Bedürfnissen des Kunden gebaut werden. Das Big-Bag-Entladesystem eignet sich sowohl für leicht fließende Materialien als auch für schlecht fließende Produkte. Neben Säcken werden auch Fässer und Container häufig für den Transport von Pulvern, Körnern und Granulaten verwendet. Dinnissen entwickelt maßgeschneiderte Lösungen sowohl für toxische als auch für nicht toxische Stoffe.

FASS- UND CONTAINER-HANDLING

Auf Anfrage erhältlich

Unabhängig von Größe und Inhalt der zu entleerenden Fässer oder Container denkt Dinnissen gemeinsam mit Ihnen über die bestmögliche Lösung nach. Bei nicht toxischen Stoffen kann der Prozess (teilweise) manuell durchgeführt werden. So kann der Bediener beispielsweise das Fass manuell öffnen (bei Bedarf durch eine Handschuhbox) und mit einem Kipper das Fass drehen, um es zu entleeren. Bei giftigen oder explosiven Stoffen ist es wichtig, dass der Arbeiter nicht dem Feinstaub ausgesetzt ist. In solchen Fällen werden die Fässer und Container vor dem Drehen und Öffnen hermetisch mit einem Produktablauf verbunden.

  • Maßgeschneiderte Lösungen für toxische und nicht-toxische Stoffe;
  • Selbst entworfen, entwickelt und getestet;
  • Sichere Arbeitsumgebung ohne Feinstaub.

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+31 (0)77 467 35 55
hr@dinnissen.com

Lösungen für Ihren gesamten Prozess

Der Systemintegrator Dinnissen optimiert und innoviert Ihren Produktionsprozess mit maßgeschneiderten Prozesslösungen: im eigenen Haus entwickelt, hergestellt und getestet. Von der Produktannahme, dem Transport, dem Dosieren und Wiegen, dem Mischen, Mahlen, Sieben und Verpacken bis hin zur vollständigen Automatisierung und Kontrolle. Wir maximieren die Leistung und Effizienz Ihres gesamten Prozesses.

SEHEN SIE SICH UNSERE MASCHINEN, SYSTEME UND PROZESSLINIEN AN

Dinnissen wallpaper big bag
  1. System Integration
  2. Produktaufnahme
  3. Förderung & Handling
  4. Dosieren & Wiegen
  5. Mischen
  6. Mahlen & Zerkleinern
  7. Sieben
  8. Verpacken
  9. Automatisierung
  10. Sieben

Wir sind stolz darauf, dass diese Unternehmen Dinnissen vertrauen

Nestle
Nutreco
DSM
Danone
BAYER

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Was Kunden über uns sagen

Flexibilität, Reinigung, kurze Mischzeit und homogenes Endprodukt

Wir haben auch andere Optionen in Betracht gezogen, aber in den Punkten, die uns am Wichtigsten waren - Flexibilität, Reinigung, kurze Mischzeit und homogenes Endprodukt - hat Dinnissen am Besten abgeschnitten.

Nutri Dynamics

Sam Dimassi- Inhaber - Nutri-Dynamics

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Maßgeschneiderte Lösung für jedes Problem

Was uns an Dinnissen am meisten gefallen hat, ist, dass sie sehr gut auf unsere Fragen reagiert haben: Sie haben sich in die Materie eingearbeitet und für jedes Problem schnell eine Maßgeschneiderte Lösung gefunden.

Perstorp

Jos Falvay- Projektleiter - Perstorp

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Keine Herausforderung zu groß

Bei Dinnissen denkt das Team in Herausforderungen, nicht in Problemen. Sie geben nicht auf und machen so lange weiter, bis sie eine Lösung gefunden haben, die alle Beteiligten zufriedenstellt.

United Petfood

Martin Sonneveld- Produktionsleiter - United Petfood

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